一种刷头可替换的染布机容器清洗器的制作方法

本实用新型涉及染布机容器清洗器技术领域，具体为一种刷头可替换的染布机容器清洗器。

背景技术：

现有的染布机在进行染布作业时，往容器内注入染料，染布机使用一定时间后，由于染布机在使用后染料排除不彻底，长此以往会在容器内形成结块，对后续的染色作业造成影响，并影响染布机的使用寿命，染布机在使用后需要对容器进行清理，以便于后续使用。

目前的染布机容器清洗器虽然种类和数量非常多，大都不易对刷头进行更换，或更换的过程比较繁琐，费时费力，且清洁力度较弱，不易对结块的废渣进行清理，但现有的染布机容器清洗器仍存在了一定的问题，对染布机容器清洗器的使用带来一定的不便。

但是大多数的染布机容器清洗器在使用时，这很大程度的限制了染布机容器清洗器的使用范围，因此迫切需要能改进染布机容器清洗器结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刷头可替换的染布机容器清洗器，以解决上述背景技术提出的目前染布机容器清洗器虽然种类和数量非常多，大都不易对刷头进行更换，或更换的过程比较繁琐，费时费力，且清洁力度较弱，不易对结块的废渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷头可替换的染布机容器清洗器，包括底座、顶盖和第二电机，所述底座的一侧设置有染布缸，所述底座的两侧设置有液压杆，所述液压杆的一侧固定有连接杆，其中，

所述顶盖固定在连接杆的一侧，所述液压杆靠近染布缸的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧连接传动杆，所述传动杆远离第一电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中部设置有进液管，所述进液管贯穿于顶盖；

所述第二电机设置在顶盖远离染布缸的一侧，所述进液管的一侧设置有连接管，所述进液管靠近连接管的两侧连接有卡块，所述卡块的一侧开设有固定槽，所述顶盖靠近染布缸的一侧连接有导杆，所述染布缸靠近导杆的一侧开设有导杆槽，所述第二电机的一侧连接有偏心锤。

优选的，所述主动齿轮的齿距小于从动齿轮的齿距，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述连接管靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述连接管靠近安装槽的一侧开设有连接槽，所述连接管靠近连接槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有固定块，所述连接管远离进液管的一侧连接有固定架，所述固定架的一侧连接有刷筒，所述刷筒的表面固定有钢刷，所述连接管远离固定架的一侧开设有通孔。

优选的，所述固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离，且固定块的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合，而且固定块与固定槽构成卡合结构。

优选的，所述导杆与导杆槽的截面为圆形，且导杆与导杆槽的中心轴线处于同一水平面上，而且导杆的外径等于导杆槽的内径。

优选的，所述偏心锤连接在第二电机的一侧，所述第二电机设置有两个，且对称设置在顶盖的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该刷头可替换的染布机容器清洗器，将进液管一侧的卡块移动到安装槽的内部，转动进液管，进液管带动卡块移动到连接槽的内部，之后，拉动进液管，进液管带动卡块移动到卡槽的内部，安装槽、连接槽和卡槽的截面为u形，便于将进液管与连接管连接在一起，同时便于对连接管拆卸进行更换。

（2）、该刷头可替换的染布机容器清洗器，第二电机对称设置在顶盖的两侧，第二电机的一侧连接有偏心锤，当第二电机开始工作时，第二电机带动偏心锤转动，通过偏心锤产生的离心力和振动力使染布缸产生激振力，便于将染布缸内部的结块的残渣与染布缸分离，提高了染布机容器清洗器的使用效果。

（3）、该刷头可替换的染布机容器清洗器，当卡块从安装槽经过连接槽移动到卡槽的内部时，卡块带动固定块移动到固定槽的内部，固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离，固定块通过与固定槽构成的卡合结构便于将固定块卡在固定槽的内部，避免第一电机带动连接管转动时，连接管发生晃动影响清洗器的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、染布缸；3、液压杆；4、连接杆；5、顶盖；6、第一电机；7、传动杆；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、进液管；11、第二电机；12、连接管；1201、安装槽；1202、连接槽；1203、卡槽；1204、固定块；1205、固定架；1206、刷筒；1207、钢刷；1208、通孔；13、卡块；14、固定槽；15、导杆；16、导杆槽；17、偏心锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刷头可替换的染布机容器清洗器，包括底座1、染布缸2、液压杆3、连接杆4、顶盖5、第一电机6、传动杆7、主动齿轮8、从动齿轮9、进液管10、第二电机11、连接管12、卡块13、固定槽14、导杆15、导杆槽16和偏心锤17，所述底座1的一侧设置有染布缸2，所述底座1的两侧设置有液压杆3，所述液压杆3的一侧固定有连接杆4，其中，

所述顶盖5固定在连接杆4的一侧，所述液压杆3靠近染布缸2的一侧设置有第一电机6，所述第一电机6的一侧连接传动杆7，所述传动杆7远离第一电机6连接有主动齿轮8，所述主动齿轮8的齿距小于从动齿轮9的齿距，且主动齿轮8与从动齿轮9构成啮合结构，当第一电机6工作时，第一电机6带动传动杆7转动，传动杆7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过与从动齿轮9构成的啮合结构带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动进液管10转动，进液管10带动连接管12转动，便于连接管12带动刷筒1206表面的钢刷1207对染布缸2进行清洗，同时将进液管10的内部加入清洗剂，便于清洗剂通过连接管12一侧的通孔1208流出，所述主动齿轮8的一侧设置有从动齿轮9，所述从动齿轮9的中部设置有进液管10，所述进液管10贯穿于顶盖5；

所述第二电机11设置在顶盖5远离染布缸2的一侧，所述进液管10的一侧设置有连接管12，所述连接管12靠近卡块13的一侧开设有安装槽1201，所述连接管12靠近安装槽1201的一侧开设有连接槽1202，所述连接管12靠近连接槽1202的一侧开设有卡槽1203，所述卡槽1203的内部连接有固定块1204，所述连接管12远离进液管10的一侧连接有固定架1205，所述固定架1205的一侧连接有刷筒1206，所述刷筒1206的表面固定有钢刷1207，所述连接管12远离固定架1205的一侧开设有通孔1208，所述固定块1204横向的最大距离大于固定槽14开口处的距离，且固定块1204的外部尺寸与固定槽14的内部尺寸相吻合，而且固定块1204与固定槽14构成卡合结构，当卡块13从安装槽1201经过连接槽1202移动到卡槽1203的内部时，卡块13带动固定块1204移动到固定槽14的内部，固定块1204横向的最大距离大于固定槽14开口处的距离，固定块1204通过与固定槽14构成的卡合结构便于将固定块1204卡在固定槽14的内部，避免第一电机6带动连接管12转动时，连接管12发生晃动影响清洗器的效果，所述进液管10靠近连接管12的两侧连接有卡块13，所述卡块13的一侧开设有固定槽14，所述顶盖5靠近染布缸2的一侧连接有导杆15，所述导杆15与导杆槽16的截面为圆形，且导杆15与导杆槽16的中心轴线处于同一水平面上，而且导杆15的外径等于导杆槽16的内径，液压杆3带动顶盖5移动到染布缸2的一侧，顶盖5的一侧连接有导杆15，导杆15与导杆槽16的中心轴线处于同一水平面上，而且导杆15的外径等于导杆槽16的内径，便于将顶盖5固定在染布缸2的一侧，避免清洗剂飞溅，同时避免顶盖5的移动发生偏移，所述染布缸2靠近导杆15的一侧开设有导杆槽16，所述第二电机11的一侧连接有偏心锤17，所述偏心锤17连接在第二电机11的一侧，所述第二电机11设置有两个，且对称设置在顶盖5的两侧，第二电机11对称设置在顶盖5的两侧，第二电机11的一侧连接有偏心锤17，当第二电机11开始工作时，第二电机11带动偏心锤17转动，通过偏心锤17产生的离心力和振动力使染布缸2产生激振力，便于将染布缸2内部的结块的残渣与染布缸2分离，提高了染布机容器清洗器的使用效果。

工作原理：在使用该刷头可替换的染布机容器清洗器时，首先，将进液管10一侧的卡块13移动到安装槽1201的内部，转动进液管10，进液管10带动卡块13移动到连接槽1202的内部，之后，拉动进液管10，进液管10带动卡块13移动到卡槽1203的内部，安装槽1201、连接槽1202和卡槽1203的截面为u形，卡块13带动固定块1204移动到固定槽14的内部，固定块1204横向的最大距离大于固定槽14开口处的距离，固定块1204通过与固定槽14构成的卡合结构将固定块1204卡在固定槽14的内部，避免第一电机6带动连接管12转动时，连接管12发生晃动影响清洗器的效果，便于将进液管10与连接管12连接在一起，之后，液压杆3带动顶盖5移动到染布缸2的一侧，第一电机6开始工作，第一电机6带动传动杆7转动，传动杆7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过与从动齿轮9构成的啮合结构带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动进液管10转动，进液管10带动连接管12转动，便于连接管12带动刷筒1206表面的钢刷1207转动，同时将进液管10的内部加入清洗剂，清洗剂通过连接管12一侧的通孔1208流出，对染布缸2进行清洗，第二电机11开始工作，第二电机11带动偏心锤17转动，通过偏心锤17产生的离心力和振动力使染布缸2产生激振力，便于将染布缸2内部的结块的残渣与染布缸2分离，提高了染布机容器清洗器的使用效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。