一种挖掘机铲斗清洗装置的制作方法

本发明涉及挖掘机领域，具体为一种挖掘机铲斗清洗装置。

背景技术：

在我们的日常生活中，挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料并进行运输车装载的机器，一般在挖掘机短期内使用后需要进行表面的污垢清洁，方便进行下一次的挖掘工作，且在挖掘机长时间不使用之前需要进行仔细的清洗和保养，以提高挖掘机的使用寿命，一般的挖掘机铲斗都是通过就近水源进行清洗其清洗效果不佳且造成环境污染，而一般的铲斗清洗装置清洗不仔细且清洁效果不佳，本发明阐述的一种挖掘机铲斗清洗装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种挖掘机铲斗清洗装置，本例的一种挖掘机铲斗清洗装置，包括清洗机体，所述清洗机体内设有开口向上的且呈圆形的清洗腔，所述清洗腔内转动设有搅拌板，所述清洗腔内壁上侧连通设有圆环形的转动腔，所述转动腔内转动设有圆环形的转动齿条，所述转动齿条内圆面与所述搅拌板外圆面上侧固定连接，所述转动腔右壁内连通设有传动转动腔，所述传动转动腔上下两壁之间转动设有传动转轴，所述传动转轴外圆面固定连接有与所述转动齿条相啮合的啮合直齿轮，所述清洗腔左壁上侧连通设有开口向上的移动腔，所述移动腔内设有能左右移动的移动功能板，所述移动功能板右端面向右延伸至所述清洗腔内，所述移动功能板下端面且位于所述清洗腔内固定设有高压水枪，所述高压水枪上端连通设有进液管道，所述进液管道左端连通设有可伸缩的伸缩管道，所述移动腔下壁内连通设有移动连接腔，所述移动连接腔设有能左右移动的移动连接板，所述移动连接板上端面与所述移动功能板下端面左侧固定连接，所述移动连接腔左壁内设有皮带腔，所述螺纹转轴左端面向左延伸至所述皮带腔内并固定连接有从动皮带轮，所述移动连接腔下壁内设有离心腔，所述离心腔内左右两壁之间转动设有动力转轴，所述动力转轴外圆面固定连接有离心轮，所述离心腔下壁内设有储水腔用于存储清洗水，所述储水腔右壁上侧与所述清洗腔下壁之间连通设有连通管道，所述连通管道左壁连通设有封闭腔，所述封闭腔内设有能左右移动的封闭板，所述储水腔内固定设有过滤板，所述储水腔前壁上侧连通设有开口向前的排放口，所述储水腔后壁上侧连通设有往复腔，所述往复腔内设有能前后往复移动的推动板，所述储水腔右壁内固定设有清洗水泵，所述清洗水泵下端与所述储水腔右壁下侧之间连通设有进水管道，所述清洗水泵上端连通设有出水管道，所述出水管道与所述伸缩管道连通，所述清洗水泵右侧固定设有动力电机，所述清洗水泵右端动力连接于所述动力电机。

可优选的，所述皮带腔内下壁转动设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕设有动力皮带，所述皮带腔右壁内下侧固定设有供能电机，所述主动皮带轮右端面轴心动力连接于所述供能电机。

可优选的，所述离心轮外圆面环形矩阵排列分布有开口向外的滑动腔，所述滑动腔内设有能上下移动的移动滑块，所述移动滑块靠近所述动力转轴一侧端面与所述滑动腔靠近所述动力转轴一侧端壁之间固定连接有滑动弹簧，所述离心腔内其位于所述离心轮下方设有能上下移动的切换板，所述切换板下端面与所述离心腔下壁端面之间固定连接有切换弹簧，所述切换板下端面固定连接有切换拉绳，所述动力转轴左端动力连接于所述供能电机。

可优选的，所述离心腔右壁内设有锥轮腔，所述动力转轴右端面向右延伸至所述锥轮腔内并固定连接有功能锥齿轮，所述锥轮腔内后壁转动设有与所述功能锥齿轮相啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮后端面轴心固定连接有传动转动轴。

可优选的，所述锥轮腔后壁内设有斜向右下方的带轮腔，所述传动转动轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并固定连接有主动带轮，所述带轮腔内下壁转动设有从动带轮，所述从动带轮前端面轴心固定连接有动力传动轴。

可优选的，所述往复腔内上壁转动设有转动圆盘，所述转动圆盘下端面后侧铰链连接有能前后移动的往复连杆，所述往复连杆前端面与所述推动板后端面铰链连接，所述转动圆盘上端面前侧固定连接有往复传动轴，所述往复腔上壁内设有啮合腔，所述往复传动轴上端面向上延伸至所述啮合腔内并固定连接有换向锥齿轮，所述啮合腔内后壁转动设有与所述换向锥齿轮相啮合的转动锥齿轮，所述动力传动轴前端面向前延伸至所述啮合腔内并固定连接于所述转动锥齿轮后端面轴心。

可优选的，所述封闭板左端面与所述封闭腔左壁端面之间固定连接有封闭弹簧，所述封闭板左端面固定连接有封闭拉绳，所述封闭拉绳与所述切换拉绳连接。

可优选的，所述动力电机右侧设有齿轮腔，所述齿轮腔内左壁转动设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮左端面轴心动力连接于所述动力电机，所述齿轮腔内上壁转动设有与所述动力锥齿轮相啮合的啮合锥齿轮，所述传动转轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接于所述啮合锥齿轮上端面轴心。

本发明的有益效果是：本发明通过从左至右的往复冲刷清洗，挺高了对挖掘机铲斗的清洗效率，并在冲刷的过程中进行清洗腔内部的水质搅拌，使流动的清洗水更加彻底完全的清洗铲斗表面，并在后续通过污水的过滤回收达到了循环使用的效果，使装置更加节能且环保，并在每一次进行水循环收集的过程中进行污垢的去除，提高了整体装置对铲斗清洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种挖掘机铲斗清洗装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图3中c-c的结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种挖掘机铲斗清洗装置，包括清洗机体11，所述清洗机体11内设有开口向上的且呈圆形的清洗腔27，所述清洗腔27内转动设有搅拌板26，所述清洗腔27内壁上侧连通设有圆环形的转动腔67，所述转动腔67内转动设有圆环形的转动齿条70，所述转动齿条70内圆面与所述搅拌板26外圆面上侧固定连接，所述转动腔67右壁内连通设有传动转动腔69，所述传动转动腔69上下两壁之间转动设有传动转轴31，所述传动转轴31外圆面固定连接有与所述转动齿条70相啮合的啮合直齿轮68，所述清洗腔27左壁上侧连通设有开口向上的移动腔71，所述移动腔71内设有能左右移动的移动功能板24，所述移动功能板24右端面向右延伸至所述清洗腔27内，所述移动功能板24下端面且位于所述清洗腔27内固定设有高压水枪25，所述高压水枪25上端连通设有进液管道23，所述进液管道23左端连通设有可伸缩的伸缩管道72，所述移动腔71下壁内连通设有移动连接腔21，所述移动连接腔21设有能左右移动的移动连接板22，所述移动连接板22上端面与所述移动功能板24下端面左侧固定连接，所述移动连接腔21左壁内设有皮带腔47，所述螺纹转轴20左端面向左延伸至所述皮带腔47内并固定连接有从动皮带轮48，所述移动连接腔21下壁内设有离心腔50，所述离心腔50内左右两壁之间转动设有动力转轴64，所述动力转轴64外圆面固定连接有离心轮51，所述离心腔50下壁内设有储水腔18用于存储清洗水，所述储水腔18右壁上侧与所述清洗腔27下壁之间连通设有连通管道30，所述连通管道30左壁连通设有封闭腔13，所述封闭腔13内设有能左右移动的封闭板12，所述储水腔18内固定设有过滤板19，所述储水腔18前壁上侧连通设有开口向前的排放口35，所述储水腔18后壁上侧连通设有往复腔44，所述往复腔44内设有能前后往复移动的推动板36，所述储水腔18右壁内固定设有清洗水泵15，所述清洗水泵15下端与所述储水腔18右壁下侧之间连通设有进水管道17，所述清洗水泵15上端连通设有出水管道16，所述出水管道16与所述伸缩管道72连通，所述清洗水泵15右侧固定设有动力电机14，所述清洗水泵15右端动力连接于所述动力电机14。

有益地，所述皮带腔47内下壁转动设有主动皮带轮53，所述主动皮带轮53与所述从动皮带轮48之间绕设有动力皮带49，所述皮带腔47右壁内下侧固定设有供能电机54，所述主动皮带轮53右端面轴心动力连接于所述供能电机54。

有益地，所述离心轮51外圆面环形矩阵排列分布有开口向外的滑动腔55，所述滑动腔55内设有能上下移动的移动滑块52，所述移动滑块52靠近所述动力转轴64一侧端面与所述滑动腔55靠近所述动力转轴64一侧端壁之间固定连接有滑动弹簧56，所述离心腔50内其位于所述离心轮51下方设有能上下移动的切换板57，所述切换板57下端面与所述离心腔50下壁端面之间固定连接有切换弹簧59，所述切换板57下端面固定连接有切换拉绳58，所述动力转轴64左端动力连接于所述供能电机54。

有益地，所述离心腔50右壁内设有锥轮腔61，所述动力转轴64右端面向右延伸至所述锥轮腔61内并固定连接有功能锥齿轮63，所述锥轮腔61内后壁转动设有与所述功能锥齿轮63相啮合的传动锥齿轮62，所述传动锥齿轮62后端面轴心固定连接有传动转动轴65。

有益地，所述锥轮腔61后壁内设有斜向右下方的带轮腔43，所述传动转动轴65后端面向后延伸至所述带轮腔43内并固定连接有主动带轮66，所述带轮腔43内下壁转动设有从动带轮42，所述从动带轮42前端面轴心固定连接有动力传动轴40。

有益地，所述往复腔44内上壁转动设有转动圆盘45，所述转动圆盘45下端面后侧铰链连接有能前后移动的往复连杆46，所述往复连杆46前端面与所述推动板36后端面铰链连接，所述转动圆盘45上端面前侧固定连接有往复传动轴73，所述往复腔44上壁内设有啮合腔37，所述往复传动轴73上端面向上延伸至所述啮合腔37内并固定连接有换向锥齿轮38，所述啮合腔37内后壁转动设有与所述换向锥齿轮38相啮合的转动锥齿轮39，所述动力传动轴40前端面向前延伸至所述啮合腔37内并固定连接于所述转动锥齿轮39后端面轴心。

有益地，所述封闭板12左端面与所述封闭腔13左壁端面之间固定连接有封闭弹簧29，所述封闭板12左端面固定连接有封闭拉绳28，所述封闭拉绳28与所述切换拉绳58连接。

有益地，所述动力电机14右侧设有齿轮腔33，所述齿轮腔33内左壁转动设有动力锥齿轮34，所述动力锥齿轮34左端面轴心动力连接于所述动力电机14，所述齿轮腔33内上壁转动设有与所述动力锥齿轮34相啮合的啮合锥齿轮32，所述传动转轴31下端面向下延伸至所述齿轮腔33内并固定连接于所述啮合锥齿轮32上端面轴心。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，封闭板12位于左极限位，移动功能板24位于左极限位，推动板36位于后极限位，切换板57位于上极限位。

工作时，控制挖掘机将铲斗水平放置于清洗腔27内，此时动力电机14启动带动清洗水泵15启动，此时清洗水泵15转动通过进水管道17将储水腔18内清洗水抽动并输出至出水管道16内，并最终通过出水管道16连接的伸缩管道72进入至进液管道23内并最终通过高压水枪25输出，此时高压水枪25通过喷水对铲斗进行表面的冲刷，与此同时供能电机54启动转动带动主动皮带轮53转动，此时主动皮带轮53转动带动主动皮带轮53转动，此时主动皮带轮53通过动力皮带49传动带动从动皮带轮48转动，此时从动皮带轮48带动螺纹转轴20转动，螺纹转轴20通过螺纹连接带动移动连接板22向右移动，同时移动连接板22通过固定连接带动移动功能板24向右移动，此时移动功能板24带动高压水枪25向右移动，达到了从左至右进行铲斗表面冲刷的效果，同时供能电机54转动带动动力转轴64转动，此时动力转轴64转动带动离心轮51转动，此时离心轮51转动使移动滑块52受到离心力作用，此时移动滑块52因离心力作用克服滑动弹簧56弹力作用向外移动，此时最下侧移动滑块52向下推动切换板57克服切换弹簧59弹力作用移动，此时切换拉绳58与封闭拉绳28连接不张紧，此时封闭板12因封闭弹簧29弹力作用向右移动，并将连通管道30上下两侧阻断，达到了清洗腔27内储水清洗的效果，于此同时动力电机14带动动力锥齿轮34转动，此时封闭腔13通过螺纹连接带动啮合锥齿轮32转动，此时啮合锥齿轮32通过传动转轴31传动带动啮合直齿轮68转动，此时啮合直齿轮68转动通过齿轮啮合带动转动齿条70转动，此时转动齿条70通过固定连接带动搅拌板26转动，此时搅拌板26转动到了使清洗腔27内清洗液搅拌转动的效果，提高了清洗的效率，当供能电机54控制移动功能板24移动至右极限位后停止一段时间，此期间动力转轴64停止转动，此时切换板57不再受到移动滑块52推动并因切换弹簧59弹力作用向上移动，此时切换板57向上移动通过切换拉绳58拉动封闭拉绳28，此时封闭板12通过封闭拉绳28拉动克服封闭弹簧29弹作用向左移动，并使连通管道30上下两侧连通，此时清洗腔27内清洗过后的污水通过连通管道30流动至储水腔18内并通过过滤板19过滤后继续被清洗水泵15抽入使用，达到了清洗水循环利用的效果，使装置更加节约资源且环保，随后供能电机54翻转重复从右至左的清洗工作，同时动力转轴64转动带动功能锥齿轮63转动，此时功能锥齿轮63转动通过齿轮啮合带动传动锥齿轮62转动，此时传动锥齿轮62通过传动转动轴65传动带动主动带轮66转动，此时主动带轮66通过传动带轮41传动带动从动带轮42转动，此时从动带轮42通过动力传动轴40传动带动转动锥齿轮39转动，转动锥齿轮39通过齿轮啮合带动换向锥齿轮38转动，此时换向锥齿轮38通过往复传动轴73传动带动转动圆盘45转动，此时转动圆盘45通过铰链连接带动往复连杆46前后往复移动，此时往复连杆46通过铰链连接带动推动板36前后往复移动，并通过推动板36前端面将过滤板19上端面过滤的污垢杂质向前推动至排放口35内并排出至机体外，提高了清洗的效率。

本发明的有益效果是：本发明通过从左至右的往复冲刷清洗，挺高了对挖掘机铲斗的清洗效率，并在冲刷的过程中进行清洗腔内部的水质搅拌，使流动的清洗水更加彻底完全的清洗铲斗表面，并在后续通过污水的过滤回收达到了循环使用的效果，使装置更加节能且环保，并在每一次进行水循环收集的过程中进行污垢的去除，提高了整体装置对铲斗清洗的效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。