一种污水处理系统的制作方法

文档序号:23603539发布日期:2021-01-12 07:38阅读:99来源:国知局
一种污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保化工领域,具体涉及一种污水处理系统。



背景技术:

污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,生活污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程,能够有效的节省水能源,造福于人类,但是现有技术中的污水处理方法并不尽如人意,甚至直接外排,造成严重的水资源浪费和环境污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种污水处理系统及其水处理工艺。

本实用新型的技术解决方案如下:

一种污水处理系统,包括沿水流方向依序设置的氧化沟、二沉池、baf生物滤池和消毒池;

所述baf生物滤池包括若干深度处理单元,每一深度处理单元包括炭氧化/硝化池和反硝化池,所述炭氧化/硝化池内投放有好氧微生物和好氧微生物载体,所述反硝化池中投放有厌氧微生物和厌氧微生物载体。

优选地,所述氧化沟的前端还包括调节池和提升水泵;所述调节池用于储存污水,所述提升水泵将所述调节池内的污水输送至所述氧化沟内。

优选地,所述调节池和氧化沟之间还设置有一预处理单元,该预处理单元用于对经其的污水进行加药处理。

优选地,还包括一清水池,其用于对所述baf生物滤池的清水反洗,反洗后的废水进入所述调节池内。

优选地,所述氧化沟内设置有曝气设备和推流设备,其中曝气设备用于对氧化沟进行充氧,推流设备能够有效减少氧化沟内的污泥堆积,避免出现水流短路的情况。

优选地,所述氧化沟内投放有活性污泥,污泥浓度为10000-15000mg/l。

优选地,所述baf生物滤池和消毒池之间还设置有活性炭处理池。

优选地,还包括污泥调配池,其用于将二沉池排出的污泥输送至氧化沟中进行利用。

优选地,所述好氧微生物载体采用煤质活性炭,所述厌氧微生物载体采用陶粒。

本实用新型还公开了一种污水处理系统的水处理工艺,包括以下步骤:

步骤一:调节池中的污水进入氧化沟中进行处理,处理12-20h后,得一级水;

步骤二:步骤一中的一级水进入二沉池,经沉淀后取其上清液,得二级水;

步骤三:步骤二中的二级水进入baf生物滤池中进行处理,其中在炭氧化/硝化池中进行处理10-15h,处理过程中向炭氧化/硝化池中曝气,曝气量与炭氧化/硝化池中已有水量的体积比为10-20:1,二级水中的氨氮在好氧微生物的作用下进行硝化反应,取其上清液,得硝化水;将硝化水进行反冲洗,反冲洗时间为24-48h;然后将反冲洗后的硝化水在反硝化池中进行脱氮处理5-10h,反硝化池中加入的硝化水量与反硝化池中已有水量的体积比为3-5:1;得三级水;

步骤四:将步骤三中的三级水在活性炭处理池中进行净化,得四级水;

步骤五:将步骤四的四级水在消毒池内进行净化处理,得净化水,

本实用新型至少有以下有益效果之一:

(1)本实用新型的一种污水处理系统,在二沉池和消毒池之间增设含有多组深度处理单元的baf生物滤池,每一深度处理单元包括炭氧化/硝化池和反硝化池,通过该设置,经该污水处理系统处理后的水质稳定达标。

(2)本实用新型的一种污水处理系统,在消毒池之前还增设活性炭处理池,进一步地提高了水质中cod的去除率,出水水质更优。

(3)本实用新型的一种污水处理系统的水处理工艺,在baf生物滤池中通过微生物的硝化和反硝化作用进行脱氨氮处理,并结合其生物载体的物理吸附作用,大大提高了其净化作用,使得其污水处理效果优异。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的工艺流程图;

图2是本实用新型优选实施例的结构示意图;

图3是本实用新型优选实施例的baf生物滤池的结构示意图;

图4是本实用新型活性炭处理池的结构示意图一;

图5是本实用新型活性炭处理池的结构示意图二;

100-氧化沟,200-二沉池,300-炭氧化/硝化池,301-硝化出水池,302-硝化进水池,400-反硝化池,401-反硝化出水池,402-反硝化进水池,500-消毒池,501-二次提升井,600-污泥存储池,700-调节池,800-预处理单元,900-污泥调配池,11-活性炭处理池,1101-吸附柱,1102-过滤网。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5,本实用新型的优选实施例:

一种污水处理系统,包括沿水流方向依序设置的氧化沟100、二沉池200、baf生物滤池和消毒池500;消毒池内可以是紫外消毒池,也可以是次氯酸钠消毒池。

所述baf生物滤池包括若干深度处理单元,具体应用时,可以根据处理厂的需求具体设置深度处理单元的数量,每一深度处理单元包括炭氧化/硝化池300和反硝化池400,所述炭氧化/硝化池300内投放有好氧微生物和好氧微生物载体,所述反硝化池中投放有厌氧微生物和厌氧微生物载体;在二沉池200和消毒池500之间增设含有多组深度处理单元的baf生物滤池,每一深度处理单元包括炭氧化/硝化池300和反硝化池400,通过该设置,经该污水处理系统处理后的水质稳定达标。

在具体应用中,baf生物滤池内设置有隔板将其分隔成硝化进水池302、硝化出水池301、炭氧化/硝化池300、反硝化进水池402、反硝化出水池401及反硝化池400,在运行时,经二沉池200后的废水经二次提升井501中的提升泵进入硝化进水池302中,硝化进水池302中的水进入炭氧化/硝化池300中进行硝化反应,硝化反应后的硝化水进入反硝化进水池402中进行反硝化反应,硝化水和反硝化水部分进行循环,保证其内的微生物环境的稳定性。

在充足供氧条件下,好氧微生物的硝化作用将nh3-n(nh4+)氧化为no3-,通过回流控制返回至反硝化池中,在缺氧条件下,厌氧微生物的反硝化作用将no3-还原为分子态氮(n2)完成c、n、o在生态中的循环,实现污水无害化处理。

作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:

所述氧化沟的前端还包括调节池700和提升水泵;所述调节池700用于储存污水,所述提升水泵将所述调节池700内的污水输送至所述氧化沟100内。

所述调节池700和氧化沟100之间还设置有一预处理单元800,该预处理单元800用于对经其的污水进行加药处理。

还包括一清水池,其用于对所述baf生物滤池的清水反洗,反洗后的废水进入所述调节池700内,具体地为,在清水池内设置若干过滤膜组件,经过滤膜组件后的废水进入调节池700内,经过滤膜组件后的净化水进入下一步工序中。

所述氧化沟100内设置有曝气设备和推流设备,其中曝气设备用于对氧化沟进行充氧,推流设备能够有效减少氧化沟内的污泥堆积,避免出现水流短路的情况,具体地,推流设备采用推流器。

所述氧化沟100内投放有活性污泥,污泥浓度为10000-15000mg/l。

所述baf生物滤池和消毒池500之间还设置有活性炭处理池11,活性炭处理池11中设置有若干串联或并联的吸附柱1101,吸附柱1101内填充有活性炭,吸附柱1101上设有进水口和出水口,活性炭处理池11内还设置有过滤网1102,位于吸附柱1101的出水端。

还包括污泥调配池600,其用于将二沉池200排出的污泥输送至氧化沟100中进行利用,当污泥调配池600的污泥量较多时,排至污泥存储池900,并委外运出;还有一些实施例中,二沉池200的上清液经二次提升井501进入baf生物滤池中;

所述好氧微生物载体采用煤质活性炭,所述厌氧微生物载体采用陶粒。

还有一些实施例中,一种污水处理系统的水处理工艺,包括以下步骤:

步骤一:调节池700中的污水进入氧化沟100中进行处理,处理12-20h后,得一级水;

步骤二:步骤一中的一级水进入二沉池200,经沉淀后取其上清液,得二级水;

步骤三:步骤二中的二级水进入baf生物滤池中进行处理,其中在炭氧化/硝化池300中进行处理10-15h,气水比为10-20:1,二级水中的氨氮在好氧微生物的作用下进行硝化反应,取其上清液,得硝化水;将硝化水在清水池中进行反冲洗,反冲洗时间为24-48h;然后将反冲洗后的硝化水在反硝化池中进行脱氮处理5-10h,回流水比为5:1;得三级水;其中本说明书中提到的气水比是指在炭氧化/硝化池300中处理过程中向炭氧化/硝化池中曝气,曝气量与炭氧化/硝化池中已有水量的体积比;回流水比是指在反硝化池中加入的硝化水量与反硝化池中已有水量的体积比。

步骤四:将步骤三中的三级水在活性炭处理池中进行净化,得四级水;

步骤五:将步骤四的四级水在消毒池500内进行净化处理,得净化水。

以下各实施例将上述污水处理系统及水处理工艺具体应用在对金溪污水处理厂的污水处理上。

实施例1

步骤一:调节池700中的污水进入氧化沟100中进行处理,处理12h后,得一级水;

步骤二:步骤一中的一级水进入二沉池200,经沉淀后取其上清液,得二级水;

步骤三:步骤二中的二级水进入baf生物滤池中进行处理,具体地,炭氧化/硝化池300和反硝化池400中均设置有曝气设备,曝气设备连接至风机,其中在炭氧化/硝化池300中进行处理10h,气水比为10:1,水中的氨氮在好氧微生物的作用下进行硝化反应,取其上清液,得硝化水;将硝化水在清水池中进行反冲洗,反冲洗时间为24h,气反冲洗强度:9l/m2.s,水反冲洗强度:4.5l/m2.s;然后将反冲洗后的硝化水在反硝化池中进行脱氮处理5h,回流水比为5:1;反冲洗周期:24h;气反冲洗强度9l/m2.s;水反冲洗强度:4.5l/m2.s,得三级水;

好氧微生物载体为:3目煤质炭;厌氧微生物载体为:5mm陶粒;

步骤四:将步骤四的四级水在消毒池500内进行净化处理,得净化水。

实施例2

步骤一:调节池700中的污水进入氧化沟100中进行处理,处理18h后,得一级水;

步骤二:步骤一中的一级水进入二沉池200,经沉淀后取其上清液,得二级水;

步骤三:步骤二中的二级水进入baf生物滤池中进行处理,其中在炭氧化/硝化池300中进行处理12h,气水比为20:1,水中的氨氮在好氧微生物的作用下进行硝化反应,取其上清液,得硝化水;将硝化水在清水池中进行反冲洗,反冲洗时间为36h,气反冲洗强度:9l/m2.s,水反冲洗强度:4.5l/m2.s;然后将反冲洗后的硝化水在反硝化池中进行脱氮处理10h,回流水比为5:1;反冲洗周期:48h;气反冲洗强度9l/m2.s;水反冲洗强度:4.5l/m2.s,得三级水;

好氧微生物载体为:3目煤质炭;厌氧微生物载体为:5mm陶粒;

步骤四:将步骤四的四级水在消毒池500内进行净化处理,得净化水。

实施例3

步骤一:调节池700中的污水进入氧化沟100中进行处理,处理20h后,得一级水;

步骤二:步骤一中的一级水进入二沉池200,经沉淀后取其上清液,得二级水;

步骤三:步骤二中的二级水进入baf生物滤池中进行处理,其中在炭氧化/硝化池300中进行处理15h,气水比为20:1,水中的氨氮在好氧微生物的作用下进行硝化反应,取其上清液,得硝化水;将硝化水在清水池中进行反冲洗,反冲洗时间为48h,气反冲洗强度:9l/m2.s,水反冲洗强度:4.5l/m2.s;然后将反冲洗后的硝化水在反硝化池中进行脱氮处理10h,回流水比为5:1;反冲洗周期为48h;气反冲洗强度9l/m2.s;水反冲洗强度:4.5l/m2.s,得三级水;

好氧微生物载体为:3目煤质炭;厌氧微生物载体为:5mm陶粒;

步骤四:将步骤四的四级水在消毒池500内进行净化处理,得净化水。

实施例4

步骤一:调节池700中的污水进入氧化沟100中进行处理,处理12-20h后,得一级水;

步骤二:步骤一中的一级水进入二沉池200,经沉淀后取其上清液,得二级水;

步骤三:步骤二中的二级水进入baf生物滤池中进行处理,其中在炭氧化/硝化池300中进行处理12h,气水比为20:1,水中的氨氮在好氧微生物的作用下进行硝化反应,取其上清液,得硝化水;将硝化水在清水池中进行反冲洗,反冲洗时间为24-48h,气反冲洗强度:9l/m2.s,水反冲洗强度:4.5l/m2.s;然后将反冲洗后的硝化水在反硝化池中进行脱氮处理10h,回流水比为5:1;反冲洗周期:36h;气反冲洗强度9l/m2.s;水反冲洗强度:4.5l/m2.s,得三级水;

好氧微生物载体为:3目煤质炭;厌氧微生物载体为:5mm陶粒;

步骤四:将步骤三中的三级水在活性炭处理池中进行净化5h,得四级水;

步骤五:将步骤四的四级水在消毒池500内进行净化处理,得净化水。

实施例5

本实施例是在实施例4的基础上作出的变化,具体是好氧微生物载体为:6目煤质炭;厌氧微生物载体为:8mm陶粒;

对比例1

本对比例仅采用传统的氧化沟水处理,调节池700中的污水进入氧化沟100中进行处理,处理12-20h后,得一级水。

对比例2

本对比例在实施例2的基础上作出的变化,具体是好氧微生物载体采用聚氨酯填料为载体。

具体测试指标和测试值见表1:

其中实施例2的各项指标测试值见表2:

表2金溪污水处理厂的出水指标检测值

从表1可以看出,实施例1-5的水质均达到《城镇污水处理厂污染物放标准》(gb18918-2002)一级a出水标准,而对比例1中采用传统的氧化沟处理法,其各项指标去除率均低于实施例1-5,主要可能分析原因如下:实施例1-5采用的baf生物滤池和活性炭处理池能够有效地进一步去除有害物质,其中baf生物滤池中的硝化反应和反硝化反应能够有效降解污水中氨氮磷,使得氨氮、总氮和总磷去除率提高,而活性炭处理池对cod吸附效果好,同时结合对比例2,本实用新型采用的具有吸附性质的载体(活性炭和陶粒),对于一些对环境敏感的微生物(例如硝化菌及一些能分解生化性低的cod的特殊菌种)而言,活性炭作为微生物载体对微生物起到了很好的保护作用。就活性炭本身而言,在沉降过程中起到加重质的作用,能够在絮凝剂协同絮凝下与微生物结合成结构紧密且沉降快速的胶体,减少了污水中一些增殖缓慢又对环境敏感的特殊微生物的流失;因此,能够较大程度上提高了cod去除率。

表3水质指标测定方法

在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

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