便于检修的格栅井一体化水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种便于检修的格栅井一体化水处理装置。

背景技术：

在水处理中，垃圾、栅渣去除、清理是重要环节。目前采用的技术是在格栅井设格栅机将垃圾、栅渣提升至地面皮带输送机或螺旋输送机，之后皮带输送机或螺旋输送机将垃圾、栅渣输送至垃圾斗在外运。

上述的设备组合方式尽管能去除水中垃圾、栅渣，但由于生产过程中有垃圾、栅渣撒落及污水沥出，给周边环境带来严重的不良影响；其次，格栅井主要分为粗格栅井和细格栅井，考虑到垃圾、栅渣的提升，一般地粗格栅井内安装粗格栅机，其安装角度一般在60°左右，而细格栅井内安装细格栅机，其安装角度一般在45°左右，粗、细格栅井预处理构筑物需要较大安装空间，并需要一定的占地面积；另外，限于设备制造成本、安装及管理难度，粗格栅井内的粗格栅机安装深度一般不超过10米，否则需设计中转平台，解决垃圾、栅渣提升问题。

对于中国专利，公开号为cn208292683u一种格栅井一体化水处理装置，能较好的解决上述问题，但其破碎格栅机、连接箱体、螺旋压榨提升机是固定连接于一体的，当破碎格栅机需要检修时，需要到格栅井内检修，检修极其不便，费时费力，现有技术中也没有针对格栅机进行非下井式检修的方法。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种改进型的便于检修的格栅井一体化水处理装置，在确保格栅井出水端垃圾、栅渣满足设计要求的同时，消除垃圾、栅渣跌落及污水沥出的问题，还能对破碎格栅机免下井检修。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述便于检修的格栅井一体化水处理装置包括设于格栅井内与格栅井的进水端相连通的水处理装置，所述水处理装置包括破碎格栅机和螺旋压榨提升机以及连接所述破碎格栅机的出渣口和螺旋压榨提升机的进渣口的连接箱体，所述破碎格栅机的出渣端与连接箱体的进渣端之间采用耐磨材料相抵接进行密封相连通，所述连接箱体的出渣端采用搭扣的方式与螺旋压榨提升机的进渣口相连通；

所述破碎格栅机的两侧与栅格井侧壁沿栅格井的深度方向采用导轨滑动安装；

所述破碎格栅机的顶部还设有起吊钢索，所述起吊钢索挂靠于所述格栅井的顶部侧壁上的挂钩。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述栅格井位于所述破碎格栅机的两侧设有起吊导轨，所述起吊导轨与预埋于栅格井内的预埋铁焊接，所述破碎格栅机的两侧设有与起吊导轨相匹配的限位轮组。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述起吊钢索设有至少3股，每一股所述起吊钢索的另一端相连接。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述格栅井的进水端与出水端均设有检修闸门及控制所述检修闸门的启闭机。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述破碎格栅机包括破碎格栅机本体和设于破碎格栅机本体两侧且延伸至格栅机两侧的导渣格栅。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述破碎格栅机采用干湿二用动力装置驱动。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述破碎格栅机与螺旋压榨提升机通过时间继电器控制同步运行。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述螺旋压榨提升机倾斜设置，倾斜角度为60～80°。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述连接箱体采用不锈钢一体成型箱体或不锈钢连接板搭扣成型的箱体；

所述连接箱体包括顶板和分别连通所述破碎格栅机的出渣口、螺旋压榨提升机的进渣口的两端板以及两侧板，所述顶板、两端板和两侧板围合成箱型结构。

在本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的一种较佳实施例中，所述顶板和两侧板上均开设有出水条缝栅隙，且其中一侧板的底部设有排渣孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的有益效果是：

一、本实用新型将所述破碎格栅机与连接箱体之间采用耐磨材料相抵接进行密封相连通的连接方式，使破碎格栅机与连接箱体之间为非固定连接，进一步将破碎格栅机与格栅井的侧壁之间采用导轨、限位轮组进行滑动安装，使破碎格栅机可沿导轨移动，通过设于破碎格栅机顶部的起吊钢索利用起吊装置(包括吊车、门架式起吊装置、支架式手拉葫芦)将破碎格栅机吊出水面至格栅机上方，实现了免下井对破碎格栅机进行检修，解决了传统对破碎格栅机检修时需进入格栅机井内进行检修存在的风险；

二、本实用新型通过所述连接箱体将破碎格栅机和螺旋压榨提升机连接成一体结构，垃圾、栅渣经所述破碎格栅机破碎后通过连接箱体进入螺旋压榨提升机螺旋压榨脱水输送，而污水通过所述连接箱体的出水条缝栅隙及螺旋压榨提升机排水孔隙进入格栅井出水端，在确保格栅井出水端垃圾、栅渣满足设计要求的同时，既消除垃圾、栅渣跌落及污水沥出的问题，也改善了格栅井预处理构筑物周边卫生环境，减少了格栅井预处理构筑物安装空间及占地面积，提升了厂区环境效果，进一步保证工人的心身健康；

三、采用本实用新型所述的水处理装置对于深度小于20米的格栅井，不需要设置中转平台，在减少建设费用的同时，简化了生产管理过程，提高了生产效率，减少生产风险；也减少了栅渣外运时沿途环境污染风险(栅渣体积及含水率大大减少)，同时提高垃圾处理设施的效率，降低其运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的俯视图；

图2是图1提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的a-a剖视图；

图3是图1提供的便于检修的格栅井一体化水处理装置的b-b剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1～图3，本实施例的所述便于检修的格栅井一体化水处理装置1包括设于格栅井2内与格栅井的进水端201相连通的水处理装置，所述水处理装置包括破碎格栅机11和螺旋压榨提升机13以及连接所述破碎格栅机11的出渣口和螺旋压榨提升机13的进渣口的连接箱体12。

本实施例的技术特征在于：所述破碎格栅机11的出渣端与连接箱体12的进渣端之间采用耐磨材料14相抵接进行密封相连通，耐磨材料采用现有技术中的耐磨材料如耐磨、耐腐蚀橡胶等，破碎格栅机的出渣端与连接箱体的进渣端之间采用耐磨材料密封相连通，提高了破碎格栅机的灵活机动性，即能达到密封连通的效果，又为破碎格栅机的灵活移动性提供了保障，为免下井检修创造了条件，所述连接箱体12的出渣端采用搭扣的方式与螺旋压榨提升机13的进渣口相连通，连接箱体与螺旋压榨提升机采用现有技术常规的搭扣方式固定连接，使破碎格栅机在移动的过程中不会带动连接箱体，保证了连接箱体的位置度，使检修后的破碎格栅机与连接箱体能很好的连通；

为了保证破碎格栅机移出时的稳定性以及检修后与连接箱体的连通可靠性，本实施例在所述破碎格栅机11的两侧与栅格井2侧壁沿栅格井的深度方向采用导轨15滑动安装，导轨结构可固定破碎格栅机的移出路径；

具体地：本实施例的所述栅格井2位于所述破碎格栅机11的两侧设有起吊导轨15，一般地，两侧均设置有2条相平行的起吊导轨，所述起吊导轨15与预埋于栅格井2内的预埋铁(图中未示出)焊接，所述破碎格栅机11的两侧设有与起吊导轨15相匹配的限位轮组16，优选地，对应每一起吊导轨上设置有至少上下的两组限位轮组。

为了使破碎格栅机能被吊起，本实施例在所述破碎格栅机11的顶部还设有起吊钢索17，利用起吊装置(图中未示出)将破碎格栅机沿导轨吊出至格栅井液面以上，从而实现免下井检修，同时也减轻检修难度、加快检修进度、提高了生产的安全性，所述起吊钢索17挂靠于所述格栅井2的顶部侧壁上的挂钩21，便于起吊钢索17的快速拿放，实现快速起吊。

具体地：本实施例的所述起吊钢索17设有至少3股，若设有3股，3股起吊钢索呈三角型分布，一般设有4股，4股起吊钢索呈矩形分布，每一股所述起吊钢索17的另一端相连接，连接后挂靠于所述挂钩21。

一般地，所述格栅井2的进水端201与出水端202均设有检修闸门18及控制所述检修闸门的启闭机19，本实施例的所述启闭机19采用手动和/或电动控制启闭机，实现电动或手动控制检修闸门的启闭。

本实施例的破碎格栅机在具体检修时，操作如下：

第一步，检修时关闭所述格栅机的进水端的检修闸门和出水端的检修闸门；

第二步，在格栅机上方架设起吊装置，所述起吊装置包括吊车、门架式门架式起吊装置、支架式手拉葫芦等，将起吊钢索挂入起吊装置上；

第三步，控制起吊装置启动，使破碎格栅机沿起吊导轨上行，直至格栅机的液面以上，从而实现免下井对破碎格栅机进行检修；

第四步，检修完成后，控制起吊装置下放，破碎格栅机由于自重沿起吊导轨下行，归复原位，与连接箱体的进渣端密封相连通；

第五步，开启所述格栅机的进水端的检修闸门和出水端的检修闸门。

优选地，本实施例的所述破碎格栅机11包括破碎格栅机本体111和设于破碎格栅机本体111两侧且延伸至格栅机两侧的导渣格栅112，使破碎格栅机在格栅井的宽度方向布置时，能保证进入格栅井内的垃圾、栅渣进入破碎格栅机进行破碎。

优选地，本实施例的所述破碎格栅机11采用干湿二用动力装置1100驱动。

优选地，本实施例的所述破碎格栅机11与螺旋压榨提升机13通过时间继电器(图中未示出)控制同步运行。

优选地，本实施例的所述螺旋压榨提升机13倾斜设置，倾斜角度为60～80°，具体根据实际情况以及粗/细格栅机的选型进行设定。

优选地，本实施例的所述连接箱体12采用不锈钢一体成型箱体或不锈钢连接板搭扣成型的箱体。

具体地，本实施例的所述连接箱体12包括顶板121和分别连通所述破碎格栅机11的出渣口、螺旋压榨提升机13的进渣口的两端板122以及两侧板123，所述顶板121、两端板122和两侧板123围合成箱型结构。

优选地，本实施例的所述顶板121和两侧板123上均开设有出水条缝栅隙1200，且其中一侧板123的底部设有排渣孔1230。

垃圾、栅渣经所述破碎格栅机破碎后通过连接箱体进入螺旋压榨提升机螺旋压榨脱水输送，而污水通过所述连接箱体的出水条缝栅隙及螺旋压榨提升机排水孔隙进入格栅井出水端，在确保格栅井出水端垃圾、栅渣满足设计要求的同时，既消除垃圾、栅渣跌落及污水沥出的问题，也改善了格栅井预处理构筑物周边卫生环境，减少了格栅井预处理构筑物安装空间及占地面积，提升了厂区环境效果，进一步保证工人的心身健康。

本实用新型提供的一体化水处理装置，具有占地少、易检修、省人工、环境效益突出、总体能耗低、投资省等特点，该设备的推广应用有较大的社会效益及经济效益。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。