一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置的制作方法

本发明涉及煤矿相关领域，具体为一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置。

背景技术：

煤炭选洗是煤炭挖出后最初的一个环节，现有的选洗煤炭需要大量的水进行清洁，从而会对水资源造成大量的浪费，而且不利于对煤炭的筛选，煤炭和灰尘不易辨别，同时容易造成对煤炭的浪费，本发明阐述的一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置，本发明所述的一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置，包括选洗机体，所述选洗机体内开设有风干腔和清洗腔，所述风干腔的右端壁与所述清洗腔的左端壁之间相连通的设有大颗粒通孔，所述清洗腔的上侧左右端壁内相连通的分别设有蓄水腔，所述风干腔内设有推动机构，所述推动机构包括在所述风干腔在所述风干腔左右端壁间上下滑动的升降板，所述升降板的底面固设有限位杆，所述风干腔的底壁内相连通的设有滑动腔，所述限位杆在所述滑动腔的左右端壁间上下滑动，所述限位杆的外周上缠绕设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固连在所述升降板的底面上，所述复位弹簧的下端固连在所述风干腔的底壁上，所述风干腔的底壁相连通的设有工作腔，所述工作腔的前后端壁间固设有杠杆轴，所述杠杆轴的外周转动设有传动杠杆，所述传动杠杆的右段上端面铰接设有抵接杆，所述抵接杆的上端位于所述风干腔内且所述抵接杆的上端铰接设在所述升降板的下端面，所述传动杠杆的左段上端面铰接设有推动杆，所述推动杆的上端伸入到所述风干腔内且所述推动杆的上端铰接设有上下滑动，所述风干腔的左端壁上设有开口向右的滑槽，所述上下滑动在所述滑槽内上下滑动，所述上下滑动的右端面内转动连接设有风扇轴，所述风扇轴的右端面固设有风扇，所述漂洗腔内设有受压啮合机构，所述受压啮合机构包括分别固设在两个所述蓄水腔底壁上的固定板，所述固定板内设有左右贯通的贯通腔，所述固定板与所述蓄水腔之间形成漂洗腔，两个所述漂洗腔相互靠近的一端壁与所述贯通腔相互远离的一端壁相连通，两个所述漂洗腔的左右端壁间转动分别设有受重板，所述受重板的底面固设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的外周上转动连接设有转动外壳，所述转动外壳的上端面转动连接设在所述受重板的底面上，所述漂洗腔的左右端壁间固设有中间固块，所述中间固块与所述转动外壳之间间隙配合，两个所述转动外壳相互远离的一端面固设有滑动块，所述滑动块相互远离的一端面在两个所述漂洗腔相互远离的一端面上下滑动，所述滑动块的底面固连有抵接弹簧，所述抵接弹簧的下端固连在所述中间固块的上端面。

可优选的，左侧所述漂洗腔的底壁内相连通的设有传动腔，右侧所述漂洗腔的底壁内相连通的设有电机腔，所述电机腔的右端壁上固设有大电机，所述大电机的左端面动力连接设有电机轴，所述电机轴的向左伸入,贯穿所述清洗腔且最终伸入到所述传动腔内，所述电机轴的左端面固设有主动齿轮，所述传动腔的底壁与所述风干腔的上端壁之间相连通的设有转动腔，所述主动齿轮在所述转动腔的左右端壁间转动，所述主动齿轮的下端面啮合设有从动轮，所述从动轮固设在所述风扇轴的外周上，所述电机轴的左段外周上固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上端面啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上端面固设在左侧所述锥齿轮轴的下端面，所述电机轴的中段外周上转动连接设有防水外壳，所述防水外壳的左右端面固设在所述清洗腔的左右端壁上，所述电机轴右段外周上固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的上端面固设有主传动齿轮，所述主传动齿轮的右端面啮合设有副传动齿轮，所述副传动齿轮固设在右侧所述锥齿轮轴的下端面上，所述蜗轮轴的底壁内相连通的设有推动腔，所述蜗轮轴的下端位于所述推动腔内且所述蜗轮轴的下端面固设有偏心轮，所述偏心轮的左端面抵接设有推动板，所述推动板在所述推动腔的底壁左右滑动，所述推动板的左端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端固连在所述推动腔的左端壁上。

可优选的，两个所述蓄水腔的上下端壁间分别固设有止位板，所述止位板内设有左右贯通的三个副通孔，所述副通孔相互远离的一端壁与所述蓄水腔相互靠近的一端壁相连通，所述清洗腔的上端壁相连通的设有入料腔，所述清洗腔的左右端壁内相连通的分别设有弹簧腔，两个所述弹簧腔相互远离的一端壁上下互怼设有滑动板，所述滑动板内设有左右贯通的三个主通孔，所述主通孔与所述副通孔之间相互贯通配合，两个所述滑动板相互靠近的一端面上分别固设有清洗板，左侧所述清洗板位于左侧所述滑动板的上段右端面，右侧所述清洗板无语右侧所述滑动板的下端左端面上，所述滑动板的底面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的下端固连在所述弹簧腔的底壁上。

可优选的，所述清洗腔的左右端壁间分别固设有大颗粒过滤板和小颗粒过滤板，所述大颗粒过滤板呈向左倾斜状，所述清洗腔的左右端壁内相连通的分别设有大颗粒通孔和小颗粒通孔，所述大颗粒通孔位于所述大颗粒过滤板左端面上侧，且所述小颗粒通孔位于所述小颗粒过滤板的右端面上侧，且所述小颗粒过滤板呈向右倾斜状，所述清洗腔的左右端壁间固设有漂浮物过滤板，所述清洗腔的下段左右端壁内相连通的分别设有回流腔，所述回流腔的左右端壁间固设有水泵，两个所述回流腔相互靠近的一端面相连通的设有净化腔，所述净化腔相互靠近的一端壁与所述漂洗腔相互远离的一端相连通。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于对煤炭进行选洗的过程，在选洗的过程中，通过副通孔和主通孔的贯通使蓄水腔内的水进入到清洗腔内，进而对煤炭进行清洗，同时通过大颗粒过滤板和小颗粒过滤板分别对颗粒大小不同的煤炭进行分类，通过推动机构能够对落入风干腔内的煤炭进行及时的吹干，同时通过水泵和净化腔对清洁水进行重复的使用，通过受压啮合机构对水进行彻底的清洁，从而保证下次对煤炭进行清洗时水的洁净度，从而节约了大量的水资源。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置整体结构示意图；

图2是图1中a的放大结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置，包括选洗机体11，所述选洗机体11内开设有风干腔50和清洗腔28,，所述风干腔50的右端壁与所述清洗腔28的左端壁之间相连通的设有大颗粒通孔48，所述清洗腔28的上侧左右端壁内相连通的分别设有蓄水腔73，所述风干腔50内设有推动机构101，所述推动机构101包括在所述风干腔50在所述风干腔50左右端壁间上下滑动的升降板49，所述升降板49的底面固设有限位杆52，所述风干腔50的底壁内相连通的设有滑动腔53，所述限位杆52在所述滑动腔53的左右端壁间上下滑动，所述限位杆52的外周上缠绕设有复位弹簧51，所述复位弹簧51的上端固连在所述升降板49的底面上，所述复位弹簧51的下端固连在所述风干腔50的底壁上，所述风干腔50的底壁相连通的设有工作腔72，所述工作腔72的前后端壁间固设有杠杆轴62，所述杠杆轴62的外周转动设有传动杠杆61，所述传动杠杆61的右段上端面铰接设有抵接杆59，所述抵接杆59的上端位于所述风干腔50内且所述抵接杆59的上端铰接设在所述升降板49的下端面，所述传动杠杆61的左段上端面铰接设有推动杆63，所述推动杆63的上端伸入到所述风干腔50内且所述推动杆63的上端铰接设有上下滑动54，所述风干腔50的左端壁上设有开口向右的滑槽55，所述上下滑动54在所述滑槽55内上下滑动，所述上下滑动54的右端面内转动连接设有风扇轴56，所述风扇轴56的右端面固设有风扇58，所述漂洗腔21内设有受压啮合机构102，所述受压啮合机构102包括分别固设在两个所述蓄水腔73底壁上的固定板22，所述固定板22内设有左右贯通的贯通腔64，所述固定板22与所述蓄水腔73之间形成漂洗腔21，两个所述漂洗腔21相互靠近的一端壁与所述贯通腔64相互远离的一端壁相连通，两个所述漂洗腔21的左右端壁间转动分别设有受重板65，所述受重板65的底面固设有锥齿轮轴19，所述锥齿轮轴19的外周上转动连接设有转动外壳66，所述转动外壳66的上端面转动连接设在所述受重板65的底面上，所述漂洗腔21的左右端壁间固设有中间固块69，所述中间固块69与所述转动外壳66之间间隙配合，两个所述转动外壳66相互远离的一端面固设有滑动块67，所述滑动块67相互远离的一端面在两个所述漂洗腔21相互远离的一端面上下滑动，所述滑动块67的底面固连有抵接弹簧68，所述抵接弹簧68的下端固连在所述中间固块69的上端面，当升降板49上受重向下移动时，进而带动限位杆52在滑动腔53内向下移动，进而不断压缩复位弹簧51，进而带动抵接杆59移动，进而带动传动杠杆61绕着杠杆轴62转动，进而带动推动杆63移动，进而带动上下滑动54在滑槽55内移动，进而达到了使上下滑动54向上移动的目的，当受重板65上受重向下移动时，进而带动锥齿轮轴19向下移动，进而带动转动外壳66向下移动，进而带动滑动块67向下移动，进而不断压缩抵接弹簧68，进而达到了使锥齿轮轴19向下移动的目的。

有益地，左侧所述漂洗腔21的底壁内相连通的设有传动腔16，右侧所述漂洗腔21的底壁内相连通的设有电机腔38，所述电机腔38的右端壁上固设有大电机34，所述大电机34的左端面动力连接设有电机轴35，所述电机轴35的向左伸入,贯穿所述清洗腔28且最终伸入到所述传动腔16内，所述电机轴35的左端面固设有主动齿轮13，所述传动腔16的底壁与所述风干腔50的上端壁之间相连通的设有转动腔14，所述主动齿轮13在所述转动腔14的左右端壁间转动，所述主动齿轮13的下端面啮合设有从动轮57，所述从动轮57固设在所述风扇轴56的外周上，所述电机轴35的左段外周上固设有主动锥齿轮15，所述主动锥齿轮15的上端面啮合设有从动锥齿轮17，所述从动锥齿轮17的上端面固设在左侧所述锥齿轮轴19的下端面，所述电机轴35的中段外周上转动连接设有防水外壳29，所述防水外壳29的左右端面固设在所述清洗腔28的左右端壁上，所述电机轴35右段外周上固设有蜗杆36，所述蜗杆36的前端面啮合设有蜗轮37，所述蜗轮37内固设有蜗轮轴39，所述蜗轮轴39的上端面固设有主传动齿轮33，所述主传动齿轮33的右端面啮合设有副传动齿轮70，所述副传动齿轮70固设在右侧所述锥齿轮轴19的下端面上，所述蜗轮轴39的底壁内相连通的设有推动腔41，所述蜗轮轴39的下端位于所述推动腔41内且所述蜗轮轴39的下端面固设有偏心轮40，所述偏心轮40的左端面抵接设有推动板42，所述推动板42在所述推动腔41的底壁左右滑动，所述推动板42的左端面固连有压缩弹簧43，所述压缩弹簧43的左端固连在所述推动腔41的左端壁上，当大电机34运行驱动电机轴35转动时，进而带动主动齿轮13转动，进而带动从动轮57转动，进而达到了使风扇轴56转动的目的，进而使风扇58转动，电机轴35的转动带动主动锥齿轮15转动，进而带动从动锥齿轮17转动，进而带动左侧锥齿轮轴19转动，进而带动左侧受重板65转动，电机轴35转动带动蜗杆36转动，进而带动蜗轮37转动，进而带动蜗轮轴39转动，进而带动主传动齿轮33转动，进而带动右侧锥齿轮轴19转动，进而带动右侧受重板65转动。

有益地，两个所述蓄水腔73的上下端壁间分别固设有止位板24，所述止位板24内设有左右贯通的三个副通孔23，所述副通孔23相互远离的一端壁与所述蓄水腔73相互靠近的一端壁相连通，所述清洗腔28的上端壁相连通的设有入料腔27，所述清洗腔28的左右端壁内相连通的分别设有弹簧腔32，两个所述弹簧腔32相互远离的一端壁上下互怼设有滑动板25，所述滑动板25内设有左右贯通的三个主通孔30，所述主通孔30与所述副通孔23之间相互贯通配合，两个所述滑动板25相互靠近的一端面上分别固设有清洗板26，左侧所述清洗板26位于左侧所述滑动板25的上段右端面，右侧所述清洗板26无语右侧所述滑动板25的下端左端面上，所述滑动板25的底面固连有受压弹簧31，所述受压弹簧31的下端固连在所述弹簧腔32的底壁上，当煤炭进入到入料腔27上时，进而不断掉落至清洗板26上，进而带动滑动板25向下移动，进而不断压缩弹簧腔32，进而带动主通孔30与副通孔23贯通，进而使蓄水腔73内的水通过副通孔23和主通孔30流入到清洗腔28内，进而达到了对清洗板26上的煤炭进行清洗，当水越冲越多时，进而使煤炭掉落至清洗腔28的下段。

有益地，所述清洗腔28的左右端壁间分别固设有大颗粒过滤板47和小颗粒过滤板45，所述大颗粒过滤板47呈向左倾斜状，所述清洗腔28的左右端壁内相连通的分别设有大颗粒通孔48和小颗粒通孔44，所述大颗粒通孔48位于所述大颗粒过滤板47左端面上侧，且所述小颗粒通孔44位于所述小颗粒过滤板45的右端面上侧，且所述小颗粒过滤板45呈向右倾斜状，所述清洗腔28的左右端壁间固设有漂浮物过滤板46，所述清洗腔28的下段左右端壁内相连通的分别设有回流腔12，所述回流腔12的左右端壁间固设有水泵18，两个所述回流腔12相互靠近的一端面相连通的设有净化腔20，所述净化腔20相互靠近的一端壁与所述漂洗腔21相互远离的一端相连通，当煤炭落到大颗粒过滤板47上，进而筛选出大颗粒的煤炭进而通过大颗粒通孔48滚落至升降板49上内，小颗粒的煤炭和谁则向下掉落至小颗粒过滤板45上，进而使小颗粒的煤炭通过小颗粒通孔44滚落至推动腔41内，进而使水落入到漂浮物过滤板46上，进而使水得到过滤，此时水泵18开始运行，进而将下端的水带动到上端，进而进入到净化腔20内，进而达到了使水重新进入到漂洗腔21内得到清洗的目的。

以下结合图1至图3对本文中的一种高效选洗煤炭且具有节水效果的筛选装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机34未运行，水泵18未运行，抵接弹簧68和受压弹簧31以及压缩弹簧43、复位弹簧51未被压缩或拉伸，从动锥齿轮17未与主动锥齿轮15啮合，主动齿轮13未和从动轮57啮合，主传动齿轮33未和副传动齿轮70啮合，副通孔23和主通孔30未贯通，上下滑动54在滑槽55内处于初始位置，传动杠杆61处于初始位置，推动板42与偏心轮40相互抵接。

使用时，当煤炭进入到入料腔27上时，进而不断掉落至清洗板26上，进而带动滑动板25向下移动，进而不断压缩弹簧腔32，进而带动主通孔30与副通孔23贯通，进而使蓄水腔73内的水通过副通孔23和主通孔30流入到清洗腔28内，进而达到了对清洗板26上的煤炭进行清洗，当水越冲越多时，进而使煤炭掉落至清洗腔28的下段；当煤炭落到大颗粒过滤板47上，进而筛选出大颗粒的煤炭进而通过大颗粒通孔48滚落至升降板49上内，小颗粒的煤炭和谁则向下掉落至小颗粒过滤板45上，进而使小颗粒的煤炭通过小颗粒通孔44滚落至推动腔41内，进而使水落入到漂浮物过滤板46上，进而使水得到过滤，此时水泵18开始运行，进而将下端的水带动到上端，进而进入到净化腔20内，进而达到了使水重新进入到漂洗腔21内得到清洗的目的；当大颗粒煤炭通过大颗粒通孔48进入到风干腔50内，进而落入到升降板49上，进而使升降板49受重向下移动时，进而带动限位杆52在滑动腔53内向下移动，进而不断压缩复位弹簧51，进而带动抵接杆59移动，进而带动传动杠杆61绕着杠杆轴62转动，进而带动推动杆63移动，进而带动上下滑动54在滑槽55内移动，进而达到了使上下滑动54向上移动的目的，进而使从动轮57与主动齿轮13啮合，此时当大电机34运行驱动电机轴35转动时，进而带动主动齿轮13转动，进而带动从动轮57转动，进而带动风扇轴56转动，进而达到了使风扇58转动的目的，进而使落在升降板49上的大颗粒煤炭被风干；小颗粒的煤炭通过小颗粒过滤板45进入到小颗粒通孔44内，进而掉落至推动腔41内，此时电机轴35转动带动蜗杆36转动，进而带动蜗轮37转动，进而带动蜗轮轴39转动，进而带动偏心轮40转动，进而带动推动板42左右往复移动，进而不断压缩压缩弹簧43，进而使推动腔41内的煤炭被挤压在一起；当水被水泵18抽送到净化腔20内，进而通过净化腔20洁净后落入到漂洗腔21内，进而落入到受重板65上，此时受重板65上受重向下移动，进而带动锥齿轮轴19向下移动，进而带动转动外壳66向下移动，进而带动滑动块67向下移动，进而不断压缩抵接弹簧68，进而达到了使锥齿轮轴19向下移动的目的，进而使从动锥齿轮17与主动锥齿轮15啮合，此时大电机34运行驱动电机轴35转动时，进而带动主动齿轮13转动，进而带动从动轮57转动，进而达到了使风扇轴56转动的目的，进而使风扇58转动，电机轴35的转动带动主动锥齿轮15转动，进而带动从动锥齿轮17转动，进而带动左侧锥齿轮轴19转动，进而带动左侧受重板65转动，电机轴35转动带动蜗杆36转动，进而带动蜗轮37转动，进而带动蜗轮轴39转动，进而带动主传动齿轮33转动，进而带动右侧锥齿轮轴19转动，进而带动右侧受重板65转动，进而达到了使漂洗腔21内的水通过旋转离心使漂浮物向下汇聚，使干净的水通过贯通腔64进入到蓄水腔73内，进而重复利用了水资源，进而达到了节水的目的。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于对煤炭进行选洗的过程，在选洗的过程中，通过副通孔和主通孔的贯通使蓄水腔内的水进入到清洗腔内，进而对煤炭进行清洗，同时通过大颗粒过滤板和小颗粒过滤板分别对颗粒大小不同的煤炭进行分类，通过推动机构能够对落入风干腔内的煤炭进行及时的吹干，同时通过水泵和净化腔对清洁水进行重复的使用，通过受压啮合机构对水进行彻底的清洁，从而保证下次对煤炭进行清洗时水的洁净度，从而节约了大量的水资源。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。