一种涂装循环水处理设备的制作方法

本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种涂装循环水处理设备。

背景技术：

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，在进行涂装工作时，会产生废水，废水需经过处理才可进行循环使用。

目前的涂装水在进行处理时，水中会含有杂质颗粒，杂质颗粒不清除可能会造成设备的堵塞，影响正常使用，并且对于涂装水的处理通常只是直接加入絮凝剂，无法保证废水和溶剂的反应完全，从而导致处理效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决杂质颗粒不便于清理收集、溶剂和废水反应不完全的缺点，而提出的一种涂装循环水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂装循环水处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱的上端设置有入水口，所述过滤箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的第一转轴的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有过滤筒，所述过滤筒的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部设置有滤网，所述过滤筒的外侧固定安装有滑块，所述过滤箱的内部固定安装有收集筒，所述收集筒的外侧通过螺纹连接有盖子，所述过滤箱的内部设置有排水口，所述排水口的外侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的左端设置有入水管，所述水泵的上端设置有排水管，所述排水管的外侧设置有反应箱，所述反应箱的上端设置有第二电机，所述第二电机的第二转轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述反应箱的内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的下端设置有出水口，所述反应箱的内部滑动连接有活性炭网，所述活性炭网的外侧固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有卡块，所述反应箱的内部设置有出水管。

优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在过滤筒上均匀分布。

优选的，所述连接块的外侧固定安装有拉手，所述拉手为一种橡胶材质制成。

优选的，所述收集筒的侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述反应箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。

优选的，所述水箱为一种透明玻璃箱，所述水箱的内部加入有絮凝剂。

本实用新型的有益效果是：通过设计过滤筒，涂装水进入过滤筒内，通过第一电机带动过滤筒的旋转，通过离心力的作用可将水甩出过滤筒，杂质颗粒会留在过滤筒并进入收集筒内，通过转动盖子，将盖子打开即可更加便于对杂质颗粒的收集。

通过设计第二电机，第二电机带动搅拌杆的转动，加入絮凝剂的水会在搅拌箱内进行搅拌，使得水和絮凝剂的反应效果更加完全，从而使对于废水的处理效果更好，通过设计活性炭网，可对溶剂进行吸收，且还可吸收废水的臭味，使得废水净化效果更彻底，且通过卡块和卡槽的卡接，使得活性炭网可直接拉出，便于对活性炭网的更换使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂装循环水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂装循环水处理设备图1的过滤筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂装循环水处理设备图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种涂装循环水处理设备图1的b部结构放大图。

图中：1、过滤箱；2、入水口；3、第一电机；4、第一转轴；5、连接杆；6、过滤筒；7、通孔；8、滤网；9、滑块；10、收集筒；11、盖子；12、排水口；13、水箱；14、水泵；15、入水管；16、排水管；17、反应箱；18、第二电机；19、第二转轴；20、搅拌杆；21、搅拌箱；22、出水口；23、活性炭网；24、连接块；25、拉手；26、卡块；27、卡槽；28、环形槽；29、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种涂装循环水处理设备，包括过滤箱1，过滤箱1的上端设置有入水口2，入水口2用于涂装水的注入，过滤箱1的上端设置有第一电机3，第一电机3的型号为ye2，为一种现有技术，第一电机3的第一转轴4的外侧固定安装有连接杆5，连接杆5的外侧固定安装有过滤筒6，过滤筒6的侧壁开设有通孔7，通孔7的内部设置有滤网8，滤网8可防止杂质颗粒的排出，过滤筒6的外侧固定安装有滑块9，过滤箱1的内部固定安装有收集筒10，收集筒10的外侧通过螺纹连接有盖子11，过滤箱1的内部设置有排水口12，排水口12用于水的排出，排水口12的外侧设置有水箱13，水箱13的内部设置有水泵14，水泵14的型号为hqb-2000，为一种现有技术，水泵14的左端设置有入水管15，水泵14的上端设置有排水管16，排水管16的外侧设置有反应箱17，反应箱17的上端设置有第二电机18，第二电机18的型号为ye2，为一种现有技术，第二电机18的第二转轴19的外侧固定安装有搅拌杆20，反应箱17的内部设置有搅拌箱21，搅拌箱21的下端设置有出水口22，出水口22用于搅拌后水的排出，反应箱17的内部滑动连接有活性炭网23，活性炭网23可对臭味和溶剂进行吸收，活性炭网23的外侧固定安装有连接块24，连接块24的外侧固定安装有卡块26，反应箱17的内部设置有出水管29，出水管29用于处理后水的排出。

通过设计过滤筒6，涂装水进入过滤筒6内，通过第一电机3带动过滤筒6的旋转，通过离心力的作用可将水甩出过滤筒6，杂质颗粒会留在过滤筒6并进入收集筒10内，通过转动盖子11，将盖子11打开即可更加便于对杂质颗粒的收集。

通过设计第二电机18，第二电机18带动搅拌杆20的转动，加入絮凝剂的水会在搅拌箱21内进行搅拌，使得水和絮凝剂的反应效果更加完全，从而使对于废水的处理效果更好，通过设计活性炭网23，可对溶剂进行吸收，且还可吸收废水的臭味，使得废水净化效果更彻底，且通过卡块26和卡槽27的卡接，使得活性炭网23可直接拉出，便于对活性炭网23的更换使用。

本实施例中，通孔7的数量为多个，多个通孔7在过滤筒6上均匀分布。通过设计通孔7，使得水可通过通孔7排出。

本实施例中，连接块24的外侧固定安装有拉手25，拉手25为一种橡胶材质制成。通过设计拉手25，拉手25可带动连接块24的移动。

本实施例中，收集筒10的侧壁开设有环形槽28，环形槽28的内部滑动连接有滑块9。通过设计环形槽28，使得滑块9可在环形槽28内滑动。

本实施例中，反应箱17的内部开设有卡槽27，卡槽27的内部卡接有卡块26。通过设计卡槽27和卡块26的卡接，可将连接块24和反应箱17固定。

本实施例中，水箱13为一种透明玻璃箱，水箱13的内部加入有絮凝剂。通过设计水箱13，使得水可在水箱13内与絮凝剂融合。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，打开第一电机3，第一电机3的第一转轴4带动连接杆5转动，连接杆5带动过滤筒6转动，然后将涂装水接入入水口2，水会进入过滤筒6内，过滤筒6会带动水旋转，通过离心力的作用可将水通过通孔7甩出过滤筒6，杂质颗粒不会通过滤网8，使得杂质颗粒会留在过滤筒6并进入收集筒10内，当需要对杂质进行清理时，转动盖子11，使得盖子11和收集筒10分离，即可对杂质进行收集清理，过滤筒6甩出的水会通过排水口12排入水箱13内，水箱13内加入絮凝剂，通过水泵14的作用，可将水通过入水管15抽入，通过排水管16排入搅拌箱21内，通过第二电机18的作用，可带动搅拌杆20旋转，对水溶剂起到一个搅拌的效果，使得水和絮凝剂的反应效果更加完全，从而使对于废水的处理效果更好，搅拌反应后的水会通过出水口22排向活性炭网23，通过活性炭网23的作用，可对溶剂进行吸收，且还可吸收水的臭味，使得废水净化效果更全面彻底，处理后的水会通过出水管29排处，便于涂装的循环使用，当需要对活性炭网23进行更换时，向外侧拉动拉手25，拉手25带动连接块24移动，连接块24带动卡块26移动，使得卡块26和卡槽27分离，连接块24会带动活性炭网23移动，使得活性炭网23便于取出更换，变相的提高了处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。