一种零部件加工用的大批量快速冷却设备的制作方法

本发明涉及零部件加工冷却技术领域，具体为一种零部件加工用的大批量快速冷却设备。

背景技术：

零部件是能独立完成整个设备的某项子功能的零件、总成、组件的组合，整个设备最终是由几个部件组成的。零部件在加工后都需要进行冷却处理，但是现有的冷却装置在对零部件进行冷却的时候没有对零部件上的灰尘进行清理，从而导致冷却效果不好，其次，现有的冷却装置都是采用冷水进行冷却，但是不能够对冷却后的水进行收集，造成水的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种零部件加工用的大批量快速冷却设备，解决了上述背景所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种零部件加工用的大批量快速冷却设备，包括冷却箱、输送装置、移动机构、清理机构一、清理机构二，所述输送装置贯穿冷却箱的左侧延伸至冷却箱的右方，且该输送装置上的皮带的表面开设多个均等分列的圆形通孔，所述冷却箱的底部与支撑腿的顶部进行固定连接，所述冷却箱内部设置有集水箱，所述集水箱的内部固定安装有液压泵二；

所述移动机构包括驱动电机、螺纹杆、移动板、螺纹套，所述驱动电机的输出端与螺纹杆的右端进行固定连接，所述螺纹杆的左端贯穿冷却箱的右侧延伸至冷却箱的内部中，所述螺纹套套设在螺纹杆的外壁上，所述螺纹套的外壁与移动板右侧所开设的通口的内壁进行固定连接，所述移动板的底部贯穿连接板顶部所开设的矩形通口延伸至连接板的下方，所述连接板的右侧与冷却箱右侧的内壁进行固定连接，所述移动板的背面与移动块的正面进行固定连接，所述移动块的背面与矩形通口的内壁所开设的矩形槽道的内壁接触。

优选的，所述集水箱的底部与冷却箱内壁的底部进行固定连接。

优选的，所述液压泵二的输出端与第三连通管的左端进行连通设置，所述第三连通管的右端依贯穿集水箱右侧的内壁、冷却箱右侧的内壁延伸至与第一l型连通管一端的左侧连通设置，所述第一l型连通管另一端的左侧与水箱的右侧进行连通设置。

优选的，所述驱动电机的底部与固定板的顶部进行固定连接，所述固定板的左侧与冷却箱的右侧进行固定连接。

优选的，所述移动板底端的正面与第一连通管顶端的背面进行固定连接，所述第一连通管的底端设置有喷嘴，且该第一连通管的顶端与伸缩软管的底端进行连通设置，所述伸缩软管的顶端依次贯穿矩形通口、冷却箱内壁的顶部延伸至与第二连通管右端的底板进行连通管设置，所述第二连通管的左端贯穿水箱的右侧延伸至与液压泵一的输出端进行连通设置，所述液压泵一固定安装在水箱内，所述水箱的底部与冷却箱的顶部进行固定连接。

优选的，所述清理机构一包括驱动马达、绕辊、钢丝绳、第一连接块、塞杆、塞筒、第二连接块、连接柱、第一连接弹簧、刷具、第二连接弹簧、凹型板，所述驱动马达的输出端与绕辊的背面进行固定连接，所述钢丝绳的一端缠绕在绕辊的外壁上，且该钢丝绳的顶端与第一连接块右端的底部进行固定连接，所述第一连接块左端的外壁与凹型板的内壁接触，且该第一连接块左端的底部与第二连接弹簧的顶端进行固定连接，所述第二连接弹簧的底端与凹型板内壁的底部进行固定连接，所述凹型板的底部与冷却箱的顶部进行固定连接。

优选的，所述驱动马达的背面与固定座的正面进行固定连接，所述固定座的底部与冷却箱的顶部进行固定连接。

优选的，所述第一连接块的底部与塞杆的顶部进行固定连接，所述塞杆的底部依次贯穿冷却箱的顶部、塞筒的顶部延伸至与活塞的顶部固定连接，所述塞筒的顶部与冷却箱内壁的顶部进行固定连接，所述活塞的外壁与塞筒的内壁接触，所述塞筒的内壁与第二连接块的外壁接触，所第二连接块的底部与第一连接弹簧的顶端进行固定连接，所述第一连接弹簧的底端与塞筒内壁的底部进行固定连接，所述第二连接块的底部与连接柱的顶部进行固定连接，所述连接柱的底部贯穿塞筒内壁的底部延伸至与刷具的顶部固定连接。

优选的，所述清理机构二包括集尘箱、吸风扇、隔尘网、u型连通管、第四连通管、连接管、第二l型连通管、第五连通管，所述集尘箱的底部与冷却箱的顶部进行固定连接，所述吸风扇、隔尘网固定安装在集尘箱内，所述集尘箱的左侧与u型连通管上端的右侧进行连通设置，所述u型连通管下端的右侧贯穿冷却箱的左侧延伸至冷却箱内，所述u型连通管下端的底部与第四连通管的顶部进行连通设置，所述第四连通管底端的右侧与连接管的一端连通设置，所述连接管的另一端设置有吸嘴。

优选的，所述集尘箱的顶部与第二l型连通管一端的底部连通设置，所述第二l型连通管另一端的底部与第五连通管的顶部进行连通设置，所述第五连通管的底部贯穿冷却箱的顶部延伸至与吸嘴的顶部连通设置。

本发明提供了一种零部件加工用的大批量快速冷却设备。该零部件加工用的大批量快速冷却设备具备以下有益效果：

(1)、该零部件加工用的大批量快速冷却设备，通过启动驱动马达可以使绕辊带动钢丝绳卷收，从而可以使第一连接块带动塞杆向下移动，使活塞向下移动产生压力，从而可以使第二连接块带动连接柱向下移动，直至刷具底部的刷毛向下移动，当零部件经过的时候就会被清理；

(2)、该零部件加工用的大批量快速冷却设备，通过启动吸风扇可以使产生的灰尘通过吸嘴、连接管、第四连通管、u型连通管，最后进入到集尘箱内，通过启动吸风扇的同时可以使热气通过吸嘴、第五连通管、第二l型连通管进入到集尘箱内；

(3)、该零部件加工用的大批量快速冷却设备，通过启动驱动电机可以使螺纹杆转动，从而可以使螺纹套带动移动板进行左右移动，从而可以带动第一连通管进行左右移动，从而可以对零部件进行左右喷洒冷却，喷洒的水通过圆形通孔进入到集水箱内，从而可以对水进行收集。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明移动板右侧结构示意图；

图3为本发明连接板顶部结构示意图；

图4为本发明a处放大结构示意图；

图5为本发明驱动马达右侧结构示意图；

图6为本发明b处放大结构示意图；

图7为本发明输送装置上皮带表面的结构示意图。

图中：1冷却箱、2输送装置、3移动机构、301驱动电机、302螺纹杆、303移动板、304螺纹套、4固定板、5连接板、6移动块、7第一连通管、8伸缩软管、9第二连通管、10液压泵一、11水箱、12第一l型连通管、13第三连通管、14液压泵二、15集水箱、16清理机构一、1601驱动马达、1602绕辊、1603钢丝绳、1604第一连接块、1605塞杆、1606活塞、1607塞筒、1608第二连接块、1609连接柱、1610第一连接弹簧、1611刷具、1612第二连接弹簧、1613凹型板、17清理机构二、1701集尘箱、1702吸风扇、1703隔尘网、1704u型连通管、1705第四连通管、1706连接管、1707第二l型连通管、1708第五连通管、18圆形通孔、19固定座、20矩形通口、21矩形槽道。

具体实施方式

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种零部件加工用的大批量快速冷却设备，包括冷却箱1、输送装置2、移动机构3、清理机构一16、清理机构二17，输送装置2贯穿冷却箱1的左侧延伸至冷却箱1的右方，且该输送装置2上的皮带的表面开设多个均等分列的圆形通孔18，冷却箱1的底部与支撑腿的顶部进行固定连接，冷却箱1内部设置有集水箱15，集水箱15的底部与冷却箱1内壁的底部进行固定连接，集水箱15的内部固定安装有液压泵二14，液压泵二14的输出端与第三连通管13的左端进行连通设置，第三连通管13的右端依贯穿集水箱15右侧的内壁、冷却箱1右侧的内壁延伸至与第一l型连通管12一端的左侧连通设置，第一l型连通管12另一端的左侧与水箱11的右侧进行连通设置；

移动机构3包括驱动电机301、螺纹杆302、移动板303、螺纹套304，驱动电机301的输出端与螺纹杆302的右端进行固定连接，驱动电机301的底部与固定板4的顶部进行固定连接，固定板4的左侧与冷却箱1的右侧进行固定连接，驱动电机301既可以正转，又可以反转，螺纹杆302的左端贯穿冷却箱1的右侧延伸至冷却箱1的内部中，螺纹套304套设在螺纹杆302的外壁上，螺纹套304的内壁与螺纹杆302的外壁进行螺纹连接，螺纹套304的外壁与移动板303右侧所开设的通口的内壁进行固定连接，移动板303的底部贯穿连接板5顶部所开设的矩形通口20延伸至连接板5的下方，连接板5的右侧与冷却箱1右侧的内壁进行固定连接，移动板303的背面与移动块6的正面进行固定连接，移动块6的背面与矩形通口20的内壁所开设的矩形槽道21的内壁接触，移动板303底端的正面与第一连通管7顶端的背面进行固定连接，第一连通管7的底端设置有喷嘴，且该第一连通管7的顶端与伸缩软管8的底端进行连通设置，伸缩软管8的顶端依次贯穿矩形通口20、冷却箱1内壁的顶部延伸至与第二连通管9右端的底板进行连通管设置，第二连通管9的左端贯穿水箱11的右侧延伸至与液压泵一10的输出端进行连通设置，液压泵一10固定安装在水箱11内，水箱11的底部与冷却箱1的顶部进行固定连接，通过启动驱动电机301可以使螺纹杆302转动，从而可以使螺纹套304带动移动板303进行左右移动，从而可以带动第一连通管7进行左右移动，从而可以对零部件进行左右喷洒冷却，喷洒的水通过圆形通孔18进入到集水箱15内，从而可以对水进行收集；

清理机构一16包括驱动马达1601、绕辊1602、钢丝绳1603、第一连接块1604、塞杆1605、塞筒1606、第二连接块1608、连接柱1609、第一连接弹簧1610、刷具1611、第二连接弹簧1612、凹型板1613，驱动马达1601的输出端与绕辊1602的背面进行固定连接，驱动马达1601的背面与固定座19的正面进行固定连接，固定座19的底部与冷却箱1的顶部进行固定连接，驱动马达1601既可以正转，又可以反转，钢丝绳1603的一端缠绕在绕辊1602的外壁上，且该钢丝绳1603的顶端与第一连接块1604右端的底部进行固定连接，第一连接块1604左端的外壁与凹型板1613的内壁接触，且该第一连接块1604左端的底部与第二连接弹簧1612的顶端进行固定连接，第二连接弹簧1612的底端与凹型板1613内壁的底部进行固定连接，凹型板1613的底部与冷却箱1的顶部进行固定连接，第一连接块1604的底部与塞杆1605的顶部进行固定连接，塞杆1605的底部依次贯穿冷却箱1的顶部、塞筒1607的顶部延伸至与活塞1606的顶部固定连接，塞筒1607的顶部与冷却箱1内壁的顶部进行固定连接，活塞1606的外壁与塞筒1607的内壁接触，塞筒1607的内壁与第二连接块1608的外壁接触，所第二连接块1608的底部与第一连接弹簧1610的顶端进行固定连接，第一连接弹簧1610的底端与塞筒1607内壁的底部进行固定连接，第二连接块1608的底部与连接柱1609的顶部进行固定连接，连接柱1609的底部贯穿塞筒1607内壁的底部延伸至与刷具1611的顶部固定连接，通过启动驱动马达1601可以使绕辊1602带动钢丝绳1603卷收，从而可以使第一连接块1604带动塞杆1605向下移动，使活塞1606向下移动产生压力，从而可以使第二连接块1608带动连接柱1609向下移动，直至刷具1611底部的刷毛向下移动，当零部件经过的时候就会被清理；

清理机构二17包括集尘箱1701、吸风扇1702、隔尘网1703、u型连通管1704、第四连通管1705、连接管1706、第二l型连通管1707、第五连通管1708，集尘箱1701的底部与冷却箱1的顶部进行固定连接，吸风扇1702、隔尘网1703固定安装在集尘箱1701内，集尘箱1701的左侧与u型连通管1704上端的右侧进行连通设置，u型连通管1704下端的右侧贯穿冷却箱1的左侧延伸至冷却箱1内，u型连通管1704下端的底部与第四连通管1705的顶部进行连通设置，第四连通管1705底端的右侧与连接管1706的一端连通设置，连接管1706的另一端设置有吸嘴，集尘箱1701的顶部与第二l型连通管1707一端的底部连通设置，第二l型连通管1707另一端的底部与第五连通管1708的顶部进行连通设置，第五连通管1708的底部贯穿冷却箱1的顶部延伸至与吸嘴的顶部连通设置，通过启动吸风扇1702可以使产生的灰尘通过吸嘴、连接管1706、第四连通管1705、u型连通管1704，最后进入到集尘箱1701内，通过启动吸风扇1702的同时可以使热气通过吸嘴、第五连通管1708、第二l型连通管1707进入到集尘箱1701内。

该零部件加工用的大批量快速冷却设备在使用时，首先将多个零部件放在输送装置2上，进行输送，通过启动驱动马达1601可以使绕辊1602进行转动，通过绕辊1602转动可以使钢丝绳1603卷收，通过钢丝绳1603的卷收可以使第一连接块1604向下移动，通过第一连接块1604向下移动可以使塞杆1605向下移动，通过塞杆1605向下移动可以使活塞1606向下移动，通过活塞1606向下移动可以产生压力，从而可以使第二连接块1608带动连接柱1609向下移动，直至刷具1611底部的刷毛向下移动，当零部件经过的时候就会被清理，清理时会产生灰尘，这时通过启动吸风扇1702可以使产生的灰尘通过吸嘴、连接管1706、第四连通管1705、u型连通管1704，最后进入到集尘箱1701内，当被清理后的零部件运输到冷却箱1内的中部后，通过启动启动驱动电机301可以使螺纹杆302转动，通过螺纹杆302转动可以使螺纹套304带动移动板303进行左右移动，从而可以带动第一连通管7进行左右移动，从而可以对零部件进行左右喷洒冷却，喷洒的水通过圆形通孔18进入到集水箱15内，从而可以对水进行收集，在对零部件喷洒冷却的时候会产生热气，通过启动吸风扇1702的同时可以使热气通过吸嘴、第五连通管1708、第二l型连通管1707进入到集尘箱1701内。