一种水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种水处理设备。

背景技术：

随着经济和人口的增长，水作为各行各业所必需的重要资源，用水量急剧递增，我国的污水处理行业存在较大缺口，环境形势依旧严峻，污水排放与环保之间的问题是一场旷日持久的战争，由于工艺复杂、处理量大，现有的污水处理设备通常结构复杂、设备体积庞大，且按流程分为多个设备分体安装，不仅需要占用大量地面面积来安装设备和铺设管道，也给建设污水处理厂带来了巨大的经济压力，不利于可持续性发展。

因此，污水处理系统从大规模集中式向中小规模分散式转变，形成“以大型为主，中小型互补”的布局才是符合我国国情和发展形势的。这为一体化污水处理设备的应用和发展提供了新的契机。目前，在我国、日本、欧美等国家和地区，一体化设备已广泛应用于生活污水及医院、啤酒、食品、酿造等废水处理领域，成为近年来污水处理设备的一个研发和应用热点。

专利公开号为cn206730678u，公开了一种高效的一体式污水处理装置，包括主箱体，所述主箱体内壁的中部固定连接有隔板，所述隔板将主箱体分别分隔为过滤室和沉淀室，所述过滤室的顶部开设有通孔，所述过滤室的上表面固定连接有进水箱，所述进水箱的内部设置有栅格，所述过滤室内壁的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤室位于过滤箱下方的内壁上固定连接有过滤网，所述过滤室的内部插接有抽水管，所述抽水管的另一端穿出过滤室并与抽水泵的输入端相连通，所述抽水泵的输出端与排水管的一端相连通，所述排水管的另一端插入沉淀室并延伸至沉淀室的内部，所述沉淀室的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的另一端插入沉淀室并延伸至沉淀室的内部，所述旋转轴位于沉淀室内部的表面固定连接有搅拌杆，所述沉淀室的一侧从上到下依次设置有排水管道和排污管道。

该一体式污水处理设备设备占用空间较小，包括了各项水处理工艺，污水处理效率较高，但也同样存在着问题：1.不利于维修的问题，当设备出现故障，难以对各部件进行维修与更换，因此需要维修的时候通常要花费大量的时间和人力，十分不便；2.水处理工艺固定，无法更改，具有局限性，无法适应性的针对不同水质需求调整工艺进行处理。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明涉及了一种水处理设备，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种水处理设备，包括主箱体，所述主箱体包括若干箱体单元，每个所述箱体单元内设有腔室；第一管路，所述第一管路固设于主箱体的外侧，所述第一管路上设有若干第二管路，每个所述第二管路的一端与第一管路连通，另一端与箱体单元的腔室连通；曝气主管，所述曝气主管固设于主箱体的外侧，所述曝气主管上设有若干通气支管，每个所述通气支管的一端与曝气主管连通，另一端与箱体单元的腔室连通；出水管，所述出水管有个，若干所述出水管固设于主箱体的外侧，每个所述出水管的一端与第一管路连通，另一端与箱体单元的腔室连通；控制组件，所述控制组件包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，每个所述第二管路上设有一个第一阀门，每个所述通气支管上设有一个第二阀门，每个所述出水管上设有一个第三阀门，所述第一管路上间隔设有若干第四阀门，每个所述第四阀门位于每个腔室对应的第二管路与出水管之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：若干所述箱体单元呈矩形状排列。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括三通管、排污管，所述第二管路固设于第一管路的下方，所述三通管的第一接口与第二管路连接，所述三通管的第二接口与排污管连接，所述三通管的第三接口与第一管路连接，所述排污管上设有第五阀门。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一管路与曝气主管均位于主箱体的下半部，且所述第一管路与曝气主管平行设置，所述出水管与箱体单元的连接端位于箱体单元的上半部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述箱体单元上设有人孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述人孔上设有观察窗。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述腔室内设有栅格支撑板，所述栅格支撑板用于放置填料。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一管路、曝气主管、出水管、排污管、第二管路、通气支管均为pvc材质。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.检修维护便利，各个管道外置，拆装方便，当腔室内发生故障，每个箱体单元上设有人孔，人孔的设置便于人员对填料进行更换以及对底泥进行清理；2.每个箱体单元为不同水处理工艺的反应室，根据实际水质需求调节控制组件从而对管路流通状态进行控制，根据水质及标准要求适应性的调整方案，只需要选取主箱体中某几个箱体单元进行水处理工艺调整，既可以避免不必要的能源浪费，降低处理成本，同时也可以保证水质处理充分，合格达标；3.一体式的设备结构，占用空间较小。

附图说明

图1是水处理设备整体立体示意图；

图2是水处理设备侧视示意图；

图3是栅格支撑板示意图；

图4是图1中a处放大示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-4所示，本发明涉及一种水处理设备，包括，

主箱体1，所述主箱体为一个整体，分隔形成若干箱体单元2，每个所述箱体单元2内设有腔室3，各个箱体单元2的腔室3通过内置隔门隔开，腔室3内用于容纳并处理污水，一体式的处理设备占用面积较小。本实施例中的箱体单元2的数量为十个，当然，所述箱体单元2的数量可以为九个，或者十一个，或者为其他数量个，在此不作限定。十个所述箱体单元2呈矩形状排列组合，相比于将主箱体1分隔成若干直线式排列的腔体单元2可以更有效的利用空间，降低场地要求。

第一管路4，根据主箱体1的形状，所述第一管路4环设于主箱体1的外侧，所述第一管路4的一端与水泵(图中未示出)相连用于将待处理的污水引入，第一管路4的另一端为出水口，外接管道后可以将处理达标后的水导出，所述第一管路4上设有若干第二管路5，每个所述第二管路5的一端与第一管路4连通，另一端与箱体单元2的腔室3连通，每个所述箱体单元2具有至少一个第二管路5，第二管路5用于将第一管路4内的污水导入腔室3内，本实施例中每个箱体单元2连接有一个第二管路5，当然，可以增加第二管路5的数量以加快待处理污水的导入。

曝气主管6，根据主箱体1的形状，所述曝气主管6环设于主箱体1的外侧，所述曝气主管6的一端与曝气泵(图中未示出)相连用于导入气体，所述曝气主管6上设有若干通气支管7，每个所述通气支管7的一端与曝气主管6连通，另一端与箱体单元2的腔室3连通，每个所述箱体单元2具有至少一个通气支管7，通气支管7用于将曝气主管6内的气体导入腔室3内，本实施例中每个箱体单元2连接有一个通气支管7，当然，可以增加通气支管7的数量以加快气体导入，曝气管通入气体目的在于对污水进行均质调节，使要处理的水在短时间内混合均匀，从而保证后续处理工艺能够正常稳定的运行，此外可以对水形成一定的搅拌作用,防止水中物质沉积。

出水管8，所述出水管8固设于主箱体1的外侧，本实施例中的出水管8为l形，所述出水管8的一端与第一管路4连通，所述出水管8的另一端与箱体单元2的腔室3连通，出水管8用于将腔室3内完成处理的水导出至第一管路4，所述出水管8有若干个，每个所述箱体单元2具有至少一个出水管8，本实施例中每个箱体单元2连接有一个出水管8，当然，可以增加出水管8的数量以加快水的导出。

值得注意的是，各个管道均安装在主箱体1的外侧，目的是便于管道的安装连接，使用时也便于拆卸进行检修维护。

控制组件，所述控制组件包括第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、第四阀门13，每个所述第二管路5上设有一个第一阀门10，第一阀门10用于控制第二管路5的导通状态，每个所述通气支管7上设有一个第二阀门11，第二阀门11用于控制通气支管7的导通状态，每个所述出水管8上设有一个第三阀门12，第三阀门12用于控制出水管8的导通状态，所述第一管路4上间隔设有若干第四阀门13，每个所述第四阀门13位于每个腔室3对应的第二管路5与出水管8之间。

进一步的，还包括排污管9、三通管14，所述第二管路5固设于第一管路4的下方，所述三通管14的第一接口18与第二管路5连接，所述三通管14的第二接口19与排污管9连接，所述三通管14的第三接口20与第一管路4连接，所述排污管9远离三通管14的一端可以与外部管道连接，也可以直接导出至排污池，所述排污管9上设有第五阀门17，第五阀门17用于控制排污管9的导通状态，排污管9的数量与第二管路5对应，当设备用于处理废水时，打开第一阀门10，关闭第五阀门17，待处理污水会由第一管路4进入腔室3，当需要排出腔室内残留的沉淀物杂质时，只需要打开第五阀门17即可，此时杂质会由第二管路5导入排污管9，再由排污管9排入外部管道，由外部管道送出集中处理。

进一步的，所述第一管路4与曝气主管6均位于主箱体1的下半部并靠近低端，且所述第一管路4与曝气主管6平行设置，第二管路5与通气支管7分别与对应的箱体单元2连接后，自腔室3的底部通入水流及气体，因此气体与水接触，调节作用更好，同时气体搅动水流防止物质沉积，而出水管8与箱体单元2的连接端则位于箱体单元2的上半部，当污水在腔室3内集聚，水位逐渐增高直至出水管8的位置溢流而出，通过溢流的方式导流可以使得腔室3内污水导出前反应、处理的更为充分。

考虑到箱体单元2长时间使用后难免需要维护维修，每个所述箱体单元2上设有人孔15，人孔15的设置便于人员对填料进行更换以及对底泥进行清理。

进一步的，所述人孔15上设有观察窗16，观察窗16通过螺栓组件固定安装在人孔15的孔盖中部，由于观察窗16为透明的玻璃材质，可以不打开人孔15而直接自外部透过观察窗16观察箱体单元2内部的情况，便于观察。

进一步的，每个所述腔室3内设有栅格支撑板17，所述栅格支撑板17用于放置填料，填料是污水处理的核心部分，它直接影响到处理效果、投资成本及运作费用，包括以下几大类：铁碳、活性炭，石英砂，天然沸石，离子交换树脂，蜂房线绕式滤芯，pp熔喷式滤芯，折叠式滤芯，多面空心球等，每个腔室3内放置的填料种类不同，针对不同的水处理工艺进行布置。

进一步的，所述第一管路4、曝气主管6、出水管8、排污管9、第二管路5、通气支管7均为pvc材质，成本较低，耐用性良好。

具体工作原理：每个箱体单元内部可以适应性调整为各种水处理工艺的反应室，水处理工艺包括生化、电解、芬顿、过滤、混凝等，每个箱体单元对应不同的水处理工艺，将各个管道连接至对应的各箱体单元。以第一个箱体单元为例，将第一个箱体单元对应位置的第一管路上的第四阀门关闭，开启第一阀门、第二阀门及第三阀门，因此污水自第一管路导入第一个箱体单元内，并在其腔室内集聚，水位升高至出水管的位置后溢流而出，此时污水已经在腔室内充分处理，自出水管流入第一管路并流向下一个箱体单元进行其相应工艺的处理，值得注意的是，当所需要处理的污水并不需要第二个箱体单元所对应的水处理工艺进行处理，可以关闭其对应的第一阀门、第二阀门、第三阀门，打开其对应的第四阀门，此时经第一个箱体单元处理后的污水会流向下一个箱体单元，直至处理完后自第一管路的另一端导出，此外，当不需要排污处理时，第五阀门始终保持关闭状态，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

有益效果：1.检修维护便利，各个管道外置，拆装方便，当腔室内发生故障，每个箱体单元上设有人孔，人孔的设置便于人员对填料进行更换以及对底泥进行清理；2.每个箱体单元为不同水处理工艺的反应室，根据实际水质需求调节控制组件从而对管路流通状态进行控制，根据水质及标准要求适应性的调整方案，只需要选取主箱体中某几个箱体单元进行水处理工艺调整，既可以避免不必要的能源浪费，降低处理成本，同时也可以保证水质处理充分，合格达标；3.一体式的设备结构，占用空间较小。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。