一种固体废弃物处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种固体废弃物处理系统。


背景技术：

2.有机固体废弃物是生产和生活中必然会产生且产量巨大的废弃物，如餐余、厨余、医疗废弃物、有机污泥等。随着城市现代化进程不断加速，原生固体废弃物排量与日俱增。而目前对于有机固废的处理方法主要有卫生填埋、焚烧等。其中，由于有机固体废弃物的量巨大，卫生填埋占地量大，并且不可恢复地永久性占用土地，填埋物产生二次污染严重，臭气飘散；而焚烧法尾气治理难度大，造成大气污染。因此，目前传统的有机固废处理方法会造成严重土地和大气污染，难以适应可持续发展的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种固体废弃物处理系统。
4.第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种固体废弃物处理系统，包括：
5.干燥器，用于对固体废弃物进行干燥处理；
6.裂解反应器，与所述干燥器连接，用于接收所述干燥器处理后的固体废弃物，并对其进行无氧裂解处理，产生固体废渣和裂解气；
7.裂解产物处理系统，包括与所述裂解反应器相连的固体废渣回收单元和气相处理单元；所述气相处理单元包括除尘器、冷凝器和气液分离器；所述除尘器与所述裂解反应器连接，用于对所述裂解气进行除尘处理；所述除尘器还与所述干燥器连接，以将除尘处理后裂解气的余热回用于所述干燥器进行干燥处理，所述冷凝器与所述干燥器连接，用于对所述干燥器利用后的裂解气进行冷却处理；所述气液分离器分别与所述冷凝器和所述干燥器连接，用于对经所述冷凝器处理后的裂解气和所述干燥器利用后的裂解气进行气液分离处理。
8.本实用新型实施例的固体废弃物处理系统至少具有如下有益效果：该固体废弃物处理系统中采用干燥器和裂解反应器的设置，可对固体废弃物中水分进行去除和对其中的有机物进行高温裂解处理，以实现固废的减量化；通过气相处理单元的设置，可对裂解反应器处理后产生的裂解气进行除尘净化、气液分离处理，以使处理后气体适于回收利用或燃烧排放，减少大气污染；且除尘处理后裂解气的余热可回用于干燥器，可实现资源回收利用，节约能耗。
9.根据本实用新型的另一些实施例，所述裂解反应器通过所述关风机与所述干燥器连接。
10.根据本实用新型的另一些实施例，所述气相处理单元还包括洗气装置，所述洗气装置与所述气液分离器连接，用于对所述气液分离器分离出的气体进行处理，以去除无机
气体成分。
11.根据本实用新型的另一些实施例，所述固体废弃物处理系统还包括第一蒸汽发生器和过热器；所述第一蒸汽发生器与所述过热器连接，用于产生蒸汽供给所述过热器；所述过热器与所述裂解反应器连接，用于将所述第一蒸汽发生器所提供的蒸汽转化成过热蒸汽，供给所述裂解反应器。
12.根据本实用新型的另一些实施例，所述第一蒸汽发生器为燃气蒸汽发生器，所述第一蒸汽发生器还与所述气液分离器连接，用于接收并利用所述气液分离器分离出的气体进行燃烧，以产生蒸汽供给所述过热器；
13.或者，所述固体废弃物处理系统还包括第二蒸汽发生器，所述第二蒸汽发生器为燃气蒸汽发生器，所述第二蒸汽发生器分别与所述气液分离器和所述过热器连接，用于接收并利用所述气液分离器分离出的气体进行燃烧，以产生蒸汽供给所述过热器。
14.根据本实用新型的另一些实施例，所述固体废弃物处理系统还包括进水预处理系统，所述进水预处理系统与所述第一蒸汽发生器连接，用于对所述第一蒸汽发生器的进水预先进行软化过滤处理。
15.根据本实用新型的另一些实施例，所述固体废弃物处理系统还包括送料机构，所述送料机构与所述干燥器连接，用于将固体废弃物输送至所述干燥器。
16.根据本实用新型的另一些实施例，所述固体废弃物处理系统还包括前处理系统，所述前处理系统与所述送料机构连接，用于向所述送料机构供料前先对固体废弃物进行破碎和压榨除水处理。
17.根据本实用新型的另一些实施例，所述固体废渣回收单元包括螺旋卸料机和收料桶，所述螺旋卸料机的一端与所述裂解反应器连接，且所述螺旋卸料机与所述裂解反应器之间设有排料阀；所述收料桶设于所述螺旋卸料机的另一端，用于收集卸料。
18.根据本实用新型的另一些实施例，所述固体废弃物处理系统还包括水循环系统，所述水循环系统包括循环水罐和循环水泵；所述裂解反应器和所述冷凝器分别与所述循环水罐连接，以将所述裂解反应器和所述冷凝器所产生的水排至所述循环水罐；所述循环水罐通过所述循环水泵分别与所述裂解反应器和所述冷凝器连接，以用于将所述循环水罐中的水分别泵送回用于所述裂解反应器和所述冷凝器。
附图说明
19.图1是本实用新型固体废弃物处理系统一实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.请参照图1，图1示出了本实用新型固体废弃物处理系统一实施例的结构示意图。如图1所示，该固体废弃物处理系统包括干燥器10、裂解反应器20和裂解产物处理系统。其中，干燥器10用于对固体废弃物进行干燥处理。裂解反应器20与干燥器10连接，用于接收干燥器10处理后的固体废弃物，并对其进行无氧裂解处理，以产生固体废渣和裂解气。裂解产物处理系统包括与裂解反应器 20相连的固体废渣回收单元和气相处理单元；气相处理单元包括除尘器41、冷凝器42和气液分离器43；除尘器41与裂解反应器20连接，用于对裂解气进行除尘处理，除尘器41具体可采用旋风除尘器、静电除尘器、过滤除尘器等；除尘器41还与干燥器10连接，以将促成处理后裂解气的余热回用于干燥器10进行干燥处理；冷凝器与干燥器连接，用于对干燥器10利用后的裂解气进行冷却处理；气液分离器43分别与冷凝器42和干燥器10连接，用于对经冷凝器42 处理后的裂解气和干燥器10利用后的裂解气进行气液分离处理。
24.以上固体废弃物处理系统在使用时，固体废弃物先经干燥器10干燥处理去除水分，而后通入裂解反应器20中在无氧条件下进行高温裂解，以使有机固体废弃物裂解，产生固体废渣和裂解气，其中固体废渣通过固体废渣回收单元收集回收，具体可根据其成分的不同选择作为燃料、肥料，也可采用固废填埋等处理方式；而裂解气则通入气相处理单元中的除尘器41进行除尘处理，处理后的裂解气中具有大量余热，可回用于干燥器10，因而，裂解气通入干燥器10，进而可根据干燥处理后裂解气的具体情况，选择先通入冷凝器42冷却后再通入气液分离器43进行气液分离处理，或直接通过气液分离器43进行气液分离处理。气液分离处理后产生的水可进行回用，处理后的气体适于回收利用或燃烧排放，可减少大气污染。
25.为了便于固体废弃物的送料，本实施例固体废弃物处理系统还包括送料机构 50，送料机构50与干燥器10连接，用于将固体废弃物输送至干燥器10，送料机构50具体为螺旋输送机，当然，在其他实施例中，也可采用其他送料机构。
26.为了提高固体废弃物的后续处理效率，固体废弃物处理系统还可包括前处理系统60，前处理系统60与送料机构50连接，用于向送料机构50供料前先对固体废弃物进行破碎和压榨除水处理。在本实施例中，前处理系统60采用破碎压榨一体机，以对固体废弃物进行破碎和压榨除水，以利于后续裂解反应器20中进行有机物裂解和碳化，及固体残余物的干燥减量。
27.为了便于实现裂解反应器20在处理过程中无氧条件的形成，以利于无氧裂解反应的进行，提高处理效率，本实施例中，裂解反应器20通过关风机与干燥器10连接。由于处理过程中，裂解反应器20是利用高温过热蒸汽来促进有机物裂解，所以需隔绝氧气，而通过关
风机的设置，可起到类似阀门的作用，控制固体废弃物从干燥器进入裂解反应器20中为间歇式进料，具体在向裂解反应器20 中送入一定料后，关闭关风机，蒸汽会带走进入裂解反应器20中的极少量氧气，从而保持裂解反应器20中的无氧裂解状态。
28.为了进一步使最终排放的气体符合排放标准，降低污染，固体废弃物处理系统中的气相处理单元还可包括洗气装置44，洗气装置44与气液分离器43连接，用于对气液分离器43分离出的气体进行处理，以去除其中的无机气体成分。洗气装置44的洗气方式可酸洗、碱性等，具体可根据实际处理固体废弃物无氧裂解所产生的气体情况，选择相应的洗气装置。
29.本实施例固体废弃物处理系统还包括第一蒸汽发生器71和过热器72，第一蒸汽发生器71与过热器72连接，用于产生蒸汽供给过热器72；过热器72与裂解反应器20连接，用于将第一蒸汽发生器71所提供的蒸汽转化成过热蒸汽，供给裂解反应器20。当然，在其他实施例中，也可不包含第一蒸汽发生器71和过热器72，在使用时，在配合外部第一蒸汽发生器和过热器使用。
30.另外，本实施例固体废弃物处理系统还包括第二蒸汽发生器73，第二蒸汽发生器73为燃气蒸汽发生器，该第二蒸汽发生器73分别与气液分离器43和过热器72连接，用于接收并利用气液分离器43分离出的气体进行燃烧，以产生蒸汽供给过热器72。第二蒸汽发生器73内通常配有水箱731，通过以上第二蒸汽发生器73的设置，可实现资源的综合利用，降低处理能耗。
31.气液分离器43可通过第一引风机74与第二蒸汽发生器73连接；为了保证第二蒸汽发生器73所需燃气充足，确认系统的正常运行，可额外设置燃气供给系统，以为第二蒸汽发生器73提供燃气，燃气供给系统可包括燃气储罐75和汽化炉76，燃气储罐75、汽化炉76和第二蒸汽发生器73依次连接。第二蒸汽发生器73还设有排气口732，并且还可通过第二引风机77与洗气装置44连接，在使用过程中，可根据气液分离器43所分离气体在第二蒸汽发生器73中燃烧后产生气体的情况，选择通过排气口732直接排放或经洗气装置44处理后再排放。
32.当然，在其他实施例中，也可取消第二蒸汽发生器73的设置，而设计为第一蒸汽发生器71具体选用燃气蒸汽发生器，且第一蒸汽发生器71还与气液分离器43连接，用于接收并利用气液分离器43分离出的气体进行燃烧，以产生蒸汽供给过热器72。
33.为了提高用水的质量，减少用水水质对设备的影响，固体废弃物处理系统还可包括进水预处理系统80，该进水预处理系统80与第一蒸汽发生器71连接，用于对第一蒸汽发生器71的进水预先进行软化过滤处理。进水预处理系统80 具体可采用软水过滤器。
34.而为了进一步提高回收利用率，降低资源能耗，固体废弃物处理系统还可包括水循环系统，水循环系统具体可包括循环水罐91和循环水泵92，裂解反应器 20和冷凝器42分别与循环水罐91连接，以将裂解反应器20和冷凝器42所产生的水排至循环水罐91，循环水罐91通过循环水泵92分别与裂解反应器20和冷凝器42连接，以用于将循环水罐91中的储存水泵送回用至裂解反应器20和冷凝器42，以实现对循环水罐91中水的回用。
35.另外，本实施例中，固体废渣回收单元包括螺旋卸料机31和收料桶32，螺旋卸料机31的一端与裂解反应器20连接，螺旋卸料机31与裂解反应器20之间设有排料阀33；收料桶32设于螺旋卸料机31的另一端，用于收集卸料。当然，在其他实施例中，固体废渣回收单元可以直接采用收料容器，以收集裂解反应器 20无氧裂解处理所产生的固体废渣。
36.以上固体废弃物处理系统中，针对气(或汽)、液的输送，各器件之间的连接一般采用管路连接，且为了便于控制流通，可在管路上设置控制阀。
37.由上，本实用新型固体废弃物处理系统中采用干燥器10和裂解反应器20 的设置，可对固体废弃物中水分进行去除和对其中有机物进行高温裂解处理，以实现固废的减量化，且通过气相处理单元的设置，可对裂解反应器20处理后产生的裂解气进行除尘净化、气液分离处理，以使处理后气体适于回收利用或燃烧排放，减少大气污染；且除尘后裂解气的余热可回用于干燥器10，可实现资源回收利用，节约能耗。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。