本实用新型涉及的是乳清催化氧化装置的构造及工作原理,具体涉及的是一种乳清催化氧化处理装置。
背景技术:
乳清是鲜奶在凝乳酶的作用下将酪蛋白凝结成凝乳块后分离出的呈绿色的、半透明的液体,十公斤鲜奶可产生9公斤乳清1公斤奶酪,因此在工业化生产奶酪的同时会伴随着大量的乳清液产生,乳清液中会富集原料乳中的抗生素、农药残留,由于这些一般都是水溶性的物质,不能被充分分散到奶酪中,再者由于乳清是作为喷粉处理,这样造成的有害物质富集而高于原料中的原始含量,造成产品不合格——有害物质超标。会产生大量的有机有害物质:农药、抗生素等,在乳清液深加工时我们就要经过催化氧化反应将这些有机有害物质(农药、抗生素)及时的处理掉,以保证乳清深加工产品的品质达到质量要求。
农药和抗生素被生物法、生化法降解,降解过程一般为氧化过程,比如利用臭氧、双氧水、氧化剂等,在水处理和净化生产中较为常见。由于食品对于添加剂的限制,臭氧、双氧水用于氧化反应较为安全,比如瓶装饮用水、牛奶无菌包装等食品加工过程都是分别利用食品级的臭氧、双氧水进行杀菌消毒。臭氧、双氧水效率有限,实际生产中会用到高级氧化法:指在臭氧、双氧基础上添加催化剂提高工艺效果,可以用到食品中的催化剂zno、zn、fe、活性炭等。
本发明为了提高乳清中富集的有害物质,发明一种催化氧化乳清中有害物质降解的方法,解决乳清产品的质量问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是乳清催化氧化处理装置,这种乳清催化氧化处理装置能够降低乳清中的有机有害污染物。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:乳清催化氧化处理装置包括物料罐、气动出料阀、离心循环泵、流量计、催化剂柱abc、雾化器、氧化剂加料装置、气动出料排污阀、物料温度探头、热水泵、电加热管、热水温度探头、plc控制电柜。
上述方案中乳清催化氧化处理装置物料罐底部出口经过三通分别连接气动出料排污阀、气动出料阀,气动出料阀出口连接离心循环泵进口,离心循环泵出口连接流量计进口,流量计出口连接催化剂柱abc进口,催化剂柱abc出口通过管道连接物料罐顶部的雾化器。
上述方案中物料罐顶部和底部分别装有氧化剂加料装置、物料温度探头。
上述方案中物料罐夹层底部通过管道连接热水泵进口、热水泵出口连接电加热管、电加热管通过管道连接物料罐夹层进口并在该段管道上装有热水温度探头。
本实用新型具有以下有益效果:
1、乳清催化氧化处理装置自动化程度高便于进料、出料,清洗方便。
2、乳清催化氧化处理装置温度控制精度高,保证了催化氧化反应的可持续、高效率进行。
3、乳清催化氧化处理装置复合3种催化剂柱abc,带有催化剂的保护过滤作用,不造成催化剂颗粒流失到产品中的现象。同时可以根据不同反应底物更换催化剂柱abc中填料种类和比例,已达到精确、高效催化氧化的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图中:1物料罐、2气动出料阀、3离心循环泵、4流量计、5催化剂柱abc、6雾化器、7氧化剂加料装置、8气动出料排污阀、9物料温度探头、10热水泵、11电加热管、12热水温度探头、13plc控制电柜。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示奶酪粉混料装置包括物料罐、气动出料阀、离心循环泵、流量计、催化剂柱abc、雾化器、氧化剂加料装置、气动出料排污阀、物料温度探头、热水泵、电加热管、热水温度探头、plc控制电柜。
本实用新型工作过程:
在物料罐中放入80%容积的乳清液,利用氧化剂加料装置加入食品级双氧水(比例按照污染物含量配比),催化剂柱a装入活性炭,催化剂柱b装入zno,催化剂柱c装入zn。
温度控制操作步骤:plc控制电柜上设置温度后点击加热启动,热水泵启动后,电加热管开始加热,热水温度探头实时检测夹层水温度,当夹层水温小于设定值时电加热管开始加热;当夹层水温大于设定值时电加热管停止加热。
催化氧化反应操作步骤:在plc控制电柜上点击物料催化氧化开启,气动出料阀开启,物料罐内的乳清液在离心循环泵的作用下经流量计进入催化剂柱abc,在反应过程中持续形成循环,反应完成的乳清经管道连接物料罐内的雾化器回到物料罐内。经过测试,对乳清中抗生素降解率达到约99.35%。
1.乳清催化氧化处理装置,其特征在于:乳清催化氧化处理装置包括物料罐、气动出料阀、离心循环泵、流量计、催化剂柱abc、雾化器、氧化剂加料装置、气动出料排污阀、物料温度探头、热水泵、电加热管、热水温度探头、plc控制电柜;其中气动出料阀、离心循环泵、氧化剂加料装置、气动出料排污阀、物料温度探头、热水泵、电加热管、热水温度探头都受plc控制电柜的控制。
2.根据权利要求1所述的乳清催化氧化处理装置,其特征在于:物料罐底部出口经过三通分别连接气动出料排污阀、气动出料阀,气动出料阀出口连接离心循环泵进口,离心循环泵出口连接流量计进口,流量计出口连接催化剂柱abc进口,催化剂柱abc出口通过管道连接物料罐顶部的雾化器。
3.根据权利要求1所述的乳清催化氧化处理装置,其特征在于:物料罐夹层底部通过管道连接热水泵进口、热水泵出口连接电加热管、电加热管通过管道连接物料罐夹层进口并在该段管道上装有热水温度探头。
4.根据权利要求1所述的乳清催化氧化处理装置,其特征在于:物料罐顶部和底部分别装有氧化剂加料装置、物料温度探头。