废水处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种废水处理装置。


背景技术：

[0002]
己内酰胺(简称cpl)是生产锦纶6纤维和尼龙6工程塑料的一种基础有机化工原料。其中，锦纶6纤维广泛用于毛纺、帘子布、地毯等行业；尼龙6工程塑料广泛用于电子汽车包装薄膜等行业。
[0003]
在己内酰胺生产过程中，含有少量甲苯及水溶性有机杂质的废水会进入汽提塔，将甲苯汽提出来重新利用。传统工艺一般采用再沸器保持汽提塔内的塔温，再沸器的换热效率在80％左右，实际运行中换热效率会因废水中的有机杂质黏附在管壁上而进一步下降，从而导致蒸汽使用量增加，己内酰胺生产成本增加。另外，己内酰胺废水中的cod及氨氮含量较高，不经处理直接排放会造成环境污染。


技术实现要素：

[0004]
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废水处理装置，其能够减少蒸汽使用量，提高汽提效果，降低外排废水的cod及氨氮含量，降低己内酰胺的生产成本，降低环境污染。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种废水处理装置，包括：
[0006]
废水汽提塔，其进口连接有蒸汽入料管道；
[0007]
分布器，其设于所述废水汽提塔内，以将从所述蒸汽入料管道进入的加热蒸汽分散，分散后的所述加热蒸汽能够与所述废水汽提塔内的废水进行换热。
[0008]
在一些实施例中，所述分布器为环形结构，所述分布器包括沿其轴向方向间隔设置的多个环形的分布管，多个所述分布管分别与所述蒸汽入料管道连通，所述分布管的底部开设有分散孔。
[0009]
在一些实施例中，多个所述分布管之间通过连接杆连接，所述连接杆倾斜设置并与每个所述分布管的底部固定连接，以将各所述分布管固定于一体。
[0010]
在一些实施例中，沿所述分布器的轴向方向，多个所述分布管的直径渐变。
[0011]
在一些实施例中，多个所述分布管的直径在所述废水汽提塔内自上而下逐渐减小。
[0012]
在一些实施例中，多个所述分布管之间相互平行布置，且相邻的两个所述分布管之间的间距相等。
[0013]
在一些实施例中，所述分散孔的孔径为6-12mm。
[0014]
在一些实施例中，所述蒸汽入料管道上设有调节阀，以控制所述加热蒸汽的流量。
[0015]
在一些实施例中，所述蒸汽入料管道上连接有旁通管道，所述旁通管道的进口和出口分别与所述蒸汽入料管道的不同位置连通，所述蒸汽入料管道上设有第一截止阀，所述旁通管道上设有第二截止阀。
[0016]
在一些实施例中，所述调节阀设置在位于所述旁通管道的进口和出口之间的所述蒸汽入料管道上，位于所述旁通管道的进口和出口之间的所述蒸汽入料管道上还设有两个所述第一截止阀，两个所述第一截止阀分别设于所述调节阀的上游和下游。
[0017]
与现有技术相比较，本实用新型提供的废水处理装置将一定温度的加热蒸汽通过蒸汽入料管道直接引入废水汽提塔中，加热蒸汽在塔内通过分布器分散成微小气泡，并与塔内的废水充分接触、混合，使塔温均匀提升以实现汽提。汽提过程中，加热蒸汽的热能可以全部转化为塔内废水的热能，换热效率高，可大幅度减少废水汽提塔内的蒸汽使用量；另外，也可以改善汽提效果，减少外排废水cod及氨氮含量，进而降低己内酰胺产品的生产成本，且降低环境污染。
附图说明
[0018]
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0019]
图1为本实用新型实施例的废水处理装置的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例的分布器的侧视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型实施例的分布器的俯视结构示意图。
[0022]
附图标记：
[0023]
1-废水汽提塔、2-蒸汽入料管道、3-分布器、31-分布管、32-连接杆、4-支架、5-调节阀、6-旁通管路、71-第一截止阀、72-第二截止阀。
具体实施方式
[0024]
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]
图1为本实用新型实施例的废水处理装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种废水处理装置，包括：
[0028]
废水汽提塔1，其进口连接有蒸汽入料管道2；
[0029]
分布器3，其设于废水汽提塔1内，以将从蒸汽入料管道2进入的加热蒸汽分散，分散后的加热蒸汽能够与废水汽提塔1内的废水进行充分换热。
[0030]
本实用新型实施例提供的废水处理装置将一定温度的加热蒸汽通过蒸汽入料管道2直接引入废水汽提塔1中，加热蒸汽在塔内通过分布器3分散成微小气泡，并与塔内的废水充分接触、混合，使塔温均匀提升以实现汽提。汽提过程中，加热蒸汽的热能可以全部转化为塔内废水的热能，换热效率高，可大幅度减少废水汽提塔1内的蒸汽使用量；另外，也可以改善汽提效果，减少外排废水cod及氨氮含量，进而降低己内酰胺产品的生产成本，且降低环境污染。
[0031]
图2和图3为本实用新型实施例的分布器的结构示意图。如图2和图3所示，分布器3为环形结构，通过支架4安装于废水汽提塔1内。分布器3包括沿其轴向方向间隔设置的多个环形的分布管31，例如，本实施例中设有3个分布管31，多个分布管31分别与蒸汽入料管道2连通，分布管31的底部开设有分散孔。加热蒸汽从蒸汽入料管道2进入不同的分布管31进行初分布，然后通过设置在分布管31底部的分布孔进行更加充分的再分布。
[0032]
多个分布管31之间相互平行布置，且相邻的两个分布管31之间的间距相等，结构合理，且能够使气体分散均匀。
[0033]
如图2和3所示，沿分布器3的轴向方向，多个分布管31的直径渐变，即不同分布管31上的分散孔错开布置，可以提高分散效果。
[0034]
进一步地，多个分布管31的直径在废水汽提塔1内自上而下逐渐减小，即位于最上方的分布管31的直径最大，使得加热蒸汽沿气体流向能够充分分散。
[0035]
本实施例中，分散孔均匀设置于分布管31的底部，以使蒸汽分散更加均匀。分散孔的孔径优选为6-12mm，例如8mm。
[0036]
多个环形的分布管31之间通过连接杆32连接，多个环形的分布管31沿分布器3的轴向方向间隔设置且直径渐变形成环形的锥台状结构，连接杆32倾斜设置并与每个分布管31的底部固定连接，将各分布管31固定于一体，即连接杆32沿分布器3的母线方向设置；连接杆32还与支架4连接固定，以将分布器3固定于废水汽提塔1内。
[0037]
本实施例中，连接杆32为多个，且沿分布器3的周向方向均匀布置，以将分布管31可靠固定。
[0038]
本实施例中，蒸汽入料管道2上设有调节阀5，以控制加热蒸汽的流量，从而控制塔温。调节阀5为自动阀，能够实现自动控制。
[0039]
在一些实施例中，蒸汽入料管道2上连接有旁通管道6，旁通管道6的进口和出口分别与蒸汽入料管道2的不同位置连通，蒸汽入料管道2上设有第一截止阀71，旁通管道6上设有第二截止阀72。通过在蒸汽入料管道2的一侧设置旁通管道6，并在蒸汽入料管道2和旁通管道6上分别设置截止阀，方便检修。废水处理装置正常工作时，第一截止阀71开启，第二截止阀72关闭；检修时，第一截止阀71关闭，第二截止阀72开启。
[0040]
进一步地，调节阀5设置在位于旁通管道6的进口和出口之间的蒸汽入料管道2上，位于旁通管道6的进口和出口之间的蒸汽入料管道2上设有两个第一截止阀71，两个第一截止阀71分别设于调节阀5的上游和下游。蒸汽入料管道2上串联两个第一截止阀71，能够有效保证检修时管道严密不漏，保证安全；另外，两个第一截止阀71还能够减小调节阀5前后
的压差，起到使调节阀5前后均压的作用。截止阀可以为手动阀。
[0041]
通过调节阀5进行蒸汽流量控制的过程如下：
[0042]
实施例1
[0043]
废水汽提塔1的进料量20.0t/h,从蒸汽管网上引0.4mpa的加热蒸汽进入废水汽提塔1，通过调节阀5将蒸汽流量控制在0.5t/h。加热蒸汽由塔内的分布器3分散成微小气泡，并与塔内废水充分接触、混合，使塔温均匀提升并稳定在103-105℃，以实现汽提。
[0044]
实施例2
[0045]
废水汽提塔1的进料量30.0t/h,从蒸汽管网上引0.4mpa的加热蒸汽进入废水汽提塔1，通过调节阀5将蒸汽流量控制在0.8t/h。加热蒸汽由塔内的分布器3分散成微小气泡，并与塔内废水充分接触、混合，使塔温均匀提升并稳定在103-105℃，以实现汽提。
[0046]
实施例3
[0047]
废水汽提塔1进料量40.0t/h,从蒸汽管网上引0.4mpa的加热蒸汽进入废水汽提塔1，通过调节阀5将蒸汽流量控制在1.0t/h。蒸汽由塔内的分布器3分散成微小气泡，并与塔内废水充分接触、混合，使塔温均匀提升并稳定在103-105℃，以实现汽提。
[0048]
由上可知，废水汽提塔1的进料量与进入废水汽提塔1的蒸汽流量正相关，废水汽提塔1的进料量越大，进入废水汽提塔1的蒸汽流量越大。
[0049]
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。