一种手持式绝缘子清洗机的制作方法

本实用新型涉及电网维护技术领域，具体涉及一种手持式绝缘子清洗机。

背景技术：

绝缘子是为了增加爬电距离的一种特殊绝缘控件，通常由陶瓷或玻璃制成。在高压线路中，玻璃绝缘子表层的机械强度高，其表面不易发生裂缝且玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，其老化过程比瓷要缓慢得多，因此钢化玻璃绝缘子在整个线路绝缘子的使用比例越来越大。在实际使用过程中，这些绝缘子表面会随时间的增长，表面会附着灰尘或一些其他类型的污垢，导致爬电距离减少，从而给线路正常运行带来危害，定期对这些绝缘子进行清扫是线路维护不可缺少的措施。输电线路绝缘子的主要清扫方式主要有：1、对于平原地区，一般是人工上塔至绝缘子部位，利用抹布或是线制手套直接对绝缘子进行清扫或是利用专用设备-喷水车冲洗方式；2、对于山区，由于专用设备-喷水车难以抵达，所以大多采用人工上塔至绝缘子部位，利用抹布或是线制手套直接对绝缘子进行清扫或是利用直升飞机进行冲洗。对于专用设备-喷水车采用水冲洗方式虽说工作效率比较高，但成本高并且工作地域非常受限；对于专用设备-直升飞机冲洗方式，虽然工作效率也比较高，但一般只有在良好天气下和气流均匀环境中才能进行，而且成本也特别高。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种手持式绝缘子清洗机，便于电网维护人员对绝缘子进行高效清洁。

本实用新型所采用的技术方案是：一种手持式绝缘子清洗机，包括手柄，所述手柄一端设有握持部、另一端设有安装部，所述握持部内设有电源控制组件，所述安装部设有自适应清洗组件，所述自适应清洗组件包括一对半圆形的清洗半环，两清洗半环相对布置构成圆形的清洗环，两清洗半环靠近手柄的一端设有与安装部铰接相连的铰接端，所述铰接端上设有弹性复位机构，使两清洗半环远离铰接端的一端在弹性复位机构的弹力作用下相互抵接；

两清洗半环的铰接端还设有向手柄外侧布置的控制部，所述控制部与设于手柄上的控制块相连，所述控制块能够沿手柄长向滑动，当所述控制块向握持部一端移动时，两清洗半环绕铰接端转动张开；

所述清洗半环内侧设有若干间隔布置并可周向转动的清洗辊刷，所述清洗辊刷与设于清洗环内的驱动件传动连接，所述驱动件通过控制电路与电源控制组件相连。

本技术方案中，手持式绝缘子清洗机能够通过手持的方式携带使用，解决现有绝缘子清洗存在人工清洗效率低、清洗效果差，专用设备成本高，使用受限的问题。手柄的安装部上安装的自适应清洗组件可清洗不同大小的绝缘子，自适应清洗组件的清洗半环能够通过控制块控制其张开并能够自动合并；当清洗半环张开后可将绝缘子抱于清洗环中间，各个清洗辊刷在驱动件的驱动下持续转动，在清洗辊刷的刷洗作用下将绝缘子表面和凹槽面上粘附的灰尘和污垢冲洗干净，通过手持式操作，使用灵活方便，清洗效果高，且效率高。由于通过手持即可携带，使其使用条件使用不受限，适用范围广。

优选的，两所述清洗半环远离铰接端的一端设有可相互抵接的抵接端，其中一个清洗半环的抵接端上设有固定环，另一个清洗半环的抵接端上设有固定缺口，当两清洗半环的抵接端相互抵接后，所述固定环可卡入固定缺口内。

优选的，所述弹性复位机构包括设于清洗半环铰接端上并与安装部铰接配合的铰接轴，所述铰接轴上套有复位扭簧，所述扭簧的其中一个簧脚固定在安装部上、另一个簧脚固定在铰接端上，使两清洗半环的抵接端相互抵接。

优选的，两所述清洗半环内侧面上设有转动清洗辊刷的安装槽，清洗辊刷两端转动安装在安装槽的侧壁上。

优选的，两所述清洗半环的控制部连接有设于手柄内的控制线，两控制线绕过设于手柄内的定滑轮后控制块相连。

优选的，所述手柄表面设有沿手柄长向布置的燕尾形控制滑槽，所述控制滑槽与设于控制块底面的配合部滑动配合，所述控制快上表面设有拉动控制块的拉动把手。

优选的，所述驱动件包括设于清洗半环内的调速电机，所述调速电机的输出轴通过驱动轴与清洗辊刷传动连接，所述调速电机与电源控制组件相连的控制电路上设有固定在手柄外表面的调速开关和控制开关。

优选的，所述电源控制组件包括设于手柄握持部内的供电电源，所述供电电源连接有设于握持部端面的充电插口。

优选的，所述手柄的安装端端面还设有喷气头，所述喷气头通过管路连接有设于手柄握持部末端端面的气泵接头。

优选的，所述手柄的握持部上套有防滑套，所述防滑套上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的手持式绝缘子清洗机能够通过手持的方式携带使用。自适应清洗组件的清洗半环张开后可将绝缘子抱于清洗环中间，在清洗辊刷的刷洗作用下将绝缘子表面和凹槽面上粘附的灰尘和污垢冲洗干净，由于通过手持即可携带，使其使用条件使用不受限，适用范围广。本实用新型解决了现有技术中绝缘子清洗存在的清洗效率低、清洗效果差、使用受限的问题等技术问题，具有较高的实用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型具体实施例提供的手持式绝缘子清洗机结构示意图1。

图2为本实用新型具体实施例提供的手持式绝缘子清洗机结构示意图2。

附图标记：手柄100、控制滑槽110、清洗半环200、抵接端210、铰接端220、控制部230、固定缺口240、清洗辊刷300、定滑轮400、控制线500、控制块600、拉动把手610、调速开关700、控制开关800、喷气头900、防滑套1000、充电插口1100、气泵接头1200、固定环1300。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种手持式绝缘子清洗机能够通过手持的方式携带使用，解决现有绝缘子清洗存在人工清洗效率低、清洗效果差，专用设备成本高，使用受限的问题。其具体包括手柄100，所述手柄100一端设有握持部、另一端设有安装部，所述握持部内设有电源控制组件，所述安装部设有自适应清洗组件，所述自适应清洗组件包括一对半圆形的清洗半环200，两清洗半环200相对布置构成圆形的清洗环，两清洗半环200靠近手柄100的一端设有与安装部铰接相连的铰接端220，所述铰接端220上设有弹性复位机构，使两清洗半环200远离铰接端220的一端在弹性复位机构的弹力作用下相互抵接；两清洗半环200的铰接端220还设有向手柄100外侧布置的控制部230，所述控制部230与设于手柄100上的控制块600相连，所述控制块600能够沿手柄100长向滑动，当所述控制块600向握持部一端移动时，两清洗半环200绕铰接端220转动张开；自适应清洗组件的清洗半环200能够通过控制块600的上下滑动控制其张开并能够自动合并；当控制块600向下移动时能够使两清洗半环200张开，进而可将绝缘子抱于清洗环中间，当控制块600失去拉力后，清洗半环200在弹性复位机构作用下自动转动，使得清洗半环200能够与绝缘子外表面贴合，在弹性复位机构的作用下可使清洗半环200能够适应不同规格的绝缘子清洗，为了快速清除绝缘子表面的灰尘和污垢，两清洗半环200内侧设有若干间隔布置并可周向转动的清洗辊刷300，所述清洗辊刷300与设于清洗环内的驱动件传动连接，所述驱动件通过控制电路与电源控制组件相连。各个清洗辊刷300在驱动件的驱动下持续转动，在清洗辊刷300的刷洗作用下将绝缘子表面和凹槽面上粘附的灰尘和污垢冲洗干净，通过手持式操作，使用灵活方便，清洗效果高，且效率高。由于通过手持即可携带，使其使用条件使用不受限，适用范围广。

如图1和图2所示，为了便于清洗后携带和收纳，本实施例在两所述清洗半环200远离铰接端220的一端设有可相互抵接的抵接端210，其中一个清洗半环200的抵接端210上设有固定环1300，另一个清洗半环200的抵接端210上设有固定缺口240，当两清洗半环200的抵接端210相互抵接后，所述固定环1300可卡入固定缺口240内。当固定环1300卡入固定缺口240后两清洗半环200的位置能够固定，避免在携带过程中清洗半环200损坏。

如前所述，弹性复位机构需要使清洗半环200能够自动复位至相互抵接的位置，本实施例中弹性复位机构包括设于清洗半环200铰接端220上并与安装部铰接配合的铰接轴，所述铰接轴上套有复位扭簧，所述扭簧的其中一个簧脚固定在安装部上、另一个簧脚固定在铰接端220上，使两清洗半环200的抵接端210相互抵接。复位扭簧的扭力可转换为清洗半环200绕铰接轴转动的驱动力，使得清洗半环200能够自动复位。

进一步，本实施例在两所述清洗半环200内侧面上设有转动清洗辊刷300的安装槽，清洗辊刷300两端转动安装在安装槽的侧壁上。这样，清洗辊刷300能够稳定安装在安装槽内，当清洗辊刷300转动时，能够快速清理掉绝缘子表面的灰尘和污垢。

如图1和图2所示，为了便于操作人员控制清洗半环200张开，本实施例中，两清洗半环200的控制部230连接有设于手柄100内的控制线500，两控制线500绕过设于手柄100内的定滑轮400后控制块600相连。当控制快滑动时能够带动清洗半环200绕铰接轴稳定转动，使两清洗半环200能够张开。此外，为了稳定安装控制块600，本实施例在手柄100表面设有沿手柄100长向布置的燕尾形控制滑槽110，所述控制滑槽110与设于控制块600底面的配合部滑动配合，所述控制快上表面设有拉动控制块600的拉动把手610。控制块600可稳定安装在控制滑槽110内，技术人员可通过拉动把手610带动控制块600移动。

如前所述，驱动件用于控制清洗辊刷300转动，其中驱动件包括设于清洗半环200内的调速电机，所述调速电机的输出轴通过驱动轴与清洗辊刷传动连接，所述调速电机与电源控制组件相连的控制电路上设有固定在手柄100外表面的调速开关700和控制开关800。调速电机可通过调速开关700和控制开关800控制其转速或启停，调速电机、调速开关700和控制开关800属于电路技术领域中现有技术部件，本领域技术人员可根据需要选用相应规格和型号即可，这里不再赘述。为驱动件提供电力的电源控制组件包括设于手柄100握持部内的供电电源，所述供电电源连接有设于握持部端面的充电插口1100。供电电源可选用锂离子充电电源，通过充电插口1100可进行充电，便于技术人员携带使用。

此外，本实施例在手柄100的安装端端面还设有喷气头900，所述喷气头900通过管路连接有设于手柄100握持部末端端面的气泵接头1200。这样，气泵接头1200可连接相应的高压气罐，通过喷气头900喷出气体，进而可快速吹除粘附绝缘子表面的污垢。

如图1和图2所示，为了便于操作人员携带，本实施例中手柄100的握持部上套有防滑套1000，所述防滑套1000上设有防滑纹。防滑套1000能够防止手柄100滑落，提高使用安全性。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。