一种短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构。

背景技术：

污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，短程硝化反硝化生物滤床是一种氮、磷去除能力强，终年运行的污水处理系统，它与常规污水处理系统不同，埋于地下，因此对周围环境影响较小，不会滋生蚊蝇等，特别适用于缺水地区和季节，而且对污水预处理要求低，充气反冲洗是短程硝化反硝化的重要组成部分，用于对滤池进行冲洗。

原有短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构在使用时，无法针对实际使用需要或使用时长对装置相对于滤池的位置进行微调，降低了反冲洗的效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构，具有使用方便、易于调节以及反冲洗效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构，包括两个间隔一定距离分布的安装板，还包括进气管、连接管、波纹管、主管道、分支管、喷头和塑料冲洗帽，所述进气管通过波纹管与所述连接管连通，所述连接管为倒置的“l”型管，所述主管道呈水平态连通于所述连接管的竖直部底端，所述分支管呈竖直态连通于所述主管道的下部，所述喷头固定在所述分支管的底端，所述塑料冲洗帽可拆卸地安装在所述喷头的底端，在所述塑料冲洗帽上开设有冲洗孔；两个所述安装板的顶端均固定有支撑板，在两个所述支撑板内侧固定有两个相对分布的定位板，所述连接管穿过两个定位板的内侧空间，且在两个所述定位板内侧分布有调节所述连接管横向位置的调节组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括螺纹杆和螺纹套管，所述螺纹套管沿横向滑动安装在两个所述定位板内侧，所述连接管的竖直部贯穿所述螺纹套管，所述螺纹杆的端部嵌入螺纹套管内并通过螺纹旋合与所述螺纹套管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离螺纹套管的一端固定有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在两个所述安装板内侧还固定有两个相对分布的导向板，在所述导向板内侧分布有对应于所述分支管的导向组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括导向滑块，所述分支管贯穿该导向滑块；在所述导向板的对立面上开设有横向分布的限位滑槽，在所述导向滑块的外壁固定有限位滑块，且该限位滑块嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑槽移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料冲洗帽通过螺纹旋合安装在所述喷头的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构，可针对实际使用需要或使用时长对装置相对于滤池的位置进行微调，保证充气反冲洗的效率，且调节便捷、易于操作、省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的调节组件正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的导向板俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的塑料冲洗帽正面剖视结构示意图；

图中：1、安装板；2、进气管；3、连接管；4、波纹管；5、主管道；6、分支管；7、喷头；8、塑料冲洗帽；9、定位板；10、支撑板；11、调节组件；12、导向板；13、手轮；14、螺纹杆；15、螺纹套管；16、导向滑块；17、限位滑块；18、限位滑槽；19、冲洗孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构，包括两个间隔一定距离分布的安装板1，还包括进气管2、连接管3、波纹管4、主管道5、分支管6、喷头7和塑料冲洗帽8，进气管2通过波纹管4与连接管3连通，连接管3为倒置的“l”型管，主管道5呈水平态连通于连接管3的竖直部底端，分支管6呈竖直态连通于主管道5的下部，喷头7固定在分支管6的底端，塑料冲洗帽8可拆卸地安装在喷头7的底端，在塑料冲洗帽8上开设有冲洗孔19；两个安装板1的顶端均固定有支撑板10，在两个支撑板10内侧固定有两个相对分布的定位板9，连接管3穿过两个定位板9的内侧空间，且在两个定位板9内侧分布有调节连接管3横向位置的调节组件11，在使用时，反冲洗气从进气管2进入，经过波纹管4后进入连接管3，从连接管3排出后进入分支管6，再从分支管6下部的喷头7喷入塑料冲洗帽8，从塑料冲洗帽8的冲洗孔19喷至滤池，对滤池进行充气反冲洗，期间，可针对实际使用需要和该结构运行的时常，利用调节组件11对连接管3的横向位置进行适当调节，以调节塑料冲洗帽8的位置，保证反冲洗效率。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，调节组件11包括螺纹杆14和螺纹套管15，螺纹套管15沿横向滑动安装在两个定位板9内侧，连接管3的竖直部贯穿螺纹套管15，螺纹杆14的端部嵌入螺纹套管15内并通过螺纹旋合与螺纹套管15连接，在对连接管3的横向位置进行适当调节时，转动螺纹杆14，在螺纹旋合作用下，螺纹杆14的转动使得螺纹套管15移动，并带动连接管3移动，波纹管4的设置保证了连接管3移动的可靠，此外，在实际使用时，螺纹杆14背离螺纹套管15的一端贯穿支撑板10，并利用轴承连接，附图2中已示出。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，螺纹杆14背离螺纹套管15的一端固定有手轮13，利用手轮13转动螺纹杆14，更加安全和省力。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，在两个安装板1内侧还固定有两个相对分布的导向板12，在导向板12内侧分布有对应于分支管6的导向组件，连接管3移动时，也会带动分支管6移动，导向组件能够使分支管6的移动更加平稳。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，导向组件包括导向滑块16，分支管6贯穿该导向滑块16；在导向板12的对立面上开设有横向分布的限位滑槽18，在导向滑块16的外壁固定有限位滑块17，且该限位滑块17嵌入限位滑槽18内并可沿限位滑槽18移动，分支管6移动时，带动导向滑块16移动，导向滑块16带动限位滑块17沿限位滑槽18移动。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，塑料冲洗帽8通过螺纹旋合安装在喷头7的底端，塑料冲洗帽8的安装和拆卸都更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的短程硝化反硝化渗滤充气反冲洗结构，在使用时，反冲洗气从进气管2进入，经过波纹管4后进入连接管3，从连接管3排出后进入分支管6，再从分支管6下部的喷头7喷入塑料冲洗帽8，从塑料冲洗帽8的冲洗孔19喷至滤池，对滤池进行充气反冲洗；

期间，可针对实际使用需要和该结构运行的时常，利用调节组件11对连接管3的横向位置进行适当调节，以调节塑料冲洗帽8的位置，保证反冲洗效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。