浸种催芽污水净化装置及污水净化的方法与流程

本发明涉及污水处理相关技术领域，具体涉及浸种催芽污水净化装置及污水净化的方法。

背景技术：

污水处理是使污水达到某一合格要求的水体或再次使用的水质要求中对其进行净化的一个过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活中。

环保污水处理装置是污水处理领域中常见的装置之一，环保污水处理装置利用多次分离后将污水进行水和泥的成分剥离过程。现有的污水处理存在处理量少，处理效果不佳的缺陷。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供浸种催芽污水净化装置及污水净化的方法，处理污水量大，而且处理效果佳，出来的水可以直接达标排放。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供浸种催芽污水净化装置，所述浸种催芽污水净化装置包括源水罐、处理罐，其中，所述源水罐包括原浆进水口、缓冲池、原浆泵、管道以及管道混合器，所述原浆进水口分别连通缓冲池和污水排水管道，所述原浆泵设置于所述缓冲池的一端，并通过所述管道与所述管道混合器连接，所述处理罐包括浆料进水口、集泥池、第一集水池、双链刮板机、第二集水池、清水池以及膜吸处理罐，其中，所述浆料进水口与所述管道混合器相通，所述集泥池设置于所述处理罐的最前端，所述第一集水池设置于所述集泥池一侧，其中，所述双链刮板机设置于所述集泥池和所述第一集水池的上方，且所述双链刮板机的前轮设置于所述集泥池开口上方，所述双链刮板机的尾轮浸入所述第一集水池的水里，所述第一集水池底部装有搅拌机，第二集水池底部与所述第一集水池底部相通，所述第二集水池底部装有斜管滤料，斜管滤料下端装有集泥管，所述集泥管与所述集泥池相通，所述第二集水池相对远离所述第一集水池的一侧设置有清水池，所述第二集水池的水通过水泵打入所述清水池，所述清水池上方加装有用于给清水池的清水中吹风的螺茨风机，所述清水池内设置有曝气管，所述曝气管一端插入清水中，另一端伸出水面，所述清水池相对于所述第二集水池的另一侧设置有膜吸处理罐，所述清水池顶端溢出的清水流入所述膜吸处理罐。

其中，所述浸种催芽污水净化装置还包括一个或多个活性炭过滤桶，所述一个或多个活性炭过滤桶设置于所述源水罐和所述处理罐之外，并通过过滤泵和过滤管道与所述膜吸处理罐相通。

其中，所述活性炭过滤桶包括设置于最内层的活性炭布水器，所述活性炭布水器外围布满活性炭形成活性炭层，所述活性炭层的外围设置有滤网，所述滤网外围为储水层，储水层上设置有出水口。

其中，所述集泥管内设置有吸泥泵。

其中，所述清水池的顶端开口上设置有溢流堰。

其中，所述集泥池之外还设置有板框压滤机。

其中，所述第一集水池和所述第二集水池集合为一体，中间通过隔板上部隔开，下部相通的蓄水池。

其中，所述源水罐边上设置有通风口，所述源水罐和所述处理罐边上还分别设置一个或多个人行通道。

为解决上述技术问题，本发明提供的还有一种技术方案是：提供一种利用上述浸种催芽污水净化装置进行污水净化的方法，该处理方法包括：所述原浆泵泵头处投入碳酸氢钙，所述管道混合器入口处投入聚合氯化铝，所述管道混合器出口处投入聚丙烯酰胺，所述浆料进水口处投入破乳剂。

其中，所述碳酸氢钙投药量为20-30公斤/吨污水，所述聚合氯化铝投药量为15-20公斤/吨污水，所述聚丙烯酰胺投药量为0.05公斤/吨污水，所述破乳剂加药量为0.08公斤/吨污水。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供浸种催芽污水净化装置，浸种催芽污水净化装置包括源水罐、处理罐以及活性炭过滤桶，原浆经原浆进水口进入到源水罐内的缓冲池，经缓冲沉淀之后通过管道并经管道混合器后进入到处理罐，分别通过处理罐内的刮泥、曝气、膜吸处理之后，再通过过滤泵打入活性炭过滤桶进行过滤处理后排出。本发明的浸种催芽污水净化装置结构组成简单且可以设置大尺寸，可以满足较大量污水处理需求，通过在不同位置投放处理剂，从而对污水进行多重净化处理，经多重处理之后的水再经活性炭过滤桶过滤后，污水处理效果极佳，经处理出来的水可以达到直接排放标准。

附图说明

图1是本发明实施例提供的浸种催芽污水净化装置的整体结构俯视图；

图2是本发明实施例提供的浸种催芽污水净化装置的另一整体结构示意图。

图中标号说明：1、源水罐；2、处理罐；3、活性炭过滤桶；4、板框压滤机；5、过滤泵；6、通风口；7、人行通道；8、过滤管道；11、原浆进水口；12、缓冲池；13、原浆泵；14、管道；15、管道混合器；21、浆料进水口；22、集泥池；23、第一集水池；24、双链刮板机；25、第二集水池；26、清水池；27、膜吸处理罐；28、隔板；29、水泵；221、吸泥泵；231、搅拌机；251、斜管滤料；252、集泥管；261、螺茨风机；262、曝气管；263、溢流堰；31、活性炭布水器；32、活性炭层；33、滤网；34、储水层；35、出水口；36、取水口。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图2是本发明实施例的浸种催芽污水净化装置及其组成部件的结构示意。

请参阅图1-图2，如图所示，本发明实施例提供的浸种催芽污水净化装置，其整体结构包括源水罐1、处理罐2，其中，源水罐1包括原浆进水口11、缓冲池12、原浆泵13、管道14以及管道混合器15，原浆进水口11分别连通缓冲池12和污水排水管道，原浆泵13设置于缓冲池12的一端，并通过管道14与管道混合器15连接，处理罐2包括浆料进水口21、集泥池22、第一集水池23、双链刮板机24、第二集水池25、清水池26以及膜吸处理罐27，其中，浆料进水口21与管道混合器15相通，集泥池22设置于处理罐2的最前端，第一集水池23设置于集泥池22一侧，其中，双链刮板机24设置于集泥池22和第一集水池23的上方，且双链刮板机24的前轮设置于集泥池22开口上方，双链刮板机24的尾轮浸入第一集水池23的水里，第一集水池23底部装有搅拌机，第二集水池25底部与第一集水池23底部相通，第二集水池25底部装有斜管滤料251，斜管滤料251下端装有集泥管252，集泥管252与集泥池22相通，第二集水池25相对远离第一集水池23的一侧设置有清水池26，第二集水池25的水通过水泵29打入清水池26，清水池26上方加装有用于给清水池26的清水中吹风的螺茨风机261，清水池26内设置有曝气管262，曝气管262一端插入清水中，另一端伸出水面，清水池26相对于第二集水池25的另一侧设置有膜吸处理罐27，清水池26顶端溢出的清水流入膜吸处理罐27。

其中，在一种可能的实现方案中，管道混合器为螺旋状的混合器，可以有效将药剂与废水混合均匀。

其中，浸种催芽污水净化装置还包括一个或多个活性炭过滤桶3，一个或多个活性炭过滤桶3设置于源水罐1和处理罐2之外，并通过过滤泵5和过滤管道8与膜吸处理罐27相通。具体实现时，活性炭过滤桶最外层整体材质采用玻璃钢材质。

其中，过滤管道8通过在管道内填充活性炭，过滤泵5将膜吸处理罐内的水打入过滤管道，并经过滤管道初次吸附过滤后进入到活性炭过滤桶中。

其中，在一种可能的实现方式中，活性炭过滤桶包括设置于最内层的活性炭布水器31，活性炭布水器31外围布满活性炭形成活性炭层32，活性炭层32的外围设置有滤网33，滤网33外围为储水层34，储水层34上设置有出水口35。

为方便进行取水检测，从储水层的出水口35出来的水进入排水管道，在排水管道上设置一个或多个的取水口36。

其中，在一种可能的实现方案中，集泥管252内还设置有吸泥泵221，通过吸泥泵221将集泥管252内的淤泥打入到集泥池22内。

其中，为实现淤泥的集中处理，在集泥池22之外还设置有板框压滤机4，通过板框压滤机4将集泥池22中的淤泥进行压滤后进行外运处理。

其中，在一种可能的实现方案中，清水池26的顶端开口上设置有溢流堰263，通过溢流堰263可以拦截清水池内水面漂浮物，使得溢出的清水更加纯净。

其中，作为一种可能的实现方案，本发明中的第一集水池23和第二集水池25可以设计为集合于一体，中间通过隔板28隔开，下部设计为相通的蓄水池。

其中，在一种可能的实现方案中，源水罐边上设置有通风口6，通过通风口6可以方便排放废气，源水罐1和处理罐2边上还分别设置一个或多个人行通道7。通过人行通道7可以方便操作人员对罐内进行操作控制。

其中，在实际应用过程中,本发明可以在池体内设置液位计、泥位计以及水质监测仪等自动监测设备，从而可以根据监测结果自动控制进水以及排泥等。

以上结合说明书附图对本发明的浸种催芽污水净化装置进行的详细介绍，可以理解，本发明的浸种催芽污水净化装置包括源水罐、处理罐以及活性炭过滤桶，原浆经原浆进水口进入到源水罐内的缓冲池，经缓冲沉淀之后通过管道并经管道混合器后进入到处理罐，分别通过处理罐内的刮泥、曝气、膜吸处理之后，再通过过滤泵打入活性炭过滤桶进行过滤处理后排出。

基于以上本发明提供的浸种催芽污水净化装置的基础上，本发明进一步提供一种利用上述浸种催芽污水净化装置进行污水净化的方法，具体地，在污水处理过程中，通过在原浆泵13泵头处投入碳酸氢钙，碳酸氢钙的投药量为20-30公斤/吨污水，在管道混合器15入口处投入聚合氯化铝，聚合氯化铝的投药量为15-20公斤/吨污水，管道混合器15出口处投入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的投药量为0.05公斤/吨污水，在浆料进水口21处投入破乳剂，破乳剂的加药量为0.08公斤/吨污水。

其中，在实际应用过程中，可以通过自动控制设备，自动控制给药进药以及混合搅拌等，节约人工，提高给药精度。

其中，本发明中的破乳剂，主要作用在于使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。破乳剂能使原乳状液稳定的因素消除，从而导致乳状液的聚集、聚结、分层和破乳。乳状液稳定的最主要原因是由乳化剂形成带电的(或不带电的)有一定力学强度或空间阻碍作用的界面膜。因此，破乳剂的主要作用是消除乳化剂的有效作用，因此在实际使用过程中，本领域技术人员可以基于污水(即上述乳化剂)的组成来选择适合的破乳剂，本发明对破乳剂的具体组成、成分等不做进一步限定。

本发明的浸种催芽污水净化装置可以应用于各类污水处理，尤其针对催芽污水处理效果，相比现有的污水处理设备处理效果更佳。催芽污水与常规生活污水相比，其bod(生化需氧量)和cod(化学需氧量)都非常高，而且色度也比较大，常规的污水处理设备和处理方法针对这类污水的处理效果有限，而采用本发明的污水处理设备，配合特定位置的加药处理，经加药、混凝沉淀以及过滤能有效去除cod和色度，而生化处理又能有效去除bod，经试验证明，常规的催芽污水经本发明第二集水池后，cod去除率能达到60％-70％，bod去除率能达到80％-90％，经活性炭过滤桶出来的水色度能完全去除，达到澄清状态，完全符合直接排放标准。

以上是本发明的浸种催芽污水净化装置的具体结构介绍，本发明的浸种催芽污水净化装置结构组成简单且可以设置大尺寸，可以满足较大量污水处理需求，通过在不同位置投放处理剂，从而对污水进行多重净化处理，经多重处理之后的水再经活性炭过滤桶过滤后，污水处理效果极佳，经处理出来的水可以达到直接排放标准。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。