一种有机粪便搅拌器保温舱的制作方法

1.本实用新型涉及环保卫生间技术领域，具体为一种有机粪便搅拌器保温舱。


背景技术：

2.在高原高寒地区传统的独立卫生间无法使用，排出的粪便会被快速冻结，从而不能对粪便分解，也不能对分解后的资源进行有效的利用，环保性能低，为此，我们提出一种有机粪便搅拌器保温舱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机粪便搅拌器保温舱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机粪便搅拌器保温舱，包括保温舱，所述保温舱内腔设有固定框架，所述固定框架上设有搅拌器，且所述固定框架一端设有电机，所述电机与减速机连接，且所述电机的输出端与设于搅拌器内腔的驱动杆一端固定连接，所述驱动杆外壁固定设有搅拌桨，所述搅拌桨一端与套筒外壁固定连接，且所述搅拌桨内壁等距设有搅拌叶片，所述驱动杆另一端活动插接有转动杆，所述转动杆外壁等距设有搅拌支杆，且所述转动杆一端贯穿套筒伸入传动箱体内腔并与传动轴固定连接。
5.进一步地，所述套筒活动插接于传动箱体上，且所述套筒一端外壁固定套设有锥形齿环，所述锥形齿环与传动锥齿轮啮合连接，所述传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮固定套设于传动轴外壁。
6.进一步地，所述搅拌器顶部设有通向保温舱外侧的通风管道，所述通风管道内设有风机。
7.进一步地，所述保温舱顶面开设有落料口，所述搅拌器顶部开设有与落料口对应的进料口。
8.进一步地，所述保温舱采用厚度为100mm高密度聚氨酯发泡制成。
9.进一步地，所述转动杆一端与驱动杆转动连接，所述搅拌支杆与搅拌叶片等距交错设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用呈内外位置设置的搅拌叶片和搅拌支杆，并通过锥形齿环、传动锥齿轮和从动锥齿轮实现双向运动，搅拌效率更高，搅拌更加均匀；保温舱采用厚度为100mm高密度聚氨酯发泡制成，高效保温杜绝冷热桥现象，搅拌器放置于保温舱内可使得菌种的有效存活且不被冻死，独立的风机可使得保温舱内的温度实现可平衡状态，避免温度过低和过高现象。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型搅拌桨结构示意图；
13.图3为本实用新型传动箱体内腔示意图。
14.图中：1、保温舱；2、落料口；3、固定框架；4、搅拌器；5、电机；6、减速机；7、驱动杆；8、搅拌桨；9、套筒；10、搅拌叶片；11、转动杆；12、搅拌支杆；13、锥形齿环；14、传动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、传动轴； 17、传动箱体；18、通风管道；19、风机。
15.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种有机粪便搅拌器保温舱，包括保温舱1，保温舱1内腔设有固定框架3，固定框架3上设有搅拌器4，搅拌器4放置于保温舱1内可使得菌种的有效存活且不被冻死，且固定框架3一端设有电机5，电机5与减速机6连接。
18.请参阅图2，电机5的输出端与设于搅拌器4内腔的驱动杆7一端固定连接，电机5通过外部电源供电，驱动杆7外壁固定设有搅拌桨8，搅拌桨8一端与套筒9外壁固定连接，且搅拌桨8内壁等距设有搅拌叶片10，控制电机5工作，驱使驱动杆7转动，同步带动搅拌桨8转动，实现搅拌作业，驱动杆7另一端活动插接有转动杆11，转动杆11外壁等距设有搅拌支杆12，搅拌支杆12可做与搅拌叶片10反向的旋转动作，使得搅拌更叫充分，搅拌效率更高，且转动杆 11一端贯穿套筒9伸入传动箱体17内腔并与传动轴16固定连接。
19.请参阅图3，套筒9活动插接于传动箱体17上，且套筒9一端外壁固定套设有锥形齿环13，锥形齿环13与传动锥齿轮14啮合连接，传动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合连接，从动锥齿轮15固定套设于传动轴16外壁，套筒9同步搅拌桨8的转动而转动，并驱使锥形齿环13转动，通过啮合作用带动传动锥齿轮14和从动锥齿轮15转动，从而使得传动轴16带动转动杆11做与搅拌桨8 反向的旋转动作，提高了搅拌效率。
20.搅拌器4顶部设有通向保温舱1外侧的通风管道18，通风管道18内设有风机19，独立的风机可使得保温舱1内的温度实现可平衡状态，避免温度过低和过高现象。
21.保温舱1顶面开设有落料口2，搅拌器4顶部开设有与落料口2对应的进料口。
22.保温舱1采用厚度为100mm高密度聚氨酯发泡制成，高效保温杜绝冷热桥现象。
23.转动杆11一端与驱动杆7转动连接，搅拌支杆12与搅拌叶片10等距交错设置。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。