一种污泥预处理螺旋挤出机的制作方法

本技术：
涉及污泥脱水，特别涉及一种污泥预处理螺旋挤出机。

背景技术：

在环保行业，污水处理厂每年都会产生大量的污泥，在工业领域，如造纸、印染、食品、医药、电镀、化工等行业在生产过程中会产生大量的废渣，深度脱水减量是这些污泥和废渣在合理处置前的必经环节。

包括环保和工业领域，2014年我国的固液分离市场容量就已经超过120亿元。在2015年我国全年大概产生3500万吨市政污泥，预计到2020年，污泥量将会增加至6000万-9000万吨。

只要有环保行业，只要存在工业生产，就始终对固液分离设备存在需求，随着城镇化进程的推进，人们生活水平逐渐提高，每年污泥和废渣的产生量还会继续增加，市场对深度脱水的需求也会相应的持续增加。

污泥运输至烘干设备通常可以用螺旋挤出机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污泥预处理螺旋挤出机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种污泥预处理螺旋挤出机，包括筒体，所述筒体内部形成有放置挤压螺杆的挤压空腔，所述筒体的内壁与外壁之间形成有环形空腔，所述挤压螺杆轴心形成有螺杆空腔，所述环形空腔顶部一侧形成有密封连通所述螺杆空腔一端的管路，所述环形空腔背离所述管路的底部形成有介质入口，所述螺杆空腔背离所述管路的端面密封连通于圆槽，所述圆槽顶部形成有介质出口。

优选的，在上述的污泥预处理螺旋挤出机中，所述筒体顶部一侧形成有物料入口，底部另一侧形成有物料出口。

优选的，在上述的污泥预处理螺旋挤出机中，所述筒体两端分别形成有密封法兰，所述挤压螺杆与所述密封法兰之间通过轴承转动安装。

优选的，在上述的污泥预处理螺旋挤出机中，所述挤压螺杆一端形成有第一齿轮，所述第一齿轮咬合于第二齿轮，所述第二齿轮由电机驱动。

优选的，在上述的污泥预处理螺旋挤出机中，所述挤压螺杆外侧形成有环形槽体，所述环形槽体顶部密封连通于所述管路，所述挤压螺杆一侧形成有连通所述环形槽体的缺口。

优选的，在上述的污泥预处理螺旋挤出机中，所述环形槽体、圆槽分别形成于两箱体内部。

与现有技术相比，本技术方案的优点在于对需要烘干处理的污泥进行预热操作，通过螺杆内以及筒体内部分别形成空腔，通入热介质后可以最大程度的对污泥进行预热，接触面积大，预热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中污泥预处理螺旋挤出机的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1所示，污泥预处理螺旋挤出机包括釜体，包括筒体101，筒体101内部形成有放置挤压螺杆102的挤压空腔103，筒体101的内壁与外壁之间形成有环形空腔104，挤压螺杆102轴心形成有螺杆空腔105，环形空腔104顶部一侧形成有密封连通螺杆空腔105一端的管路106，环形空腔104背离管路106的底部形成有介质入口107，螺杆空腔105背离管路106的端面密封连通于圆槽108，圆槽108顶部形成有介质出口109。

该实施例中，对需要烘干处理的污泥进行预热操作，通过螺杆内以及筒体内部分别形成空腔，通入热介质后可以最大程度的对污泥进行预热，接触面积大，预热效果好。热介质从介质入库进入，先流入环形空腔内，进而流入螺杆空腔后流出，由于介质出口向上，确保了两个空腔内部始终保持有热介质，而且螺杆转动使得污泥基本会与筒体内壁以及螺杆表面接触，所以预热效率较高，效果较好。

进一步地，筒体101顶部一侧形成有物料入口110，底部另一侧形成有物料出口111。

该实施例中，实现输送污泥。

进一步地，筒体101两端分别形成有密封法兰112，挤压螺杆102与密封法兰112之间通过轴承113转动安装。

进一步地，挤压螺杆102一端形成有第一齿轮114，第一齿轮114咬合于第二齿轮115，第二齿轮115由电机116驱动。

该实施例中，实现驱动。

进一步地，挤压螺杆102外侧形成有环形槽体117，环形槽体117顶部密封连通于管路106，挤压螺杆102一侧形成有连通环形槽体117的缺口118。

该实施例中，实现热介质的流通，从管路流入其内部，由于热介质充满环形槽体，所以无论缺口在哪个方向均能进入螺杆内腔。

进一步地，环形槽体117、圆槽108分别形成于两箱体119内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种污泥预处理螺旋挤出机，其特征在于，包括筒体，所述筒体内部形成有放置挤压螺杆的挤压空腔，所述筒体的内壁与外壁之间形成有环形空腔，所述挤压螺杆轴心形成有螺杆空腔，所述环形空腔顶部一侧形成有密封连通所述螺杆空腔一端的管路，所述环形空腔背离所述管路的底部形成有介质入口，所述螺杆空腔背离所述管路的端面密封连通于圆槽，所述圆槽顶部形成有介质出口。

2.根据权利要求1所述的污泥预处理螺旋挤出机，其特征在于，所述筒体顶部一侧形成有物料入口，底部另一侧形成有物料出口。

3.根据权利要求1所述的污泥预处理螺旋挤出机，其特征在于，所述筒体两端分别形成有密封法兰，所述挤压螺杆与所述密封法兰之间通过轴承转动安装。

4.根据权利要求1所述的污泥预处理螺旋挤出机，其特征在于，所述挤压螺杆一端形成有第一齿轮，所述第一齿轮咬合于第二齿轮，所述第二齿轮由电机驱动。

5.根据权利要求1所述的污泥预处理螺旋挤出机，其特征在于，所述挤压螺杆外侧形成有环形槽体，所述环形槽体顶部密封连通于所述管路，所述挤压螺杆一侧形成有连通所述环形槽体的缺口。

6.根据权利要求1所述的污泥预处理螺旋挤出机，其特征在于，所述环形槽体、圆槽分别形成于两箱体内部。

技术总结
本申请公开了一种污泥预处理螺旋挤出机，包括筒体，所述筒体内部形成有放置挤压螺杆的挤压空腔，所述筒体的内壁与外壁之间形成有环形空腔，所述挤压螺杆轴心形成有螺杆空腔，所述环形空腔顶部一侧形成有密封连通所述螺杆空腔一端的管路，所述环形空腔背离所述管路的底部形成有介质入口，所述螺杆空腔背离所述管路的端面密封连通于圆槽，所述圆槽顶部形成有介质出口。本发明对需要烘干处理的污泥进行预热操作，通过螺杆内以及筒体内部分别形成空腔，通入热介质后可以最大程度的对污泥进行预热，接触面积大，预热效果好。

技术研发人员：武涛;史鑫;王聪;陆洪峰;范佳鸣;尹超
受保护的技术使用者：江苏澳洋生态园林股份有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2020.12.22