一种摄像头的光学镜片自动清洁系统的制作方法

1.本发明涉及光学镜片自清洁领域，尤其涉及一种摄像头的光学镜片自动清洁系统。


背景技术：

2.监控设备在我们生活中随处可见，无论是在小区门口还是道路上，都能见到监控设备，监控器通常是安装于室外，而且安装在地面以上较高的地方，主要对地面的情况进行拍摄，这些监控设备通常放置在一个玻璃罩内，用于对监控设备进行保护，而玻璃罩一般都是光学镜片，光学镜片也叫做光学玻璃；
3.由于室外过往的车辆行人较多，空气中的灰尘浓度也高，所以一段时间后监控摄像头上会堆积一层灰尘，从而会大幅度降低摄像头拍摄视频画面的清晰度，严重减弱了摄像头的监控质量，现有的监控设备不具有自清洁的功能，所以需要工作人员爬上梯子，使用抹布对监控摄像头进行清洁，不仅消耗了大量的劳动力，且处于高空作业，具有一定的危险性，因此需要设计一种摄像头的光学镜片自动清洁系统来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摄像头的光学镜片自动清洁系统，该设备在有风吹动风杯转动时，会进行蓄压空气，将蓄压的空气吹向玻璃盖上，将玻璃盖上的灰尘进行吹落，并且还可以使得制冷片运行，降低灯槽内的温度，有利于对监控器进行保护。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种摄像头的光学镜片自动清洁系统，包括壳体，所述壳体由上安装块与下安装块组成，所述上安装块的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与地面固定连接，所述下安装块的下方设有监控器；触发机构，所述触发机构包括开设在上安装块内的活塞腔，所述上安装块的上方设有转杆，所述转杆的上端固定连接有风杯，所述转杆的下端延伸至活塞腔内，并与活塞腔的内底部转动连接，所述转杆位于活塞腔内的部分套设有不完全齿轮，所述活塞腔内对称设有两个用于左右滑动活塞板，两个所述活塞板之间固定连接有配合不完全齿轮的第一齿条，位于右方的所述活塞板远离第一齿条的一侧通过拉伸弹簧与活塞腔内壁弹性连接；蓄压机构，所述蓄压机构包括开设在下安装块内的蓄压腔，所述蓄压腔内设有用于左右滑动的蓄压板，所述蓄压板远离支撑柱的一侧通过蓄压弹簧与蓄压腔的内壁弹性连接，所述活塞腔通过进气管与外界连通，所述蓄压腔通过出气管与活塞腔连通，所述支撑柱靠近壳体的一侧固定连接有空心板，所述蓄压腔通过排气管与空心板的内部空间连通。
7.优选地，还包括转动机构，所述转动机构包括开设在下安装块内的转动腔，所述转动腔通过通气管与活塞腔连通，所述转动腔内设有用于左右滑动的滑动板，所述滑动板靠近支撑柱的一侧固定连接有第二齿条，所述下安装块内镶嵌设有一根用于转动的空心杆，
所述空心杆贯穿转动腔，所述空心杆位于转动腔内的部分套设有配合第二齿条的转动齿轮，所述下安装块的下端开设有灯槽，所述灯槽的槽口朝下，所述灯槽内设有用于转动的转盘，所述转盘的上端与灯槽的内顶部滑动连接，所述空心杆的下端延伸至外界，所述位于外界的空心杆贯穿转盘，并与转盘固定连接，所述转盘的下端固定连接有玻璃盖。
8.优选地，所述进气管、出气管内均安装有单向阀，所述排气管内安装有压力阀。
9.优选地，所述空心杆内设有连接杆，所述连接杆的上端与下安装块的内部固定连接，所述连接杆的下端与监控器固定连接，所述监控器位于玻璃盖内。
10.优选地，所述灯槽呈圆形，所述灯槽的内壁开设有环形滑轨，所述环形滑轨内设有用于滑动的环形滑块，所述环形滑块靠近灯槽的一侧与转盘固定连接。
11.优选地，所述下安装块内安装有螺旋线圈，所述滑动板具有磁性，所述螺旋线圈与滑动板相配合，所述下安装块内安装有整流桥，所述转盘的下端安装有两个制冷片，两个所述制冷片远离监控器的一侧通过散热管与外界连通，所述螺旋线圈、整流桥和两个制冷片之间通过导线电性连接。
12.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、当位于左方的活塞板左移时，将活塞腔内的空气挤压到蓄压腔内，右移则将外界的空气吸到活塞腔内，如此往复不断的往蓄压腔内添加空气，当蓄压腔内的压强达到压力阀的阈值时，蓄压腔内的空气吹向玻璃盖，将玻璃盖上粘附的灰尘进行吹落，不需要工作人员进行手动清洁，不仅降低了劳动力的消耗，还避免了意外的发生。
14.2、右方的活塞板右移，将活塞腔内的空气挤压到转动腔内，通过推动滑动板带动第二齿条左移，第二齿条与转动齿轮啮合带动空心杆的转动，空心杆转动通过圆盘带动玻璃盖转动，当活塞板左移时，活塞板右移，配合空心板的吹尘，使得玻璃盖的每个面都能被风吹到，使得除尘的效果更好。
15.3、由于活塞板具有磁性，活塞板的左右移动会使得通过螺旋线圈的磁通量一直发生变化，进而产生感应电流，经过整流桥变为直流电，对两个制冷片通电，制冷片通电后一端吸收灯槽内的热量，一端将热量通过散热管散发出去，对监控器进行降温，有利于延长监控器的使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种摄像头的光学镜片自动清洁系统的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大结构示意图；
18.图3为图1的b处放大结构示意图；
19.图4为本发明实施例2结构示意图。
20.图中：1壳体、2支撑柱、3风杯、4转杆、5不完全齿轮、6活塞板、7第一齿条、8拉伸弹簧、9活塞腔、10进气管、11出气管、12空心板、13排气管、14蓄压腔、15蓄压板、16蓄压弹簧、17转动腔、18空心杆、19连接杆、20转动齿轮、21滑动板、22第二齿条、23灯槽、24转盘、25玻璃盖、26监控器、27通气管、28整流桥、29制冷片、30螺旋线圈、31散热管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1
24.参照图1
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3，一种摄像头的光学镜片自动清洁系统，包括壳体1，壳体1由上安装块与下安装块组成，上安装块的一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2在实际生活中可以是电线柱，支撑柱2的下端与地面固定连接，下安装块的下方设有监控器26，监控器26为现有技术；
25.触发机构，触发机构包括开设在上安装块内的活塞腔9，上安装块的上方设有转杆4，转杆4的上端固定连接有风杯3，风杯3为现有技术，即当有风吹向风杯3时，带动风杯3转动，进而带动转杆4转动，转杆4的下端延伸至活塞腔9内，并与活塞腔9的内底部转动连接，转杆4位于活塞腔9内的部分套设有不完全齿轮5，活塞腔9内对称设有两个用于左右滑动活塞板6，两个活塞板6之间固定连接有配合不完全齿轮5的第一齿条7，不完全齿轮5转动时会与第一齿条7间歇性的啮合，位于右方的活塞板6远离第一齿条7的一侧通过拉伸弹簧8与活塞腔9内壁弹性连接；
26.蓄压机构，蓄压机构包括开设在下安装块内的蓄压腔14，蓄压腔14内设有用于左右滑动的蓄压板15，蓄压板15远离支撑柱2的一侧通过蓄压弹簧16与蓄压腔14的内壁弹性连接，活塞腔9通过进气管10与外界连通，蓄压腔14通过出气管11与活塞腔9连通，支撑柱2靠近壳体1的一侧固定连接有空心板12，蓄压腔14通过排气管13与空心板12的内部空间连通，进气管10、出气管11内均安装有单向阀，单向阀便于控制气体的单向流动，排气管13内安装有压力阀，压力阀为现有技术，当压力达到阈值时压力阀才会打开；
27.还包括转动机构，转动机构包括开设在下安装块内的转动腔17，转动腔17通过通气管27与活塞腔9连通，转动腔17内设有用于左右滑动的滑动板21，滑动板21靠近支撑柱2的一侧固定连接有第二齿条22，下安装块内镶嵌设有一根用于转动的空心杆18，空心杆18贯穿转动腔17，空心杆18位于转动腔17内的部分套设有配合第二齿条22的转动齿轮20，第二齿条22的移动会与转动齿轮20啮合，通过转动齿轮20的转动带动空心杆18的转动，下安装块的下端开设有灯槽23，灯槽23的槽口朝下，灯槽23内设有用于转动的转盘24，转盘24的上端与灯槽23的内顶部滑动连接，空心杆18的下端延伸至外界，位于外界的空心杆18贯穿转盘24，并与转盘24固定连接，空心杆18的转动带动转盘24的转动，转盘24的下端固定连接有玻璃盖25，玻璃盖25为监控器26的外层的保护盖，用于对监控器26进行保护；
28.空心杆18内设有连接杆19，连接杆19的上端与下安装块的内部固定连接，连接杆19的下端与监控器26固定连接，监控器26位于玻璃盖25内，灯槽23呈圆形，灯槽23的内壁开设有环形滑轨，环形滑轨内设有用于滑动的环形滑块，环形滑块靠近灯槽23的一侧与转盘24固定连接，环形滑轨便于转盘24的转动。
29.当有风吹动风杯3转动时，风杯3带动转杆4转动，转杆4转动带动其上的不完全齿轮5转动，不完全齿轮5转动会间歇性的与第一齿条7啮合，当不完全齿轮5与第一齿条7啮合时带动第一齿条7左移，进而带动两个活塞板6左移，当不完全齿轮5与第一齿条7不啮合时，第一齿条7在拉伸弹簧8的弹力下回移，即带动两个活塞板6右移，如此往复使得两个活塞板
6左右往复移动；
30.当位于左方的活塞板6左移时，将活塞腔9内的空气通过出气管11挤压到蓄压腔14内，右移则通过进气管10将外界的空气吸到活塞腔9内，如此往复不断的往蓄压腔14内添加空气，随着蓄压腔14内的空气增加，会使得蓄压板15右移，挤压蓄压弹簧16，当蓄压板15无法右移而空气仍在增加时，此时蓄压腔14内的压强会变大，当达到压力阀的阈值时，压力阀打开，蓄压腔14内的空气从排气管13排向空心板12内，然后吹向玻璃盖25，将玻璃盖25上粘附的灰尘进行吹落，不需要工作人员进行手动清洁，不仅降低了劳动力的消耗，还避免了意外的发生；
31.位于右方的活塞板6右移时，将活塞腔9内的空气通过通气管27挤压到转动腔17内，推动滑动板21左移，滑动板21左移带动第二齿条22左移，第二齿条22左移与转动齿轮20啮合带动空心杆18转动(假设此时空心杆18是正转，且正转180度)，空心杆18转动带动转盘24转动，进而带动玻璃盖25转动，当活塞板6左移时，将转动腔17内的空气重新吸回活塞腔9，进而带动滑动板21右移，即带动玻璃盖25反向转动(反转180度)，配合空心板12的吹尘，使得玻璃盖25的每个面都能被风吹到，使得除尘的效果更好。
32.实施例2
33.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，下安装块内安装有螺旋线圈30，螺旋线圈30为现有技术，滑动板21具有磁性，螺旋线圈30与滑动板21相配合，滑动板21的左右往复移动会使得通过螺旋线圈30的磁通量一直发生变化，进而产生感应电流，下安装块内安装有整流桥28，整流桥28为现有技术，将交流电变成直流电，转盘24的下端安装有两个制冷片29，制冷片29为现有技术，一端吸热一端散热，两个制冷片29远离监控器26的一侧通过散热管31与外界连通，散热管31便于将制冷片29吸收的热量分散出去，螺旋线圈30、整流桥28和两个制冷片29之间通过导线电性连接。
34.本实施例中，在滑动板21左右移动的过程中，由于滑动板21具有磁性，所以滑动板21的左右移动会使得通过螺旋线圈30的磁通量一直发生变化，进而产生感应电流，产生的感应电流为交流电，经过整流桥28变为直流电，对两个制冷片29通电，制冷片29通电后一端吸收灯槽23内的热量，一端将热量通过散热管31散发出去，对监控器26进行降温，有利于延长监控器26的使用寿命。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。