一种水利废水回收处理设备的制作方法

相连接，一个带轮ⅱ与带轮ⅱ轴相连接，带轮ⅱ轴与箱体相连接，带轮ⅱ轴与弹齿相连接，收集箱与箱体、筛分箱相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明所述沉淀分离组合体包括沉淀箱、带轮ⅲ、皮带ⅲ、带轮ⅲ轴、带轮ⅲ轴支架、扇叶、浮板、连接杆、滑板、限位块、出水管、滑动环、拨杆、拨动圆盘、圆盘轴、圆盘轴支架、拨齿、弹簧ⅲ、棘齿外壳、棘齿外壳轴、棘齿外壳轴支架、带轮ⅳ、皮带ⅳ、出料轴、储料室、毛刷、入料口和沉淀室拉门，沉淀箱与箱体相连接，带轮ⅰ轴与带轮ⅲ相连接，带轮ⅲ设有两个，两个带轮ⅲ通过皮带ⅲ相连接，一个带轮ⅲ与带轮ⅲ轴相连接，带轮ⅲ轴与带轮ⅲ轴支架转动连接，带轮ⅲ轴支架与沉淀箱相连接，带轮ⅲ轴与扇叶相连接，浮板与连接杆相连接，连接杆与滑板相连接，滑板与沉淀箱侧壁滑动连接，滑板与出水管相连接并联通，出水管与限位块相连接，限位块与沉淀箱相接触，出水管上设有阀门，连接杆与滑动环相连接，滑动环与沉淀箱滑动连接，滑动环与拨杆滑动连接，拨杆与拨动圆盘相连接，拨动圆盘与圆盘轴相连接，圆盘轴与圆盘轴支架转动连接，圆盘轴与拨齿转动连接，弹簧ⅲ两端分别与拨齿、圆盘轴相连接，弹簧ⅲ处于常态，拨齿与棘齿外壳相接触，棘齿外壳与棘齿外壳轴相连接，棘齿外壳轴与棘齿外壳轴支架转动连接，圆盘轴支架、棘齿外壳轴支架均与沉淀箱相连接，棘齿外壳轴与带轮ⅳ相连接，带轮ⅳ设有两个，两个带轮ⅳ通过皮带ⅳ相连接，一个带轮ⅳ与出料轴相连接，出料轴上设有储料槽，出料轴与储料室转动连接，储料室与沉淀箱相连接，毛刷与沉淀箱相连接，两个毛刷均与出料轴相接触，沉淀箱拉门与沉淀箱滑动连接，入料口位于储料室一端。
9.本发明一种水利废水回收处理设备的有益效果为：污水经挤压组合处理后可将大块吸水垃圾内的水分挤干，仿形设置的挤压辊筒保证了挤压的同时不会伤害辊筒，筛分组合体可以将淤泥与十块垃圾分离，沉淀分离组合体可以将清水与重金属垃圾、淤泥分离，可以自动化的根据污水的量排放絮凝剂避免浪费。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
11.图1是本发明的整体结构示意图；
12.图2是本发明挤压组合体1的结构示意图一；
13.图3是本发明挤压组合体1的结构示意图二；
14.图4是本发明挤压组合体1的结构示意图三；
15.图5是本发明挤压组合体1的结构剖视图；
16.图6是本发明挤压组合体1的结构示意图四；
17.图7是本发明挤压组合体1的结构示意图五；
18.图8是本发明筛分组合体2的结构示意图一；
19.图9是本发明筛分组合体2的结构放大示意图；
20.图10是本发明筛分组合体2的结构示意图二；
21.图11是本发明筛分组合体2的结构示意图三；
22.图12是本发明沉淀分离组合体3的结构示意图一；
23.图13是本发明沉淀分离组合体3的结构剖视图一；
24.图14是本发明沉淀分离组合体3的结构示意图二；
25.图15是本发明沉淀分离组合体3的结构示意图三；
26.图16是本发明沉淀分离组合体3的结构剖视图二；
27.图17是本发明沉淀分离组合体3的结构剖视图三。
28.图中：挤压组合体1；箱体1
‑
1；电机1
‑
2；电机支架1
‑
3；电机轴1
‑
4；链轮ⅰ1
‑
5；链条1
‑
6；链轮ⅱ1
‑
7；链轮ⅲ1
‑
8；链轮ⅲ轴1
‑
9；十字滑块ⅰ1
‑
10；十字滑槽ⅰ1
‑
11；滑杆1
‑
12；弹簧ⅰ1
‑
13；固定块ⅰ1
‑
14；链轮ⅱ轴1
‑
15；十字滑块ⅱ1
‑
16；十字滑槽ⅱ1
‑
17；弹簧ⅱ1
‑
18；固定块ⅱ1
‑
19；挤压辊筒1
‑
20；入料斜板1
‑
21；防漏板1
‑
22；挡板1
‑
23；变向齿轮ⅰ1
‑
24；变向齿轮ⅱ1
‑
25；变向齿轮ⅱ轴1
‑
26；筛分组合体2；锥齿轮ⅰ2
‑
1；锥齿轮ⅱ2
‑
2；带轮ⅰ2
‑
3；皮带ⅰ2
‑
4；带轮ⅰ轴2
‑
5；带轮ⅰ轴支架2
‑
6；圆盘2
‑
7；连杆2
‑
8；筛板2
‑
9；筛分箱2
‑
10；拉门2
‑
11；锥齿轮ⅱ轴2
‑
12；齿轮ⅰ2
‑
13；齿轮ⅱ2
‑
14；齿轮ⅱ轴2
‑
15；带轮ⅱ2
‑
16；皮带ⅱ2
‑
17；带轮ⅱ轴2
‑
18；弹齿2
‑
19；收集箱2
‑
20；沉淀分离组合体3；沉淀箱3
‑
1；带轮ⅲ3
‑
2；皮带ⅲ3
‑
3；带轮ⅲ轴3
‑
4；带轮ⅲ轴支架3
‑
5；扇叶3
‑
6；浮板3
‑
7；连接杆3
‑
8；滑板3
‑
9；限位块3
‑
10；出水管3
‑
11；滑动环3
‑
12；拨杆3
‑
13；拨动圆盘3
‑
14；圆盘轴3
‑
15；圆盘轴支架3
‑
16；拨齿3
‑
17；弹簧ⅲ3
‑
18；棘齿外壳3
‑
19；棘齿外壳轴3
‑
20；棘齿外壳轴支架3
‑
21；带轮ⅳ3
‑
22；皮带ⅳ3
‑
23；出料轴3
‑
24；储料室3
‑
25；毛刷3
‑
26；入料口3
‑
27；沉淀室拉门3
‑
28。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
30.本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。
31.具体实施方式一：
32.下面结合图1
‑
17说明本实施方式，一种水利废水回收处理设备，包括挤压组合体1、筛分组合体2和沉淀分离组合体3，所述挤压组合体1与筛分组合体2相连接，筛分组合体2与沉淀分离组合体3相连接。
33.具体实施方式二：
34.下面结合图1
‑
17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述挤压组合体1包括箱体1
‑
1、电机1
‑
2、电机支架1
‑
3、电机轴1
‑
4、链轮ⅰ1
‑
5、链条1
‑
6、链轮ⅱ1
‑
7、链轮ⅲ1
‑
8、链轮ⅲ轴1
‑
9、十字滑块ⅰ1
‑
10、十字滑槽ⅰ1
‑
11、滑杆1
‑
12、弹簧ⅰ1
‑
13、固定块ⅰ1
‑
14、链轮ⅱ轴1
‑
15、十字滑块ⅱ1
‑
16、十字滑槽ⅱ1
‑
17、弹簧ⅱ1
‑
18、固定块ⅱ1
‑
19、挤压辊筒1
‑
20、入料斜板1
‑
21、防漏板1
‑
22、挡板1
‑
23、变向齿轮ⅰ1
‑
24、变向齿轮ⅱ1
‑
25和变向齿轮ⅱ轴1
‑
26，电机1
‑
2与电机支架1
‑
3相连接，电机支架1
‑
3与箱体1
‑
1相连接，电机1
‑
2与电机轴1
‑
4相连接，电机轴1
‑
4与变向齿轮ⅰ1
‑
24相连接，变向齿轮ⅰ1
‑
24与变向齿轮ⅱ1
‑
25啮合连接，变向齿轮ⅱ1
‑
25与变向齿轮ⅱ轴1
‑
26相连接，变向齿轮ⅱ轴1
‑
26与箱体1
‑
1转动连接，变向齿轮ⅱ轴1
‑
26与链轮ⅰ1
‑
5相连接，链轮ⅰ1
‑
5通过链条1
‑
6与链轮ⅱ1
‑
7、链轮ⅲ1
‑
8相连接，链轮ⅲ1
‑
8与链轮ⅲ轴1
‑
9相连接，链轮ⅲ轴1
‑
9与十字滑块ⅰ1
‑
10转动连接，十
字滑块ⅰ1
‑
10与十字滑槽ⅰ1
‑
11滑动连接，十字滑槽ⅰ1
‑
11位于箱体1
‑
1内部，十字滑块ⅰ1
‑
10与滑杆1
‑
12相连接，滑杆1
‑
12与固定块ⅰ1
‑
14滑动连接，固定块ⅰ1
‑
14与箱体1
‑
1相连接，弹簧ⅰ1
‑
13套接在滑杆1
‑
12上，弹簧ⅰ1
‑
13处于压缩状态，链轮ⅱ1
‑
7与链轮ⅱ轴1
‑
15相连接，链轮ⅱ轴1
‑
15与十字滑块ⅱ1
‑
16转动连接，十字滑块ⅱ1
‑
16与十字滑槽ⅱ1
‑
17滑动连接，十字滑槽ⅱ1
‑
17位于箱体1
‑
1内部，弹簧ⅱ1
‑
18两端分别与十字滑块ⅱ1
‑
16、固定块ⅱ1
‑
19相连接，弹簧ⅱ1
‑
18处于拉伸状态，固定块ⅱ1
‑
19与箱体1
‑
1相连接，电机轴1
‑
4、链轮ⅲ轴1
‑
9分别与两个挤压辊筒1
‑
20相连接，链轮ⅲ轴1
‑
9连接的挤压辊筒1
‑
20与挡板1
‑
22相切，入料斜板1
‑
21与箱体1
‑
1相连接，一个挤压辊筒1
‑
20与入料斜板1
‑
21转动连接，一个挤压辊筒1
‑
20与入料斜板1
‑
21滑动连接，挡板1
‑
22与箱体1
‑
1相连接。
35.具体实施方式三：
36.下面结合图1
‑
17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述筛分组合体2包括锥齿轮ⅰ2
‑
1、锥齿轮ⅱ2
‑
2、带轮ⅰ2
‑
3、皮带ⅰ2
‑
4、带轮ⅰ轴2
‑
5、带轮ⅰ轴支架2
‑
6、圆盘2
‑
7、连杆2
‑
8、筛板2
‑
9、筛分箱2
‑
10、拉门2
‑
11、锥齿轮ⅱ轴2
‑
12、齿轮ⅰ2
‑
13、齿轮ⅱ2
‑
14、齿轮ⅱ轴2
‑
15、带轮ⅱ2
‑
16、皮带ⅱ2
‑
17、带轮ⅱ轴2
‑
18、弹齿2
‑
19和收集箱2
‑
20，电机轴1
‑
4与锥齿轮ⅰ2
‑
1相连接，锥齿轮ⅰ2
‑
1与锥齿轮ⅱ2
‑
2啮合连接，锥齿轮ⅱ2
‑
2，电机轴1
‑
4与带轮ⅰ2
‑
3相连接，带轮ⅰ2
‑
3设有两个，两个带轮ⅰ2
‑
3通过皮带ⅰ2
‑
4相连接，一个带轮ⅰ2
‑
3与带轮ⅰ轴2
‑
5相连接，带轮ⅰ轴2
‑
5与带轮ⅰ轴支架2
‑
6转动连接，带轮ⅰ轴支架2
‑
6与箱体1
‑
1相连接，带轮ⅰ轴2
‑
5与圆盘2
‑
7相连接，圆盘2
‑
7与连杆2
‑
8相铰接，连杆2
‑
8与筛板2
‑
9相铰接，筛板2
‑
9与筛分箱2
‑
10滑动连接，筛分箱2
‑
10与箱体1
‑
1相连接，拉门2
‑
11与箱体1
‑
1相铰接，锥齿轮ⅱ2
‑
2与锥齿轮ⅱ轴2
‑
12相连接，锥齿轮ⅱ轴2
‑
12与齿轮ⅰ2
‑
13相连接，齿轮ⅰ2
‑
13与齿轮ⅱ2
‑
14啮合连接，齿轮ⅱ2
‑
14与齿轮ⅱ轴2
‑
15相连接，齿轮ⅱ轴2
‑
15与箱体1
‑
1转动连接，齿轮ⅱ轴2
‑
15与带轮ⅱ2
‑
16相连接，带轮ⅱ2
‑
16设有两个，两个带轮ⅱ2
‑
16通过皮带ⅱ2
‑
17相连接，一个带轮ⅱ2
‑
16与带轮ⅱ轴2
‑
18相连接，带轮ⅱ轴2
‑
18与箱体1
‑
1相连接，带轮ⅱ轴2
‑
18与弹齿2
‑
19相连接，收集箱2
‑
20与箱体1
‑
1、筛分箱2
‑
10相连接。
37.具体实施方式四：
38.下面结合图1
‑
17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述沉淀分离组合体3包括沉淀箱3
‑
1、带轮ⅲ3
‑
2、皮带ⅲ3
‑
3、带轮ⅲ轴3
‑
4、带轮ⅲ轴支架3
‑
5、扇叶3
‑
6、浮板3
‑
7、连接杆3
‑
8、滑板3
‑
9、限位块3
‑
10、出水管3
‑
11、滑动环3
‑
12、拨杆3
‑
13、拨动圆盘3
‑
14、圆盘轴3
‑
15、圆盘轴支架3
‑
16、拨齿3
‑
17、弹簧ⅲ3
‑
18、棘齿外壳3
‑
19、棘齿外壳轴3
‑
20、棘齿外壳轴支架3
‑
21、带轮ⅳ3
‑
22、皮带ⅳ3
‑
23、出料轴3
‑
24、储料室3
‑
25、毛刷3
‑
26、入料口3
‑
27和沉淀室拉门3
‑
28，沉淀箱3
‑
1与箱体1
‑
1相连接，带轮ⅰ轴2
‑
5与带轮ⅲ3
‑
2相连接，带轮ⅲ3
‑
2设有两个，两个带轮ⅲ3
‑
2通过皮带ⅲ3
‑
3相连接，一个带轮ⅲ3
‑
2与带轮ⅲ轴3
‑
4相连接，带轮ⅲ轴3
‑
4与带轮ⅲ轴支架3
‑
5转动连接，带轮ⅲ轴支架3
‑
5与沉淀箱3
‑
1相连接，带轮ⅲ轴3
‑
4与扇叶3
‑
6相连接，浮板3
‑
7与连接杆3
‑
8相连接，连接杆3
‑
8与滑板3
‑
9相连接，滑板3
‑
9与沉淀箱3
‑
1侧壁滑动连接，滑板3
‑
9与出水管3
‑
11相连接并联通，出水管3
‑
11与限位块3
‑
10相连接，限位块3
‑
10与沉淀箱3
‑
1相接触，出水管3
‑
11上设有阀门，连接杆3
‑
8与滑动环3
‑
12相连接，滑动环3
‑
12与沉淀箱3
‑
1滑动连接，滑动环3
‑
12与拨杆3
‑
13滑动连接，拨杆3
‑
13与拨动圆盘3
‑
14相连接，拨动圆盘3
‑
14与圆盘轴3
‑
15相连接，圆盘轴
3
‑
15与圆盘轴支架3
‑
16转动连接，圆盘轴3
‑
15与拨齿3
‑
17转动连接，弹簧ⅲ3
‑
18两端分别与拨齿3
‑
17、圆盘轴3
‑
15相连接，弹簧ⅲ3
‑
18处于常态，拨齿3
‑
17与棘齿外壳3
‑
19相接触，棘齿外壳3
‑
19与棘齿外壳轴3
‑
20相连接，棘齿外壳轴3
‑
20与棘齿外壳轴支架3
‑
21转动连接，圆盘轴支架3
‑
16、棘齿外壳轴支架3
‑
21均与沉淀箱3
‑
1相连接，棘齿外壳轴3
‑
20与带轮ⅳ3
‑
22相连接，带轮ⅳ3
‑
22设有两个，两个带轮ⅳ3
‑
22通过皮带ⅳ3
‑
23相连接，一个带轮ⅳ3
‑
22与出料轴3
‑
24相连接，出料轴3
‑
24上设有储料槽，出料轴3
‑
24与储料室3
‑
25转动连接，储料室3
‑
25与沉淀箱3
‑
1相连接，毛刷3
‑
26与沉淀箱3
‑
1相连接，两个毛刷3
‑
26均与出料轴3
‑
24相接触，沉淀箱拉门3
‑
28与沉淀箱3
‑
1滑动连接，入料口3
‑
27位于储料室3
‑
25一端。
39.本发明的一种水利废水回收处理设备，其工作原理为：将污水经注入设备内，向储料室3
‑
25内加入絮凝剂，开启电机1
‑
2，电机1
‑
2带动电机轴1
‑
4转动，电机轴1
‑
4带动变向齿轮ⅰ1
‑
24转动，变向齿轮ⅰ1
‑
24带动变向齿轮ⅱ1
‑
25转动，变向齿轮ⅱ1
‑
25带动变向齿轮ⅱ1
‑
25转动，变向齿轮ⅱ1
‑
25带动变向齿轮ⅱ轴1
‑
26转动，变向齿轮ⅱ轴1
‑
26带动链轮ⅰ1
‑
5转动，链轮ⅰ1
‑
5通过链条1
‑
6、链轮ⅱ1
‑
7、链轮ⅲ1
‑
8转动，链轮ⅲ1
‑
8带动链轮ⅲ轴1
‑
9转动，电机轴1
‑
4、链轮ⅲ轴1
‑
9分别带动两个挤压辊筒1
‑
20相对反向转动，两个挤压辊筒1
‑
20带动污水内的杂物通过辊筒之间，污水中的石子与两个挤压辊筒1
‑
20接触时，链轮ⅲ轴1
‑
9相连接的挤压辊筒1
‑
20带动链轮ⅲ轴1
‑
9沿十字滑槽ⅰ1
‑
11运动，链轮ⅲ轴1
‑
9在十字滑块ⅰ1
‑
10内转动，十字滑块ⅰ1
‑
10沿十字滑槽ⅰ1
‑
11滑动，弹簧ⅰ1
‑
13压缩，保护了两个挤压辊筒1
‑
20不被石子划伤，当石子通过两个挤压辊筒1
‑
20后，挤压辊筒1
‑
20在弹簧ⅰ1
‑
13的作用下复位，污水中的海绵纸壳的吸水垃圾被两个挤压辊筒1
‑
20挤干水分后通过，防漏板1
‑
22始终与链轮ⅲ轴1
‑
9相连接的挤压辊筒1
‑
20相切，不会有污水与垃圾泄露，电机轴1
‑
4带动锥齿轮ⅰ2
‑
1转动，锥齿轮ⅰ2
‑
1带动锥齿轮ⅱ2
‑
2转动，锥齿轮ⅱ2
‑
2带动锥齿轮ⅱ轴2
‑
12转动，锥齿轮ⅱ轴2
‑
12带动齿轮ⅰ2
‑
13转动，齿轮ⅰ2
‑
13带动齿轮ⅱ2
‑
14转动，齿轮ⅱ2
‑
14带动齿轮ⅱ轴2
‑
15转动，齿轮ⅱ轴2
‑
15带动带轮ⅱ2
‑
16转动，一个带轮ⅱ2
‑
16通过皮带ⅱ2
‑
17带动另一个带轮ⅱ2
‑
16转动，带轮ⅱ2
‑
16带动带轮ⅱ轴2
‑
18转动，带轮ⅱ轴2
‑
18带动弹齿2
‑
19转动将挤干水分的大块吸水垃圾拨动至收集箱2
‑
20内完成收集，其他垃圾沿入料斜板1
‑
21进入筛分箱2
‑
10内，、电机轴1
‑
4带动带轮ⅰ2
‑
3转动，一个带轮ⅰ2
‑
3通过皮带ⅰ2
‑
4带动另一个带轮ⅰ2
‑
3转动，带轮ⅰ2
‑
3带动带轮ⅰ轴2
‑
5转动，带轮ⅰ轴2
‑
5带动圆盘2
‑
7转动，圆盘2
‑
7通过铰接的连杆2
‑
8带动筛板2
‑
9在筛分箱2
‑
10内往复滑动将污水与石子等小块垃圾分离，分离完成后打开拉门2
‑
11清理即可，污水与淤泥进入沉淀箱3
‑
1内，带轮ⅰ轴2
‑
5带动带轮ⅲ3
‑
2转动，一个带轮ⅲ3
‑
2通过皮带ⅲ3
‑
3带动另一个带轮ⅲ3
‑
2转动，带轮ⅲ3
‑
2带动带轮ⅲ轴3
‑
4转动，带轮ⅲ轴3
‑
4带动扇叶3
‑
6转动将淤泥与水搅拌均匀，污水与淤泥进入沉淀箱3
‑
1内后再浮力作用下，浮板3
‑
7浮起，浮板3
‑
7带动连接杆3
‑
8向上运动，连接杆3
‑
8通过滑板3
‑
9带动出水管3
‑
11向上运动，连接杆3
‑
8带动滑动环3
‑
12向上运动，滑动环3
‑
12通过拨杆3
‑
13带动拨动圆盘3
‑
14转动，拨动圆盘3
‑
14带动圆盘轴3
‑
15转动，圆盘轴3
‑
15通过拨齿3
‑
17带动棘齿外壳3
‑
19转动，棘齿外壳3
‑
19带动棘齿外壳轴3
‑
20转动，棘齿外壳轴3
‑
20带动带轮ⅳ3
‑
22转动，一个带轮ⅳ3
‑
22通过皮带ⅳ3
‑
23带动另一个带轮ⅳ3
‑
22转动，带轮ⅳ3
‑
22带动出料轴3
‑
24转动，出料轴3
‑
24上的储料槽转动将储料室3
‑
25内的絮凝剂排入污水内，毛刷3
‑
26可将出料轴3
‑
24上的储料槽刷平使絮凝剂每次出料量一致，沉淀箱3
‑
1内污水越多，浮板3
‑
7飘起越高，絮凝剂出料量越大，不会造成浪费，扇叶3
‑
6转动将淤泥、水、絮凝
剂搅拌均匀后，关闭设备动力，污水内的重金属元素与淤泥在絮凝剂的作用下析出沉淀，清水位于上方，沉淀结束后打开出水管3
‑
11，上方的清水经出水管3
‑
11排出，当浮板3
‑
7与淤泥接触，出水管3
‑
11停止下降不会排出淤泥，当浮板3
‑
7下降圆盘轴3
‑
15反向旋转，拨齿3
‑
17无法拨动棘齿外壳3
‑
19，絮凝剂不会排出，这样就完成了污水回收处理，结束后拉动沉淀室拉门3
‑
28即可将淤泥清理。
40.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。