一种锂离子电池负极材料定量废料收集装置的制作方法

本发明涉及制造机械技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料定量废料收集装置。

背景技术：

化学电源在工业界得到越来越广泛的应用，在手机、通讯领域形成统治性的垄断地位，在新能源汽车领域也受到广泛关注，尤其是以锂离子电池为主导的混合动力汽车和纯电动汽车已经面世，石墨以其导电性能好、比表面积大等优点成为了化学电源中不可替代的活性物质或者添加剂。尤其在锂离子电池全生命周期中，不可避免产生大量生产废料、残次品和废旧产品，以及应用商品升级更替带来的淘汰电池产品。这类废弃物及其生产过程中残次品、边角料的大量出现，造成环境污染和资源浪费的新问题，因此废旧电池材料回收以及资源化利用具有重要的意义。

现有的回收装置太依靠人力、操作太过复杂，且收集完毕还需要人为去重新定量，消耗太多人力物力，因此需要一种自动化操作简单的锂离子电池负极材料定量废料收集装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂离子电池负极材料定量废料收集装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种包括空腔的机身，所述机身内壁的底部固定连接在弹簧的底部，所述弹簧的顶部固定连接有承料平台，所述承料平台的左侧固定连接有横杆a，所述横杆a在远离承料平台的一侧固定连接有齿条a，所述横杆a的中心部位活动连接有限位杆，所述限位杆的底部与机身内壁的底部固定连接，所述齿条a的左侧与齿轮a的右侧啮合，所述齿轮a的正面固定连接有齿轮b，且有一根固定杆a贯穿齿轮a和齿轮b与机身内壁固定连接，所述固定杆a与齿轮a和齿轮b转动连接，所述齿轮b的顶部与齿条b的底部啮合，所述齿条b的右侧固定连接有推板，所述齿条b的顶部与滑槽的底部滑动连接，所述滑槽开设在横板的底部，所述横板的左侧跟右侧分别固定连接有支撑杆a、支撑杆b，所述支撑杆a和支撑杆b的底部都与机身内壁的底部固定连接，所述齿轮b通过皮带a与齿轮c传动连接，所述齿轮c的中心与固定杆b转动连接，所述固定杆b贯穿齿轮c与机身的内壁固定连接，所述齿轮c的顶部与齿轮d的底部啮合，所述齿轮d的中心与固定杆c转动连接，所述固定杆c贯穿齿轮d与机身的内壁固定连接，所述齿轮d的顶部与齿条c的底部啮合，所述齿条c的顶部固定连接有电机，所述电机的传动轴与齿轮e固定连接，所述齿轮e的右侧与齿轮f的左侧啮合，所述齿轮f的中心与固定杆d转动连接，所述固定杆d贯穿齿轮f与机身的内壁固定连接，所述齿轮f通过皮带b与传动轮a传动连接，所述传动轮a中心与固定杆e转动连接，所述固定杆e贯穿传动轮a与机身的内壁固定连接，所述传动轮a通过皮带c与传动轮b传动连接，所述传动轮b中心与固定杆f转动连接，所述固定杆f贯穿传动轮b与机身的内壁固定连接，所述传动轮b通过传动带与传动轮c传动连接，所述传动轮c中心与固定杆g转动连接，所述固定杆g贯穿传动轮c与机身的内壁固定连接。

优选的，所述承料平台的右侧设置有挡板，所述挡板的底部与承料平台右侧底部转动连接。

优选的，所述机身的顶部设置有上料口，且右侧底部设置有下料口，所述下料口为倾斜状。

优选的，所述推板在承料平台受重下降到低时，推板的高度与承料平台的高度相等。

优选的，所述齿条c的中心与横杆b滑动连接，所述横杆b贯穿齿条c与机身内壁的左侧固定连接。

优选的，所述齿条a的底部贯穿了机身的底部。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布在承料平台的底部。

(三)有益效果

本发明提供了一种锂离子电池负极材料定量废料收集装置。具备以下有益效果：

(1)、该锂离子电池负极材料定量废料收集装置，通过传动带卸料至承料平台，承料平台下方的两个弹簧受重开始压缩，承料平台左侧的横杆a带动齿条a向下移动，齿条a带动齿轮a转动，与齿轮a固定连接的齿轮b也会开始转动，与齿轮b啮合的齿条b则会向右水平推动推板，当推板把承料平台上的废料推入出料口时，承料平台停止受重，被压缩的弹簧则会反弹，齿条a带着齿轮a和齿轮b反转，推板会跟着齿条b回到原位，操作更自动化，且不需要人力，更加方便。

(2)、该锂离子电池负极材料定量废料收集装置，齿轮b通过皮带a带动齿轮c转动，与齿轮c啮合的齿轮d也会随着转动，与齿轮d啮合的齿条c则会水平向左移动，使电机远离齿轮f，上方的传动轮a，传动b，传动轮c则会停止转动，从而达到停止下料的作用，避免了不必要的损失。

附图说明

图1为本发明剖面正视结构示意图；

图2为本发明滑槽俯视结构示意图；

图3为本发明齿条c结构示意图。

图中：1机身、2弹簧、3承料平台、4横杆a、5齿条a、6齿轮a、7齿轮b、8固定杆a、9齿条b、10推板、11支撑杆a、12支撑杆b、13皮带a、14齿轮c、15固定杆b、16齿轮d、17固定杆c、18齿条c、19电机、20齿轮e、21齿轮f、22固定杆d、23皮带b、24传动轮a、25固定杆e、26皮带c、27传动轮b、28固定杆f、29传送带、30传动轮c、31固定杆g、32限位杆、33挡板、34上料口、35下料口、36横杆b、37滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锂离子电池负极材料定量废料收集装置，包括空腔的机身1，所述机身1内壁的底部固定连接在弹簧2的底部，所述弹簧2的顶部固定连接有承料平台3，所述承料平台3的左侧固定连接有横杆a4，所述横杆a4在远离承料平台3的一侧固定连接有齿条a5，所述横杆a4的中心部位活动连接有限位杆32，所述限位杆32的底部与机身1内壁的底部固定连接，所述齿条a5的左侧与齿轮a6的右侧啮合，所述齿轮a6的正面固定连接有齿轮b7，且有一根固定杆a8贯穿齿轮a6和齿轮b7与机身1内壁固定连接，所述固定杆a8与齿轮a6和齿轮b7转动连接，所述齿轮b7的顶部与齿条b9的底部啮合，所述齿条b9的右侧固定连接有推板10，所述齿条b9的顶部与滑槽37的底部滑动连接，所述滑槽37开设在横板38的底部，所述横板38的左侧跟右侧分别固定连接有支撑杆a11、支撑杆b12，所述支撑杆a11和支撑杆b12的底部都与机身1内壁的底部固定连接，所述齿轮b7通过皮带a13与齿轮c14传动连接，所述齿轮c14的中心与固定杆b15转动连接，所述固定杆b15贯穿齿轮c14与机身1的内壁固定连接，所述齿轮c14的顶部与齿轮d16的底部啮合，所述齿轮d16的中心与固定杆c17转动连接，所述固定杆c17贯穿齿轮d16与机身1的内壁固定连接，所述齿轮d16的顶部与齿条c18的底部啮合，所述齿条c18的顶部固定连接有电机19，所述电机19的传动轴与齿轮e20固定连接，所述齿轮e20的右侧与齿轮f21的左侧啮合，所述齿轮f21的中心与固定杆d22转动连接，所述固定杆d22贯穿齿轮f21与机身1的内壁固定连接，所述齿轮f21通过皮带b23与传动轮a24传动连接，所述传动轮a24中心与固定杆e25转动连接，所述固定杆e25贯穿传动轮a24与机身1的内壁固定连接，所述传动轮a24通过皮带c26与传动轮b27传动连接，所述传动轮b27中心与固定杆f28转动连接，所述固定杆f28贯穿传动轮b27与机身1的内壁固定连接，所述传动轮b27通过传动带29与传动轮c30传动连接，所述传动轮c30中心与固定杆g31转动连接，所述固定杆g31贯穿传动轮c30与机身1的内壁固定连接。所述承料平台3的右侧设置有挡板33，所述挡板33的底部与承料平台3右侧底部转动连接。所述机身1的顶部设置有上料口34，且右侧底部设置有下料口35，所述下料口35为倾斜状。所述推板10在承料平台3受重下降到低时，推板10的高度与承料平台3的高度相等。所述齿条c18的中心与横杆b36滑动连接，所述横杆b36贯穿齿条c18与机身1内壁的左侧固定连接。所述齿条a5的底部贯穿了机身1的底部。所述弹簧2的数量为两个，且均匀分布在承料平台3的底部。

工作时(或使用时)，当传动带卸料至承料平台，承料平台下方的两个弹簧受重开始压缩，承料平台左侧的横杆a带动齿条a向下移动，齿条a带动齿轮a转动，与齿轮a固定连接的齿轮b也会开始转动，与齿轮b啮合的齿条b则会向右水平推动推板，与此同时齿轮b通过皮带a带动齿轮c转动，与齿轮c啮合的齿轮d也会随着转动，与齿轮d啮合的齿条c则会水平向左移动，使电机远离齿轮f，上方的传动轮a，传动b，传动轮c则会停止转动，从而停止下料，当推板把承料平台上的废料推入出料口时，承料平台停止受重，被压缩的弹簧则会反弹，齿条a向上移动带动齿轮组反转，电机重新与f啮合，带动传动轮a、传动轮b、传动轮c转动，达到重新下料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。