一种用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置的制作方法

本发明涉及电缆加工清洗装置技术领域，具体为一种用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置。

背景技术：

电缆是电力公司必不可少的一种电器产品，它是由一根或者多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，其在加工过程中，其表面回沾染油污和一些杂质，如果不清楚这些杂质，其会慢慢的渗透至电缆内部，使得其内部老化。

但是目前对其电缆的表面进行清洁都是通过人工清洁的方式，费时费力，效率低下，增加了劳动成本，进而出现的一些电缆清洁装置的清洁效果差，不能够对其进行全方位的清洁。

所以我们提出了一种用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上电缆清洗装置清洗效果差，清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置，包括工作台底座、传动带、第二移动块、第三移动块和第四移动块，所述工作台底座上方安装有支撑架，且工作台底座下方安装有接液漏斗，并且工作台底座内部开设有漏液通孔，所述工作台底座内部从左到右依次开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，且工作台底座上方安装有第一移动块，并且第一移动块外侧安装有第一电动伸缩杆，所述传动带安装在第一移动块内部，且第一移动块内部安装有传动轮，并且传动轮上方安装有旋转轴，所述第一移动块下方安装有第一卡块，所述第二移动块安装在工作台底座上方，且第二移动块外侧安装有第二电动伸缩杆，并且第二移动块内部安装有电动转轮，所述第三移动块安装在工作台底座上方，且第三移动块上方安装有喷液架，并且喷液架下方安装有雾化喷嘴，所述第三移动块下方安装有第二卡块，且第三移动块外侧安装有第三电动伸缩杆，并且第三移动块内部安装有驱动电机和毛刷，所述第四移动块安装在工作台底座上方，且第四移动块外侧安装有第四电动伸缩杆，并且第四移动块下方安装有第三卡块。

优选的，所述漏液通孔均匀开设在工作台底座内部，且漏液通孔在接液漏斗的正上方，并且接液漏斗下方与废液管相连接。

优选的，所述第一移动块设置有关于工作台底座对称的2个，且第一移动块两侧的第一电动伸缩杆与工作台底座相互平行，并且第一移动块下方的第一卡块与第一滑槽相互卡合。

优选的，所述传动轮外侧呈凹槽结构设计，且传动轮上方的旋转轴与传动带齿轮连接，并且传动轮外侧部分在第一移动块的外部。

优选的，所述第二移动块内侧开设有凹槽，且第二移动块设置有关于工作台底座对称的2个，并且第二移动块内部的电动转轮外侧安装有胶圈。

优选的，所述第三移动块左侧呈向内倾斜结构设计，且第三移动块下方的第二卡块与第二滑槽相互卡合，并且第三移动块设置有2个。

优选的，所述毛刷内侧与驱动电机的轴相连接，且毛刷外侧在第三移动块外部，并且毛刷设置有与第三移动块一一对应的2个。

优选的，所述第四移动块内侧安装有海绵，且第四移动块下方的第三卡块与第三滑槽相互卡合，并且第四移动块外侧的第四电动伸缩杆与工作台底座相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置；

1、设置有第一移动块，在使用过程中，将所需清理的线缆放在第一移动块之间，然后控制第一电动伸缩杆拉伸，使得第一移动块内部的传动轮能够对线缆进行挤压，然后第一移动块内部的传动带运行，带动旋转轴转动，从而带动传动轮旋转，使得可以带动线缆向右运动，实现了线缆的自动运行，且方便了对线缆进行固定，增加了装置的功能性；

2、设置有第二移动块和电动转轮，在使用过程中，当需要对线缆进行翻面，控制第二电动伸缩杆拉伸，使得电动转轮对线缆挤压，然后电动转轮传动，使得在电动转轮与线缆的摩擦力作用下可以实现翻转滚动，使得清洗更加全面，增加了装置的功能性；

3、设置有毛刷，在使用过程中，控制第三电动伸缩杆的拉升使得毛刷与线缆贴合，然后控制雾化喷嘴喷水，同时驱动电机运行，使得毛刷转动，从而使得可以对中间的线缆进行刷洗，增加了装置的功能性；

4、设置有第四移动块，在使用过程中，控制第四电动伸缩杆拉伸，使得第四移动块对中间的线缆挤压，线缆进入到第四移动块内侧的海绵中进行吸水，避免了线缆表面有水的存留，增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明第一移动块和工作台底座局部侧剖视结构示意图；

图4为本发明第一移动块俯剖视结构示意图；

图5为本发明第二移动块侧剖视结构示意图；

图6为本发明第三移动块和工作台底座局部侧剖视结构示意图；

图7为本发明第四移动块和工作台底座局部侧剖视结构示意图。

图中：1、工作台底座；2、支撑架；3、接液漏斗；4、漏液通孔；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、第三滑槽；8、第一移动块；9、第一电动伸缩杆；10、传动带；11、传动轮；12、旋转轴；13、第一卡块；14、第二移动块；15、第二电动伸缩杆；16、电动转轮；17、第三移动块；18、喷液架；19、雾化喷嘴；20、第二卡块；21、第三电动伸缩杆；22、驱动电机；23、毛刷；24、第四移动块；25、第四电动伸缩杆；26、第三卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置，包括工作台底座1、支撑架2、接液漏斗3、漏液通孔4、第一滑槽5、第二滑槽6、第三滑槽7、第一移动块8、第一电动伸缩杆9、传动带10、传动轮11、旋转轴12、第一卡块13、第二移动块14、第二电动伸缩杆15、电动转轮16、第三移动块17、喷液架18、雾化喷嘴19、第二卡块20、第三电动伸缩杆21、驱动电机22、毛刷23、第四移动块24、第四电动伸缩杆25和第三卡块26，工作台底座1上方安装有支撑架2，且工作台底座1下方安装有接液漏斗3，并且工作台底座1内部开设有漏液通孔4，工作台底座1内部从左到右依次开设有第一滑槽5、第二滑槽6和第三滑槽7，且工作台底座1上方安装有第一移动块8，并且第一移动块8外侧安装有第一电动伸缩杆9，传动带10安装在第一移动块8内部，且第一移动块8内部安装有传动轮11，并且传动轮11上方安装有旋转轴12，第一移动块8下方安装有第一卡块13，第二移动块14安装在工作台底座1上方，且第二移动块14外侧安装有第二电动伸缩杆15，并且第二移动块14内部安装有电动转轮16，第三移动块17安装在工作台底座1上方，且第三移动块17上方安装有喷液架18，并且喷液架18下方安装有雾化喷嘴19，第三移动块17下方安装有第二卡块20，且第三移动块17外侧安装有第三电动伸缩杆21，并且第三移动块17内部安装有驱动电机22和毛刷23，第四移动块24安装在工作台底座1上方，且第四移动块24外侧安装有第四电动伸缩杆25，并且第四移动块24下方安装有第三卡块26。

漏液通孔4均匀开设在工作台底座1内部，且漏液通孔4在接液漏斗3的正上方，并且接液漏斗3下方与废液管相连接，上述结构的设计，使得清洗产生的水会通过漏液通孔4进入到接液漏斗3中，然后通过排污管道流出，增加了装置的实用性。

第一移动块8设置有关于工作台底座1对称的2个，且第一移动块8两侧的第一电动伸缩杆9与工作台底座1相互平行，并且第一移动块8下方的第一卡块13与第一滑槽5相互卡合，上述结构的设计，使得控制第一电动伸缩杆9的伸缩可以使得2个第一移动块8在工作台底座1上方水平移动，同时第一移动块8下方的第一卡块13能够在第一滑槽5中滑动，增加了装置的功能性。

传动轮11外侧呈凹槽结构设计，且传动轮11上方的旋转轴12与传动带10齿轮连接，并且传动轮11外侧部分在第一移动块8的外部，上述结构的设计，使得传动带10的运行可以使得旋转轴12转动，从而使得传动轮11转动，从而带动传动轮11中间的线缆运动，实现了线缆的自动运动，增加了装置的功能性。

第二移动块14内侧开设有凹槽，且第二移动块14设置有关于工作台底座1对称的2个，并且第二移动块14内部的电动转轮16外侧安装有胶圈，上述结构的设计，使得2个第二移动块14可以对中间的线缆固定，然后电动转轮16的转动可以带动中间的线缆旋转，从而使得清洁更加全面，增加了装置的功能性。

第三移动块17左侧呈向内倾斜结构设计，且第三移动块17下方的第二卡块20与第二滑槽6相互卡合，并且第三移动块17设置有2个，上述结构的设计，使得控制第三电动伸缩杆21伸缩可以使得第三移动块17在工作台底座1上方移动，同时第二卡块20在第二滑槽6中滑动，增加了装置的稳定性。

毛刷23内侧与驱动电机22的轴相连接，且毛刷23外侧在第三移动块17外部，并且毛刷23设置有与第三移动块17一一对应的2个，上述结构的设计，使得驱动电机22的运行可以带动毛刷23转动，从而对中间的线缆进行清理，增加了装置的实用性。

第四移动块24内侧安装有海绵，且第四移动块24下方的第三卡块26与第三滑槽7相互卡合，并且第四移动块24外侧的第四电动伸缩杆25与工作台底座1相互平行，上述结构的设计，使得第四电动伸缩杆25的伸缩可以带动第四移动块24在工作台底座1上方移动，同时第三卡块26在第三滑槽7中滑动，从而使得第四移动块24内侧的海绵可以对线缆进行吸水，增加了装置的功能性。

工作原理：在使用该用于供电公司电缆加工的外皮粘附杂质自动均匀清洗装置时，首先将所需清理的线缆放在第一移动块8之间，然后控制第一电动伸缩杆9拉伸，使得第一移动块8在工作台底座1上方移动，同时第一移动块8下方的第一卡块13在第一滑槽5中滑动，此时内部的传动轮11能够对线缆进行挤压，然后第一移动块8内部的传动带10运行，带动旋转轴12转动，从而带动传动轮11旋转，使得可以带动线缆向右运动，实现了线缆的自动运行，然后线缆运动到第二移动块14之间，接着运动到第三移动块17之间，然后控制第三电动伸缩杆21的拉升使得毛刷23与线缆贴合，然后控制雾化喷嘴19喷水，同时驱动电机22运行，使得毛刷23转动，从而使得可以对中间的线缆进行刷洗，刷洗下来的杂质和污水通过漏液通孔4进入到接液漏斗3内部，然后通过污水管排出，过程中第一电动伸缩杆9收缩，同时控制第二电动伸缩杆15拉伸，使得电动转轮16对线缆挤压，然后电动转轮16传动，使得在电动转轮16与线缆的摩擦力作用下可以实现翻转滚动，使得清洗更加全面，当一段清洗完成后第一电动伸缩杆9拉伸，第二电动伸缩杆15收缩，线缆运动到第四移动块24之间，此时控制第四电动伸缩杆25拉伸，使得第四移动块24对中间的线缆挤压，线缆进入到第四移动块24内侧的海绵中进行吸水，避免了线缆表面有水的存留。

从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。