一种污泥脱水装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及污泥脱水设备技术领域，具体涉及一种污泥脱水装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着社会经济的发展与城市进程的加快，城镇、企业等的污水及其污泥的数量快速增加。由于现有的污泥处理设备价格高、运行成本较高，因此许多污水处理厂往往只处理污水而将污泥填埋，造成严重的环境污染。污泥中含有大量的水，含水率一般为百分之九十七到百分之九十九，在处理污泥之前，往往需要对污泥进行脱水处理，以降低污泥的含水量，可最大化利用资源。
3.现有的污泥脱水包括下列方法：1、自然干化法：主要依靠蒸发，数周后可降到百分之七十五左右。污泥干化场的脱水效果，受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用；2、造粒脱水法：水中造粒脱水机是发展的一种新设备。但是对于大量的污泥进行脱水时，由于量过大，因此自然干化法和造粒脱水法，均存在效率低下的问题。
4.为了解决上述问题，本发明中提出了一种污泥脱水装置及其使用方法。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种污泥脱水装置及其使用方法，以解决上述技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
9.一种污泥脱水装置，包括污泥脱水箱、工作台和存储箱，所述污泥脱水箱设置在工作台上，所述存储箱设置在污泥脱水箱泄水管的正下方，所述污泥脱水箱和工作台上设置有侧位挤压机构，所述侧位挤压机构包括移动压合孔和侧位挤压板件，所述污泥脱水箱的相对的两侧壁上均开设有移动压合孔，且两个移动压合孔内均活动设置有侧位挤压板件，所述侧位挤压板件朝向污泥脱水箱外的一端连接有气缸臂，且气缸臂与驱动气缸相连接，所述驱动气缸固定设置在承托板上，且承托板的下端固定设置有支撑架，支撑架固定设置在工作台的上端面上。
10.进一步地，所述侧位挤压板件包括一号压合板和二号压合板，所述一号压合板的侧壁上连接有若干个一号挤压柱，且一号挤压柱活动插接在一号通孔内，所述一号通孔开设在二号压合板上，所述一号挤压柱外缠绕连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别固定连接在一号压合板的侧壁上和一号通孔的侧壁上。
11.进一步地，所述一号挤压柱的数量至少设置有八个。
12.进一步地，所述污泥脱水箱的正上方设置有上位挤压机构，所述上位挤压机构包括上压合板，所述上压合板设置在污泥脱水箱的正上方，且支撑架的上端面上对称倾斜设
置有两个倾斜推动杆，所述倾斜推动杆的下端通过二号铰链旋转设置在上压合板的上端面上，且倾斜推动杆的上端设置有一号铰链，所述一号铰链的自由端固定设置在支撑板的侧壁上，且支撑板的下端连接有固定管，所述固定管固定套设在气缸臂外，所述倾斜推动杆上开设有移动通孔，且移动通孔内活动设置在工字型限位杆，所述工字型限位杆的上端上连接有倾斜固定杆，且倾斜固定杆的倾斜上端固定连接在一号承托板的侧壁上，所述一号承托板的后侧壁上固定连接有l型固定杆，且l型固定杆的下端固定连接在工作台的上端面上。
13.进一步地，所述一号承托板的下端面上固定连接有导向组件，且导向组件的下端固定连接在二号承托板的上端面上，所述二号承托板的下端固定连接有二号挤压柱，且二号挤压柱活动插接在二号通孔内，所述二号通孔开设在上压合板上，且上压合板上开设有移动滑槽，所述移动滑槽内活动设置有移动压合板，且移动压合板的上端面中部与二号挤压柱的下端相连接，所述二号承托板的正上方设置有旋转抵触板，且旋转抵触板固定设置在倾斜推动杆上。
14.进一步地，所述导向组件包括导向杆、导向筒和导向弹簧，所述导向杆活动插接在导向筒内，所述导向弹簧缠绕连接在导向杆上，且导向弹簧的两端分别固定连接在导向杆的侧壁上和导向筒的外侧壁上。
15.进一步地，所述上压合板的下端面上对称设置有两个三角刮泥板，且三角刮泥板与移动压合板相互靠近的一侧滑动设置。
16.进一步地，所述上压合板和移动压合板上设置有若干个搅动机构，所述搅动机构包括安装槽和转动轴，所述安装槽开设在移动滑槽的顶壁上，所述转动轴转动设置在安装槽内，所述转动轴位于安装槽外的一端连接有三号挤压柱，且三号挤压柱活动插接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在移动压合板上，且三号挤压柱的下端固定连接有若干个金属丝，所述三号挤压柱外开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹孔螺纹连接。
17.进一步地，所述三号挤压柱的数量设置有四个，同一所述三号挤压柱上设置的金属丝数量为三个。
18.进一步地，包括如下步骤：
19.步骤一：在污泥脱水箱内放入污泥；
20.步骤二：启动驱动气缸，驱动气缸的工作会带着气缸臂运动，气缸臂的运动会推着侧位挤压板件在移动压合孔内运动，并在两个侧位挤压板件的协同作用下，实现对污泥的挤压，从而实现污泥的脱水，在该步挤压中，一号挤压柱先行接触到污泥，从而使得一号挤压柱进入到污泥内部，进而清除污泥内残存的水，随着一号压合板的持续运动，会使得二号压合板接触到污泥，从而对污泥起到挤压的作用，从而实现脱水的作用，随着一号压合板的继续运动，会使得一号压合板撞击到二号压合板上，从而在撞击力的作用下，会使得二号压合板进一步对污泥进行撞击挤压，从而起到更好的脱水作用；
21.步骤三：随着两个气缸臂向相互靠近的方向运动，会通过固定管和支撑板带着倾斜推动杆向下发生旋转，在倾斜推动杆旋转的过程中，会通过工字型限位杆和倾斜固定杆的组合实现限位的作用，从而确保倾斜推动杆可以以工字型限位杆为中心发生旋转，随着倾斜推动杆的旋转，会推着上压合板向下运动，上压合板的运动会从上方对污泥进行挤压，从而实现脱水的效果，并且上压合板的向下运动，也可以防止侧位挤压板件对污泥的撞击，
使得污泥从污泥脱水箱的上方被溅出；
22.步骤四：在倾斜推动杆向下发生旋转时，会带着旋转抵触板发生旋转，旋转抵触板的旋转会抵触二号承托板向下运动，二号承托板的运动会带着二号挤压柱向下运动，二号挤压柱的运动会推着移动压合板向移动滑槽外运动，从而使得移动压合板较之上压合板进一步实现对污泥的挤压，从而使得污泥达到进一步脱水的效果，在二号承托板失去旋转抵触板的向下抵触力时，在导向组件的拉动下，会使得二号承托板和二号挤压柱带着移动压合板做复位运动，并使得移动压合板向移动滑槽内运动，在该运动过程中，三角刮泥板的设置，可以刮除移动压合板侧壁粘连的污泥，从而可以有效避免污泥被带入到移动滑槽中；
23.步骤五：上压合板在向下运动接触到污泥之前，会使得三号挤压柱和金属丝先行接触到污泥，从而可以对污泥的内部进行排水工序，在移动压合板相对上压合板发生向下运动时，由于螺纹孔与螺纹槽螺纹连接，因此随着移动压合板的向下运动，会使得移动压合板发生转动，移动压合板的转动会带着金属丝发生转动，金属丝的转动会破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除；在移动压合板相对上压合板向上运动时，由于螺纹孔与螺纹槽螺纹连接，因此随着移动压合板的向上运动，会使得移动压合板发生转动，移动压合板的转动会带着金属丝发生转动，金属丝的转动会进一步破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除，进而达到高效率脱水的效果。
24.(3)有益效果：
25.a、本发明中采用挤压脱水的方式进行脱水，这样的脱水方式，可以适用于大量的污泥进行脱水，并且在脱水的过程中，可以实现高效率脱水的作用，并且该脱水装置的设置，脱水结构设计合理，操作简单，在脱水的过程中，可以通过多步骤协同进行，达到脱水的作用，从而在污泥进行脱水的过程中，可以大大节省脱水时间，从而节约脱水过程中的成本投入，因此更加符合市场需求。
26.b、本发明中在污泥脱水箱的侧壁设置了侧位挤压机构，在设置时，为了起到对污泥起到更好的挤压作用，设置两个对称的侧位挤压机构，这样在对污泥挤压时，可以通过两个侧位挤压机构的协同合作，完成对污泥高效率脱水的效果，并且该污泥脱水装置，采用挤压式脱水，这样可以适用于大量的污泥脱水过程，提高污泥脱水的效率。
27.c、在侧位挤压机构进行脱水的过程中，为了确保脱水的高效性，本发明中设置了一号压合板、二号压合板和一号挤压柱的组合结构，该组合结构的设置，用于通过多步协同，从侧位对污泥起到更加高效的脱水效果，具体地，一号挤压柱进入到污泥中，从而去除污泥中水泡，随着运动的进行，二号压合板先行挤压污泥，随后一号压合板撞击到二号压合板，在撞击力的带动下，会带着二号压合板再次对污泥进行撞击，从而通过多步实现更加高效的脱水效果。
28.d、为了起到更好的挤压脱水效果和放置污泥溅射的问题，本发明在污泥脱水箱的上方增设了上压合板，上压合板的设置，可以实现对污泥脱水箱上端开口的封堵，从上方对污泥进行挤压，同时也可以防止污泥进行溅射，具体地，上压合板的向下运动，可以与气缸臂协同运动，无需额外增设驱动机构，从而还可以起到节能降耗的效果。
29.e、在倾斜推动杆向下发生旋转时，会带着旋转抵触板发生旋转，旋转抵触板的旋转会抵触二号承托板向下运动，二号承托板的运动会带着二号挤压柱向下运动，二号挤压
柱的运动会推着移动压合板向移动滑槽外运动，从而使得移动压合板较之上压合板进一步实现对污泥的挤压，从而使得污泥达到进一步脱水的效果，在二号承托板失去旋转抵触板的向下抵触力时，在导向组件的拉动下，会使得二号承托板和二号挤压柱带着移动压合板做复位运动，并使得移动压合板向移动滑槽内运动，在该运动过程中，三角刮泥板的设置，可以刮除移动压合板侧壁粘连的污泥，从而可以有效避免污泥被带入到移动滑槽中。
30.f、上压合板在向下运动接触到污泥之前，会使得三号挤压柱和金属丝先行接触到污泥，从而可以对污泥的内部进行排水工序，在移动压合板相对上压合板发生向下运动时，由于螺纹孔与螺纹槽螺纹连接，因此随着移动压合板的向下运动，会使得移动压合板发生转动，移动压合板的转动会带着金属丝发生转动，金属丝的转动会破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除；在移动压合板相对上压合板向上运动时，由于螺纹孔与螺纹槽螺纹连接，因此随着移动压合板的向上运动，会使得移动压合板发生转动，移动压合板的转动会带着金属丝发生转动，金属丝的转动会进一步破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除，进而达到高效率脱水的效果。
附图说明
31.图1为本发明污泥脱水装置及其使用方法的实施例结构示意图；
32.图2为本发明污泥脱水装置及其使用方法图1中局部放大结构示意图；
33.图3为本发明污泥脱水装置及其使用方法图2中局部放大结构示意图；
34.图4为本发明污泥脱水装置及其使用方法图1中又一局部放大结构示意图；
35.图5为本发明污泥脱水装置及其使用方法图4中a结构放大示意图；
36.图6为本发明污泥脱水装置及其使用方法图4中上压板仰视立体结构示意图；
37.图7为本发明污泥脱水装置及其使用方法图6中拆分结构示意图。
38.附图标记如下：
39.污泥脱水箱1、工作台2、存储箱3、侧位挤压机构4、移动压合孔41、侧位挤压板件42、一号压合板421、二号压合板422、一号挤压柱423、一号通孔424、支撑弹簧425、气缸臂43、驱动气缸44、承托板45、支撑架46、上位挤压机构5、固定管51、支撑板52、一号铰链53、倾斜推动杆54、二号铰链55、上压合板56、移动通孔57、工字型限位杆58、倾斜固定杆59、一号承托板510、l型固定杆511、旋转抵触板512、二号承托板513、导向组件514、导向杆5141、导向筒5142、导向弹簧5143、二号通孔515、二号挤压柱516、移动压合板517、移动滑槽518、三角刮泥板519、搅动机构520、安装槽5201、螺纹孔5202、转动轴5203、三号挤压柱5204、金属丝5205、螺纹槽5206。
具体实施方式
40.下面结合附图1
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7和实施例对本发明进一步说明：
41.一种污泥脱水装置，包括污泥脱水箱1、工作台2和存储箱3，污泥脱水箱1设置在工作台2上，存储箱3设置在污泥脱水箱1泄水管的正下方，污泥脱水箱1和工作台2上设置有侧位挤压机构4，侧位挤压机构4包括移动压合孔41和侧位挤压板件42，污泥脱水箱1的相对的两侧壁上均开设有移动压合孔41，且两个移动压合孔41内均活动设置有侧位挤压板件42，
侧位挤压板件42朝向污泥脱水箱1外的一端连接有气缸臂43，且气缸臂43与驱动气缸44相连接，驱动气缸44固定设置在承托板45上，且承托板45的下端固定设置有支撑架46，支撑架46固定设置在工作台2的上端面上，本发明中采用挤压脱水的方式进行脱水，这样的脱水方式，可以适用于大量的污泥进行脱水，并且在脱水的过程中，可以实现高效率脱水的作用，并且该脱水装置的设置，脱水结构设计合理，操作简单，在脱水的过程中，可以通过多步骤协同进行，达到脱水的作用，从而在污泥进行脱水的过程中，可以大大节省脱水时间，从而节约脱水过程中的成本投入，因此更加符合市场需求；本发明中在污泥脱水箱1的侧壁设置了侧位挤压机构4，在设置时，为了起到对污泥起到更好的挤压作用，设置两个对称的侧位挤压机构4，这样在对污泥挤压时，可以通过两个侧位挤压机构4的协同合作，完成对污泥高效率脱水的效果，并且该污泥脱水装置，采用挤压式脱水，这样可以适用于大量的污泥脱水过程，提高污泥脱水的效率。
42.本实施例中，侧位挤压板件42包括一号压合板421和二号压合板422，一号压合板421的侧壁上连接有若干个一号挤压柱423，且一号挤压柱423活动插接在一号通孔424内，一号通孔424开设在二号压合板422上，一号挤压柱423外缠绕连接有支撑弹簧425，且支撑弹簧425的两端分别固定连接在一号压合板421的侧壁上和一号通孔424的侧壁上，在侧位挤压机构4进行脱水的过程中，为了确保脱水的高效性，本发明中设置了一号压合板421、二号压合板422和一号挤压柱423的组合结构，该组合结构的设置，用于通过多步协同，从侧位对污泥起到更加高效的脱水效果，具体地，一号挤压柱423进入到污泥中，从而去除污泥中水泡，随着运动的进行，二号压合板422先行挤压污泥，随后一号压合板421撞击到二号压合板422，在撞击力的带动下，会带着二号压合板422再次对污泥进行撞击，从而通过多步实现更加高效的脱水效果。
43.本实施例中，一号挤压柱423的数量至少设置有八个，通过一号挤压柱423数量的增加，可以使得一号挤压柱423加大对污泥面积的辐射，从而可以更好的对污泥内部的水泡进行破坏。
44.本实施例中，污泥脱水箱1的正上方设置有上位挤压机构5，上位挤压机构5包括上压合板56，上压合板56设置在污泥脱水箱1的正上方，且支撑架46的上端面上对称倾斜设置有两个倾斜推动杆54，倾斜推动杆54的下端通过二号铰链55旋转设置在上压合板56的上端面上，且倾斜推动杆54的上端设置有一号铰链53，一号铰链53的自由端固定设置在支撑板52的侧壁上，且支撑板52的下端连接有固定管51，固定管51固定套设在气缸臂43外，倾斜推动杆54上开设有移动通孔57，且移动通孔57内活动设置在工字型限位杆58，工字型限位杆58的上端上连接有倾斜固定杆59，且倾斜固定杆59的倾斜上端固定连接在一号承托板510的侧壁上，一号承托板510的后侧壁上固定连接有l型固定杆511，且l型固定杆511的下端固定连接在工作台2的上端面上，为了起到更好的挤压脱水效果和放置污泥溅射的问题，本发明在污泥脱水箱1的上方增设了上压合板56，上压合板56的设置，可以实现对污泥脱水箱1上端开口的封堵，从上方对污泥进行挤压，同时也可以防止污泥进行溅射，具体地，上压合板56的向下运动，可以与气缸臂43协同运动，无需额外增设驱动机构，从而还可以起到节能降耗的效果。
45.本实施例中，一号承托板510的下端面上固定连接有导向组件514，且导向组件514的下端固定连接在二号承托板513的上端面上，二号承托板513的下端固定连接有二号挤压
柱516，且二号挤压柱516活动插接在二号通孔515内，二号通孔515开设在上压合板56上，且上压合板56上开设有移动滑槽518，移动滑槽518内活动设置有移动压合板517，且移动压合板517的上端面中部与二号挤压柱516的下端相连接，二号承托板513的正上方设置有旋转抵触板512，且旋转抵触板512固定设置在倾斜推动杆54上，上压合板56和移动压合板517上设置有若干个搅动机构520，搅动机构520包括安装槽5201和转动轴5203，安装槽5201开设在移动滑槽518的顶壁上，转动轴5203转动设置在安装槽5201内，转动轴5203位于安装槽5201外的一端连接有三号挤压柱5204，且三号挤压柱5204活动插接在螺纹孔5202内，螺纹孔5202开设在移动压合板517上，且三号挤压柱5204的下端固定连接有若干个金属丝5205，三号挤压柱5204外开设有螺纹槽5206，且螺纹槽5206与螺纹孔5202螺纹连接，在倾斜推动杆54向下发生旋转时，会带着旋转抵触板512发生旋转，旋转抵触板512的旋转会抵触二号承托板513向下运动，二号承托板513的运动会带着二号挤压柱516向下运动，二号挤压柱516的运动会推着移动压合板517向移动滑槽518外运动，从而使得移动压合板517较之上压合板56进一步实现对污泥的挤压，从而使得污泥达到进一步脱水的效果，在二号承托板513失去旋转抵触板512的向下抵触力时，在导向组件514的拉动下，会使得二号承托板513和二号挤压柱516带着移动压合板517做复位运动，并使得移动压合板517向移动滑槽518内运动，在该运动过程中，上压合板56的下端面上对称设置有两个三角刮泥板519，且三角刮泥板519与移动压合板517相互靠近的一侧滑动设置，三角刮泥板519的设置，可以刮除移动压合板517侧壁粘连的污泥，从而可以有效避免污泥被带入到移动滑槽518中。
46.本实施例中，导向组件514包括导向杆5141、导向筒5142和导向弹簧5143，导向杆5141活动插接在导向筒5142内，导向弹簧5143缠绕连接在导向杆5141上，且导向弹簧5143的两端分别固定连接在导向杆5141的侧壁上和导向筒5142的外侧壁上，导向组件514的设置，既可以起到支撑导向的作用，保证二号承托板513在垂直方向上运动的更加平稳，又可以提供复位力，在二号承托板513失去旋转抵触板512的抵触时，可以通过导向组件514的拉动下，使得二号承托板513做复位运动。
47.本实施例中，三号挤压柱5204的数量设置有四个，同一三号挤压柱5204上设置的金属丝5205数量为三个，通过增加数量，可以通过三号挤压柱5204和金属丝5205的运动，可以起到更高效的破除污泥中的水泡。
48.本发明的工作原理具体包括如下步骤：
49.步骤一：在污泥脱水箱1内放入污泥；
50.步骤二：启动驱动气缸44，驱动气缸44的工作会带着气缸臂43运动，气缸臂43的运动会推着侧位挤压板件42在移动压合孔41内运动，并在两个侧位挤压板件42的协同作用下，实现对污泥的挤压，从而实现污泥的脱水，在该步挤压中，一号挤压柱423先行接触到污泥，从而使得一号挤压柱423进入到污泥内部，进而清除污泥内残存的水，随着一号压合板421的持续运动，会使得二号压合板422接触到污泥，从而对污泥起到挤压的作用，从而实现脱水的作用，随着一号压合板421的继续运动，会使得一号压合板421撞击到二号压合板422上，从而在撞击力的作用下，会使得二号压合板422进一步对污泥进行撞击挤压，从而起到更好的脱水作用；
51.步骤三：随着两个气缸臂43向相互靠近的方向运动，会通过固定管51和支撑板52带着倾斜推动杆54向下发生旋转，在倾斜推动杆54旋转的过程中，会通过工字型限位杆58
和倾斜固定杆59的组合实现限位的作用，从而确保倾斜推动杆54可以以工字型限位杆58为中心发生旋转，随着倾斜推动杆54的旋转，会推着上压合板56向下运动，上压合板56的运动会从上方对污泥进行挤压，从而实现脱水的效果，并且上压合板56的向下运动，也可以防止侧位挤压板件42对污泥的撞击，使得污泥从污泥脱水箱1的上方被溅出；
52.步骤四：在倾斜推动杆54向下发生旋转时，会带着旋转抵触板512发生旋转，旋转抵触板512的旋转会抵触二号承托板513向下运动，二号承托板513的运动会带着二号挤压柱516向下运动，二号挤压柱516的运动会推着移动压合板517向移动滑槽518外运动，从而使得移动压合板517较之上压合板56进一步实现对污泥的挤压，从而使得污泥达到进一步脱水的效果，在二号承托板513失去旋转抵触板512的向下抵触力时，在导向组件514的拉动下，会使得二号承托板513和二号挤压柱516带着移动压合板517做复位运动，并使得移动压合板517向移动滑槽518内运动，在该运动过程中，三角刮泥板519的设置，可以刮除移动压合板517侧壁粘连的污泥，从而可以有效避免污泥被带入到移动滑槽518中；
53.步骤五：上压合板56在向下运动接触到污泥之前，会使得三号挤压柱5204和金属丝5205先行接触到污泥，从而可以对污泥的内部进行排水工序，在移动压合板517相对上压合板56发生向下运动时，由于螺纹孔5202与螺纹槽5206螺纹连接，因此随着移动压合板517的向下运动，会使得移动压合板517发生转动，移动压合板517的转动会带着金属丝5205发生转动，金属丝5205的转动会破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除；在移动压合板517相对上压合板56向上运动时，由于螺纹孔5202与螺纹槽5206螺纹连接，因此随着移动压合板517的向上运动，会使得移动压合板517发生转动，移动压合板517的转动会带着金属丝5205发生转动，金属丝5205的转动会进一步破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除，进而达到高效率脱水的效果。
54.本发明有益效果：
55.本发明中采用挤压脱水的方式进行脱水，这样的脱水方式，可以适用于大量的污泥进行脱水，并且在脱水的过程中，可以实现高效率脱水的作用，并且该脱水装置的设置，脱水结构设计合理，操作简单，在脱水的过程中，可以通过多步骤协同进行，达到脱水的作用，从而在污泥进行脱水的过程中，可以大大节省脱水时间，从而节约脱水过程中的成本投入，因此更加符合市场需求。
56.本发明中在污泥脱水箱1的侧壁设置了侧位挤压机构4，在设置时，为了起到对污泥起到更好的挤压作用，设置两个对称的侧位挤压机构4，这样在对污泥挤压时，可以通过两个侧位挤压机构4的协同合作，完成对污泥高效率脱水的效果，并且该污泥脱水装置，采用挤压式脱水，这样可以适用于大量的污泥脱水过程，提高污泥脱水的效率。
57.在侧位挤压机构4进行脱水的过程中，为了确保脱水的高效性，本发明中设置了一号压合板421、二号压合板422和一号挤压柱423的组合结构，该组合结构的设置，用于通过多步协同，从侧位对污泥起到更加高效的脱水效果，具体地，一号挤压柱423进入到污泥中，从而去除污泥中水泡，随着运动的进行，二号压合板422先行挤压污泥，随后一号压合板421撞击到二号压合板422，在撞击力的带动下，会带着二号压合板422再次对污泥进行撞击，从而通过多步实现更加高效的脱水效果。
58.为了起到更好的挤压脱水效果和放置污泥溅射的问题，本发明在污泥脱水箱1的
上方增设了上压合板56，上压合板56的设置，可以实现对污泥脱水箱1上端开口的封堵，从上方对污泥进行挤压，同时也可以防止污泥进行溅射，具体地，上压合板56的向下运动，可以与气缸臂43协同运动，无需额外增设驱动机构，从而还可以起到节能降耗的效果。
59.在倾斜推动杆54向下发生旋转时，会带着旋转抵触板512发生旋转，旋转抵触板512的旋转会抵触二号承托板513向下运动，二号承托板513的运动会带着二号挤压柱516向下运动，二号挤压柱516的运动会推着移动压合板517向移动滑槽518外运动，从而使得移动压合板517较之上压合板56进一步实现对污泥的挤压，从而使得污泥达到进一步脱水的效果，在二号承托板513失去旋转抵触板512的向下抵触力时，在导向组件514的拉动下，会使得二号承托板513和二号挤压柱516带着移动压合板517做复位运动，并使得移动压合板517向移动滑槽518内运动，在该运动过程中，三角刮泥板519的设置，可以刮除移动压合板517侧壁粘连的污泥，从而可以有效避免污泥被带入到移动滑槽518中。
60.上压合板56在向下运动接触到污泥之前，会使得三号挤压柱5204和金属丝5205先行接触到污泥，从而可以对污泥的内部进行排水工序，在移动压合板517相对上压合板56发生向下运动时，由于螺纹孔5202与螺纹槽5206螺纹连接，因此随着移动压合板517的向下运动，会使得移动压合板517发生转动，移动压合板517的转动会带着金属丝5205发生转动，金属丝5205的转动会破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除；在移动压合板517相对上压合板56向上运动时，由于螺纹孔5202与螺纹槽5206螺纹连接，因此随着移动压合板517的向上运动，会使得移动压合板517发生转动，移动压合板517的转动会带着金属丝5205发生转动，金属丝5205的转动会进一步破除污泥中的水泡，从而使得气泡中的水溶进到污泥中，从而通过挤压过程实现排除，进而达到高效率脱水的效果。
61.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。