一种机械式冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械冲洗技术领域，具体涉及一种机械式冲洗装置。

背景技术：

工件，制造过程中的一个产品部件。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。

目前，在工件正式出厂销售前，工件多数带有油渍、碎屑和灰尘的污渍需要使用机械式冲洗装置对其进行冲洗，保证工件的清洁，但是现有的机械式冲洗装置存在对工件清洗不充分的问题，存在清洗死角，不能保证工件完全清洁，影响工件的销售。

因此，发明一种机械式冲洗装置来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机械式冲洗装置，通过设置冲洗桶，并在冲洗桶上设置多个喷淋孔，可对工件表面进行全方位的清洗，并且通过将喷淋孔设置为喇叭状，可提高经喷淋孔喷淋出清洗液的水压，进而可对工件表面的污渍进行有力的冲洗，并且通过齿轮带动冲洗桶转动，使清洗液在冲洗工件时附带剪切力，有效的提高了对工件的冲洗效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式冲洗装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧设有储液箱，所述储液箱底端与工作台固定连接，所述储液箱一侧设有水泵，所述水泵底端与工作台固定连接，所述储液箱与水泵之间设有连接水管，所述连接水管一端与储液箱连通，所述连接水管另一端与水泵连通，所述水泵远离连接水管的一侧连通有排水管，远离所述水泵的一端延伸进工作台的内部，所述排水管远离水泵的一端连通有分支水管，所述分支水管数量设为三个，所述工作台底端固定连接有管套，所述管套数量设为三个，三个所述分支水管分别延伸进管套的内部，所述管套底端固定连接有底座，所述底座底端设有冲洗桶，所述冲洗桶顶端外侧固定连接有齿轮圈，所述底座内部开设有容纳槽，所述底座顶端一侧固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有转轴，所述转轴底端延伸进容纳槽的内部，所述转轴中部外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧与齿轮圈啮合，所述底座内壁表面开设有第一滑槽，所述冲洗桶外侧固定连接有第一滑块，所述第一滑槽内侧与第一滑块滑动连接，所述冲洗桶底端开设有排水腔，所述排水腔内壁开设有喷淋孔。

优选的，所述容纳槽内部与齿轮圈匹配。

优选的，所述转轴底端通过轴承与容纳槽的内壁转动连接。

优选的，所述喷淋孔截面设为喇叭形，所述喷淋孔数量设为多个，多个所述喷淋孔在排水腔内壁呈均匀分布。

优选的，所述分支水管底端延伸进排水腔的内部，所述分支水管底端固定连接有固定圈，所述固定圈顶端固定连接有第二滑块，所述排水腔的顶端内壁开设有第二滑块，第二滑槽内侧与第二滑块滑动连接。

优选的，所述工作台底端两侧均固定连接有支撑腿。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置冲洗桶，并在冲洗桶上设置多个喷淋孔，可对工件表面进行全方位的清洗，并且通过将喷淋孔设置为喇叭状，可提高经喷淋孔喷淋出清洗液的水压，进而可对工件表面的污渍进行有力的冲洗，并且通过齿轮带动冲洗桶转动，使清洗液在冲洗工件时附带剪切力，有效的提高了对工件的冲洗效果，保证了对工件的充分清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲洗桶整体结构示意图；

图3为本实用新型的底座俯视剖视图；

图4为本实用新型图1的a部结构放大图；

图5为本实用新型图4的b部结构放大图。

附图标记说明：

1工作台、2储液箱、3水泵、4连接水管、5排水管、6分支水管、7管套、8底座、9冲洗桶、10齿轮圈、11容纳槽、12电机、13转轴、14齿轮、15第一滑块、16第一滑槽、17排水腔、18喷淋孔、19固定圈、20第二滑块、21第二滑槽、22支撑腿。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械式冲洗装置，包括工作台1，所述工作台1顶端一侧设有储液箱2，所述储液箱2底端与工作台1固定连接，所述储液箱2一侧设有水泵3，所述水泵3底端与工作台1固定连接，所述储液箱2与水泵3之间设有连接水管4，所述连接水管4一端与储液箱2连通，所述连接水管4另一端与水泵3连通，所述水泵3远离连接水管4的一侧连通有排水管5，远离所述水泵3的一端延伸进工作台1的内部，所述排水管5远离水泵3的一端连通有分支水管6，所述分支水管6数量设为三个，所述工作台1底端固定连接有管套7，所述管套7数量设为三个，三个所述分支水管6分别延伸进管套7的内部，所述管套7底端固定连接有底座8，所述底座8底端设有冲洗桶9，所述冲洗桶9顶端外侧固定连接有齿轮圈10，所述底座8内部开设有容纳槽11，所述底座8顶端一侧固定连接有电机12，所述电机12输出端传动连接有转轴13，所述转轴13底端延伸进容纳槽11的内部，所述转轴13中部外侧固定连接有齿轮14，所述齿轮14一侧与齿轮圈10啮合，所述底座8内壁表面开设有第一滑槽16，所述冲洗桶9外侧固定连接有第一滑块15，所述第一滑槽16内侧与第一滑块15滑动连接，所述冲洗桶9底端开设有排水腔17，所述排水腔17内壁开设有喷淋孔18；

进一步的，在上述技术方案中，所述容纳槽11内部与齿轮圈10匹配，齿轮圈10可在容纳槽11内转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴13底端通过轴承与容纳槽11的内壁转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述喷淋孔18截面设为喇叭形，所述喷淋孔18数量设为多个，多个所述喷淋孔18在排水腔17内壁呈均匀分布，通过将喷淋孔18设置为喇叭状，可提高经喷淋孔18喷淋出清洗液的水压；

进一步的，在上述技术方案中，所述分支水管6底端延伸进排水腔17的内部，所述分支水管6底端固定连接有固定圈19，所述固定圈19顶端固定连接有第二滑块20，所述排水腔17的顶端内壁开设有第二滑块20，第二滑槽21内侧与第二滑块20滑动连接，通过设置第二滑块20和第二滑槽21，在冲洗桶9转动时，第二滑块20在第二滑槽21的滑动，进而使冲洗桶9稳定的相对于分支水管6转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1底端两侧均固定连接有支撑腿22；

实施方式具体为：通过设置储液箱2，在储液箱2内存储清洗液，在清洗时，启动水泵3，水泵3将清洗液通过连接水管4泵入到排水管5中，再由排水管5的分支水管6对清洗液进行排出，通过设置冲洗桶9，分支水管6将清洗液排出到冲洗桶9的排水腔17内，清洗液将排水腔17灌满再由喷淋孔18进行喷出，通过设置多个喷淋孔18，可对工件表面进行全方位的清洗，并且通过将喷淋孔18设置为喇叭状，可提高经喷淋孔18喷淋出清洗液的水压，进而可对工件表面的污渍进行有力的冲洗，并且在冲洗时，启动电机12，电机12通过转轴13带动齿轮14转动，齿轮14带动齿轮圈10转动，齿轮圈10带动冲洗桶9转动，冲洗桶9转动时，可使经喷淋孔18喷淋出的清洗液甩出，使清洗液在冲洗工件时附带剪切力，有效的提高了对工件的冲洗效果，使本装置在对工件清洗时不存在死角，有效的保证了对工件的充分清洗，通过设置第一滑块15和第一滑槽16，可使冲洗桶9在底座8内稳定的转动，通过设置第二滑块20和第二滑槽21，在冲洗桶9转动时，第二滑块20在第二滑槽21的滑动，进而使冲洗桶9稳定的相对于分支水管6转动，该实施方式具体解决了现有技术中机械式冲洗装置存在对工件清洗时存在清洗死角，清洗不充分的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置储液箱2，在储液箱2内存储清洗液，在清洗时，启动水泵3，水泵3将清洗液通过连接水管4泵入到排水管5中，再由排水管5的分支水管6对清洗液进行排出，通过设置冲洗桶9，分支水管6将清洗液排出到冲洗桶9的排水腔17内，清洗液将排水腔17灌满再由喷淋孔18进行喷出，通过设置多个喷淋孔18，可对工件表面进行全方位的清洗，并且通过将喷淋孔18设置为喇叭状，可提高经喷淋孔18喷淋出清洗液的水压，并且在冲洗时，启动电机12，电机12通过转轴13带动齿轮14转动，齿轮14带动齿轮圈10转动，齿轮圈10带动冲洗桶9转动，冲洗桶9转动时，可使经喷淋孔18喷淋出的清洗液甩出，使清洗液在冲洗工件时附带剪切力，有效的提高了对工件的冲洗效果，通过设置第一滑块15和第一滑槽16，可使冲洗桶9在底座8内稳定的转动，通过设置第二滑块20和第二滑槽21，在冲洗桶9转动时，第二滑块20在第二滑槽21的滑动，进而使冲洗桶9稳定的相对于分支水管6转动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。