基于SBR的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备的制作方法

基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备
技术领域
[0001]
本发明涉及废物处理技术领域，具体地说，涉及基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备。


背景技术：

[0002]
焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的so2气味，比重1.4，溶于水；在焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种，干法：将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀，待生成na2co3.nh 2
o呈块状时，放入反应器内，块与块之间保持一定的空隙然后通入so2，直至反应终了，取出块状物，经粉碎得成品；湿法：于亚硫酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸钠的悬浮液，再通入so2，即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离、干燥而得成品；
[0003]
而工业级焦亚硫酸钠生产过程中会产生大量的废物，需要使用废物处理设备进行处理，但是目前的废物处理设备结构复杂，不能有效的净化过滤废物中的有机污染物，导致净化效率低，且不能净化废物中的废液，使废液可以循环回收利用，造成资源的浪费，鉴于此，我们提出基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备，包括投放装置和所述投放装置底部连通的废物处理装置，所述废物处理装置至少包括：
[0006]
降解净化装置，所述降解净化装置包括sbr反应池，所述sbr反应池内部转动设置有两个搅拌杆，所述搅拌杆外壁设置有多个搅拌叶，所述搅拌杆端部转动伸出所述sbr反应池内部连接有齿轮，两个所述齿轮外壁啮合连接，其中一个所述齿轮端部连接有搅拌电机输出轴；
[0007]
本实施例中的降解净化装置在具体使用时，从投放装置把废物投放进入sbr反应池内部，然后由搅拌电机输出轴带动其中一个齿轮转动，使两个齿轮啮合同时转动，从而使两个搅拌杆转动在sbr反应池内部，带动多个搅拌叶搅拌sbr反应池内部的废物，使废物与药剂充分混合，降解废物中的有机污染物，完成净化；
[0008]
加药装置，所述加药装置包括加药筒，所述加药筒固定设置在所述sbr反应池外壁，所述加药筒顶部连通有进药管，所述加药筒靠近底部的外壁连通有输送泵，所述输送泵排水端连通有输送管，所述输送管呈“l”状，所述输送管端部连通所述sbr反应池内部；
[0009]
本实施例中的加药装置在具体使用时，从进药管端部向加药筒内部加药，然后由输送泵将加药筒内部的药剂从输送管输送到sbr反应池内部，药剂与sbr反应池内部的废物反应，凝聚的固体悬浮物与反应后的沉淀物沉降至sbr反应池内腔底部，完成净化；
[0010]
过滤装置，所述过滤装置包括支撑箱，所述支撑箱顶部连通所述sbr反应池底部，
所述支撑箱靠近顶部的内部设置有固定板，所述固定板表面设置有通孔，所述固定板顶部设置有过滤框，所述过滤框内部设置有过滤网，所述过滤网采用网孔直径为0.5-1.0mm的聚氨酯滤网制成，所述通孔底部连通有净化筒，所述净化筒顶部设置有连通管，所述连通管与所述通孔内部尺寸大小相适配，所述净化筒内部由上至下依次设置有粗石过滤层、细砂过滤层和活性炭过滤层，所述净化筒靠近底部的外壁连通有排水管；
[0011]
本实施例中的过滤装置在具体使用时，降解后的废物从sbr反应池内腔底部掉落到支撑箱顶部，废物先经过过滤框内部的过滤网过滤，把废物中的杂质流在过滤网顶部，废液从固定板表面的通孔流入净化筒内部，废液依次经过粗石过滤层、细砂过滤层和活性炭过滤层，粗石过滤层对废液中的大颗粒进行过滤净化，细砂过滤层对废液中的小颗粒废物进行过滤净化，活性炭过滤层吸附废液中的异味，使废液可以净化干净，然后净化后的废液经过排水管排出，可以循环再次利用水资源。
[0012]
作为本技术方案的进一步改进，所述投放装置至少包括：
[0013]
进料框，所述进料框底部连通所述sbr反应池顶部，所述进料框两侧内壁设置有转块；
[0014]
导流板，所述导流板设置有对称的两个，所述导流板端部开设有转槽，所述导流板顶部设置有多个挡条，所述转槽转动设置在所述转块外壁，所述导流板端部连接有转杆。
[0015]
作为本技术方案的进一步改进，所述进料框外壁设置有两个对称的调节电机，所述调节电机输出轴连接所述转杆。
[0016]
作为本技术方案的进一步改进，所述加药筒为透明材质，所述加药筒外壁设置有刻度尺。
[0017]
作为本技术方案的进一步改进，所述输送管外壁连通有多个分流管，所述分流管端部连通所述sbr反应池内部。
[0018]
作为本技术方案的进一步改进，所述粗石过滤层内部填充有直径为1-3cm的石英石，所述细砂过滤层的内部填充有直径为0.5-1cm的石英石，所述活性炭过滤层的内部填充有粒径为0.5-1cm的活性炭颗粒物。
[0019]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤框底部边缘处开设有两个移动槽，所述移动槽内部转动设置有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间设置有防堵板，所述防堵板顶部等间距设置有多个防堵毛刷，所述防堵毛刷端部与所述过滤网表面紧密贴合。
[0020]
作为本技术方案的进一步改进，两个所述丝杆端部均转动伸出所述移动槽内部，所述丝杆端部连接有皮带盘，两个所述皮带盘之间设置有皮带。
[0021]
作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述皮带盘端部连接有转盘，所述转盘截面呈“圆形”状。
[0022]
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑箱内腔开设有放置槽和储存槽，所述净化筒位于所述放置槽内部，所述放置槽外壁铰接设置有密封门，所述储存槽外壁铰接设置有储存门。
[0023]
与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0024]
1、该基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备中，通过设置降解净化装置，由输送泵将加药筒内部的药剂从输送管输送到sbr反应池内部，药剂与sbr反应池内部
的废物反应，凝聚的固体悬浮物与反应后的沉淀物沉降至sbr反应池内腔底部，完成净化，同时使两个搅拌杆转动在sbr反应池内部，带动搅拌叶转动搅拌废物，使废物与药剂充分反应，使废物中的有机污染物可以有效的降解在sbr反应池内部。
[0025]
2、该基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备中，通过设置过滤装置，降解后的废物先经过过滤网过滤，把废物中的杂质流在过滤网顶部，废液从固定板表面的通孔流入净化筒内部，废液依次经过粗石过滤层、细砂过滤层和活性炭过滤层过滤净化，从排水管排出，得到干净的水资源，方便再次利用。
[0026]
3、该基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备中，通过设置防堵板，由丝杆转动，带动防堵板在过滤网底部滑动，使防堵毛刷端部与过滤网表面紧密贴合刷动，把过滤网的网格内部堵塞的杂物刷掉，避免过滤网堵塞，影响正常使用。
[0027]
4、该基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备中，通过设置导流板，转动导流板，使转槽转动在转块外壁，方便调节导流板倾斜的角度，从而可以根据废物调节导流板的角度，确保较大的杂质物可以挡在多个挡条之间，实用性更强。
[0028]
5、该基于sbr的工业级焦亚硫酸钠生产用废物处理设备中，通过设置分流管，使药剂在进入输送管内部时，由多个分流管分别流入sbr反应池内部不同位置，使药剂投入sbr反应池更分散，有助于药剂混合更均匀，保证净化效率。
附图说明
[0029]
图1为实施例1的整体结构示意图；
[0030]
图2为实施例1的投放装置结构示意图；
[0031]
图3为实施例1的进料框结构示意图；
[0032]
图4为实施例1的导流板结构示意图；
[0033]
图5为实施例1的废物处理装置结构示意图；
[0034]
图6为实施例1的降解净化装置结构示意图；
[0035]
图7为实施例1的加药装置结构示意图；
[0036]
图8为实施例1的分流管结构示意图；
[0037]
图9为实施例1的过滤装置结构分解示意图；
[0038]
图10为实施例1的过滤框结构刨切图；
[0039]
图11为实施例1的防堵板结构示意图；
[0040]
图12为实施例1的净化筒结构示意图；
[0041]
图13为实施例1的净化筒结构侧面剖视图；
[0042]
图14为实施例1的固定板结构示意图。
[0043]
图中各个标号意义为：
[0044]
100、投放装置；
[0045]
110、进料框；111、转块；112、调节电机；
[0046]
120、导流板；121、转槽；122、转杆；123、挡条；
[0047]
200、废物处理装置；
[0048]
210、降解净化装置；211、sbr反应池；212、搅拌杆；213、搅拌叶；214、齿轮；215、搅拌电机；
状，输送管223端部连通sbr反应池211内部，将输送泵222接通电源，使其工作，由输送泵222将加药筒221内部的药剂从输送管223输送到sbr反应池211内部，药剂与sbr反应池211内部的废物反应，凝聚的固体悬浮物与反应后的沉淀物沉降至sbr反应池211内腔底部；
[0058]
本实施例中的加药装置220在具体使用时，从进药管2211端部向加药筒221内部加药，然后由输送泵222将加药筒221内部的药剂从输送管223输送到sbr反应池211内部，药剂与sbr反应池211内部的废物反应，凝聚的固体悬浮物与反应后的沉淀物沉降至sbr反应池211内腔底部，完成净化；
[0059]
过滤装置230，过滤装置230包括支撑箱231，支撑箱231顶部连通sbr反应池211底部，支撑箱231靠近顶部的内部设置有固定板232，固定板232表面设置有通孔2320，固定板232顶部设置有过滤框233，过滤框233内部设置有过滤网2330，过滤网2330采用网孔直径为0.5-1.0mm的聚氨酯滤网制成，聚氨酯滤网使用寿命长，承载能力大，筛分效率和精度高，可以有效的过滤到废物中的杂质，从sbr反应池211内腔底部掉落的废物先掉落到过滤网2330顶部进行过滤，把废液从固定板232表面的通孔2320向下流动，通孔2320底部连通有净化筒236，净化筒236顶部设置有连通管2360，连通管2360与通孔2320内部尺寸大小相适配，净化筒236内部由上至下依次设置有粗石过滤层2362、细砂过滤层2363和活性炭过滤层2364，废液从连通管2360进入净化筒236内部，依次经过粗石过滤层2362、细砂过滤层2363和活性炭过滤层2364，粗石过滤层2362对废液中的大颗粒进行过滤净化，细砂过滤层2363对废液中的小颗粒废物进行过滤净化，活性炭过滤层2364吸附废液中的异味，使废液可以净化干净，净化筒236靠近底部的外壁连通有排水管2361，通过设置排水管2361把净化后的废液经过排水管2361排出，可以循环再次利用水资源；
[0060]
本实施例中的过滤装置230在具体使用时，降解后的废物从sbr反应池211内腔底部掉落到支撑箱231顶部，废物先经过过滤框233内部的过滤网2330过滤，把废物中的杂质流在过滤网2330顶部，废液从固定板232表面的通孔2320流入净化筒236内部，废液依次经过粗石过滤层2362、细砂过滤层2363和活性炭过滤层2364，粗石过滤层2362对废液中的大颗粒进行过滤净化，细砂过滤层2363对废液中的小颗粒废物进行过滤净化，活性炭过滤层2364吸附废液中的异味，使废液可以净化干净，然后净化后的废液经过排水管2361排出，可以循环再次利用水资源。
[0061]
进一步的，投放装置100至少包括：
[0062]
进料框110，进料框110底部连通sbr反应池211顶部，从进料框110顶部把废物投入sbr反应池211内部，操作方便，进料框110两侧内壁设置有转块111；
[0063]
导流板120，导流板120设置有对称的两个，导流板120端部开设有转槽121，导流板120顶部设置有多个挡条123，通过设置的挡条123可以把废物中的较大的杂质物挡在多个挡条123之间，完成初步过滤，转槽121转动设置在转块111外壁，导流板120端部连接有转杆122，转动导流板120，使转槽121转动在转块111外壁，方便调节导流板120倾斜的角度，从而可以根据废物调节导流板120的角度，确保较大的杂质物可以挡在多个挡条123之间，实用性更强。
[0064]
具体的，进料框110外壁设置有两个对称的调节电机112，调节电机112输出轴连接转杆122，将调节电机112接通电源，使其工作，由调节电机112输出轴带动转杆122转动，从而带动导流板120转动在进料框110内部，操作方便。
[0065]
更进一步的，加药筒221为透明材质，方便透过加药筒221观察加药筒221内部的药剂含量，加药筒221外壁设置有刻度尺2212，通过设置刻度尺2212可以观察加药筒221内部药剂的多少，且可以准确的添加药剂的量。
[0066]
值得说明的，输送管223外壁连通有多个分流管2230，分流管2230端部连通sbr反应池211内部，通过设置分流管2230使药剂在进入输送管223内部时，由多个分流管2230分别流入sbr反应池211内部，使药剂投入sbr反应池211更分散，有助于药剂混合更均匀，保证净化效率。
[0067]
其中，粗石过滤层2362内部填充有直径为1-3cm的石英石，确保可以过滤废液中的大颗粒杂质，细砂过滤层2363的内部填充有直径为0.5-1cm的石英石，确保可以过滤废液中的小颗粒杂质，活性炭过滤层2364的内部填充有粒径为0.5-1cm的活性炭颗粒物，活性炭颗粒物可以吸附废液中的异味，使废液净化更干净。
[0068]
除此之外的，过滤框233底部边缘处开设有两个移动槽2331，移动槽2331内部转动设置有丝杆2332，丝杆2332外壁螺纹连接有滑块2337，两个滑块2337之间设置有防堵板2335，防堵板2335顶部等间距设置有多个防堵毛刷2336，防堵毛刷2336端部与过滤网2330表面紧密贴合，由丝杆2332转动，使滑块2337内部的螺纹沿着丝杆2332外壁的螺纹滑动，从而带动防堵板2335在过滤网2330底部滑动，使防堵毛刷2336端部与过滤网2330表面紧密贴合刷动，把过滤网2330的网格内部堵塞的杂物刷掉，避免过滤网2330堵塞，影响正常使用。
[0069]
具体的，两个丝杆2332端部均转动伸出移动槽2331内部，丝杆2332端部连接有皮带盘2333，两个皮带盘2333之间设置有皮带2334，转动其中一个皮带盘2333，通过皮带2334可以带动两个皮带盘2333同时转动，从而带动两个丝杆2332在移动槽2331内部转动，保证结构完整性。
[0070]
其中，其中一个皮带盘2333端部连接有转盘2338，转盘2338截面呈“圆形”状，握住转盘2338转动，可以带动其中一个皮带盘2333转动，使转动皮带盘2333更省力，操作方便。
[0071]
此外，支撑箱231内腔开设有放置槽234和储存槽235，净化筒236位于放置槽234内部，放置槽234外壁铰接设置有密封门2340，把净化筒236存放在放置槽234内部，打开密封门2340，方便取出净化筒236，便于后续的维修更换，储存槽235外壁铰接设置有储存门2350，通过设置储存槽235，打开储存门2350可以把净化废物的药剂存放在储存槽235内部，增加实用性。
[0072]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。