一种纯物理废水分离设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种纯物理废水分离设备。

背景技术：

纳米纤维膜蒸馏过程是一种采用疏水纳米纤维膜为分离以界面，以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程，可用于高盐、高cod和高浓度废水处理，其原理是当不同温度的水溶液被纳米纤维疏水膜分隔开时，由于纳米纤维膜的疏水性，两侧的水溶液均不能透过膜孔进入另一侧，但由于暖侧水溶液与膜界面的水蒸气压高于冷侧，水蒸气就会透过膜孔从暖侧进入冷侧，进而冷凝为纯净水。

现有的纳米纤维膜在蒸馏过程中热量散发较快，热效率相对较低，在进行加热时热量难以进行循环使用，容易造成大量的热能浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的热量散发较快，热效率相对较低，在进行加热时热量难以进行循环使用，容易造成大量的热能浪费的问题，提供一种纯物理废水分离设备，该一种纯物理废水分离设备具有能够对热能进行储存和循环利用，热量的利用率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯物理废水分离设备，包括箱体，所述箱体的上方设置有顶盒，所述箱体的下方设置有制冷水箱，所述箱体的内部包括废水箱和蒸馏水箱，所述废水箱和蒸馏水箱的中部设置有纳米纤维膜，所述纳米纤维膜的两侧均设置有挡板，所述废水箱的一侧设置有废水进水管，所述废水箱的另一侧设置有废水出水管，所述废水箱的内部设置有循环水管，所述循环水管为u形中空管道，所述循环水管的顶部两个管道均与制热水箱连通，所述循环水管两侧分别为进水端和出水管，所述蒸馏水箱的一侧设置有蒸馏水出水管，所述蒸馏水箱的内部设置有冷凝盒，所述冷凝盒的底部与承重板固定连接，所述承重板的底部与制冷水箱的顶部固定连接，所述冷凝盒的同一侧上下两端分别固设置接有冷水进水管和冷水出水管，所述冷水进水管和冷水出水管的另一端与所述制冷水箱连通。

优选的，所述顶盒位于所述箱体的顶部上方固定连接，所述制冷水箱位于所述箱体的内壁下方固定连接，所述制冷水箱和所述制热水箱的外壳均为隔温材质。

优选的，所述纳米纤维膜与所述箱体的内壁固定连接，所述纳米纤维膜的上下两侧分别与所述制热水箱和制冷水箱的底板和顶板固定连接。

优选的，所述废水进水管与所述废水箱的内部连通，所述蒸馏水出水管与所述蒸馏水箱的内部连通，所述废水出水管与所述蒸馏水箱的内部连通。

优选的，所述冷水进水管的和冷水出水管的上方均贯穿所述箱体且与所述冷凝盒的内部连通，所述冷水进水管和冷水出水管的下方均贯穿所述箱体的下方与所述制冷水箱连通，所述冷水进水管远离所述冷水出水管。

优选的，两侧的所述挡板分别位于所述废水箱和所述挡板的内部，所述挡板远离所述纳米纤维膜、循环水管和所述冷凝盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯物理废水分离设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的制热水箱，通过制热水箱对水流进行加热，使制热水箱内部的水流经循环水管循环对废水箱内部的废水进行加热，通过设置的纳米纤维膜，能够在隔开废水箱和蒸馏水箱的同时能够使废水箱的内部加热蒸发所产生的蒸汽经纳米纤维膜渗透进入蒸馏水箱的内部，水蒸气经蒸馏水箱内部的冷凝盒冷凝为蒸馏水经蒸馏水箱的内部储存，通过设置的制冷水箱和制热水箱的外壳设置的隔温材质，能够有效隔离上下两端的温度，避免设备的废水处理效率降低；

2、本实用新型通过设置的废水进水管，能够不断对废水箱的内部输入废水，通过设置的蒸馏水出水管，能够收集蒸馏水，通过设置的冷水进水管和冷水出水管，能够使制冷水箱内部的冷水经冷水进水管和冷水出水管在冷凝盒的内部循环，从而使冷凝盒始终保持冷凝效果；

3、本实用新型通过设置的挡板，能够防止纳米纤维膜在水的压力下变形挤压循环水管或冷凝盒，通过设置的废水出水管，能够排出污水；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的主视结构示意图；

图2是本实用新型提出的前视结构示意图；

图3是本实用新型提出的侧视的蒸馏水室结构示意图。

图4是本实用新型提出的侧视的废水蒸馏室结构示意图。

附图标记说明

1、顶盒；2、箱体；3、制冷水箱；4、废水箱；5、循环水管；6、挡板；7、纳米纤维膜；8、冷凝盒；9、承重板；10、废水进水管；11、蒸馏水出水管；12、蒸馏水箱；13、制热水箱；14、冷水进水管；15、冷水出水管；16、废水出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纯物理废水分离设备，包括箱体2，箱体2的上方设置有顶盒1，箱体2的下方设置有制冷水箱3，箱体2的内部包括废水箱4和蒸馏水箱12，废水箱4和蒸馏水箱12的中部设置有纳米纤维膜7，纳米纤维膜7的两侧均设置有挡板6，能够防止纳米纤维膜7在水的压力下变形挤压循环水管5或冷凝盒8，废水箱4的一侧设置有废水进水管10，能够不断对废水箱4的内部输入废水，废水箱4的另一侧设置有废水出水管16，能够排出蒸馏后的污水，废水箱4的内部设置有循环水管5，循环水管5为u形中空管道，循环水管5的顶部两个管道均与制热水箱13连通，通过制热水箱13对水流进行加热，使制热水箱13内部的水流经循环水管5循环对废水箱4内部的废水进行加热，循环水管5两侧分别为进水端和出水管，蒸馏水箱12的一侧设置有蒸馏水出水管11，能够收集蒸馏水，蒸馏水箱12的内部设置有冷凝盒8，冷凝盒8的底部与承重板9固定连接，承重板9的底部与制冷水箱3的顶部固定连接，冷凝盒8的同一侧上下两端分别固设置接有冷水进水管14和冷水出水管15，冷水进水管14和冷水出水管15的另一端与制冷水箱3连通，能够使制冷水箱3内部的冷水经冷水进水管14和冷水出水管15在冷凝盒8的内部循环，从而使冷凝盒8始终保持冷凝效果。

本实用新型中，优选的，顶盒1位于箱体2的顶部上方固定连接，制冷水箱3位于箱体2的内壁下方固定连接，制冷水箱3和制热水箱13的外壳均为隔温材质。

本实用新型中，优选的，纳米纤维膜7与箱体2的内壁固定连接，纳米纤维膜7的上下两侧分别与制热水箱13和制冷水箱3的底板和顶板固定连接，纳米纤维膜7能够在隔开废水箱4和蒸馏水箱12的同时能够使废水箱4的内部加热蒸发所产生的蒸汽经纳米纤维膜7渗透进入蒸馏水箱12的内部，水蒸气经蒸馏水箱12内部的冷凝盒8冷凝为蒸馏水经蒸馏水箱12的内部储存。

本实用新型中，优选的，废水进水管10与废水箱4的内部连通，蒸馏水出水管11与蒸馏水箱12的内部连通，废水出水管16与蒸馏水箱12的内部连通。

本实用新型中，优选的，冷水进水管14的和冷水出水管15的上方均贯穿箱体2且与冷凝盒8的内部连通，冷水进水管14和冷水出水管15的下方均贯穿箱体2的下方与制冷水箱3连通，冷水进水管14远离冷水出水管15。

本实用新型中，优选的，两侧的挡板6分别位于废水箱4和挡板6的内部，挡板6远离纳米纤维膜7、循环水管5和冷凝盒8。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将废水经废水进水管10注入废水箱4中，挡板6能够防止纳米纤维膜7在水的压力下变形挤压循环水管5或冷凝盒8，启动制热水箱13进行热水循环，通过将废水箱4内部的废水进行加热蒸发，蒸汽穿透纳米纤维膜7进入蒸馏水箱12的内部，启动制冷水箱3进行冷水循环，使进入蒸馏水箱12内部的蒸汽经冷凝盒8冷凝成蒸馏水，制冷水箱3内部的冷水经冷水进水管14和冷水出水管15在冷凝盒8的内部循环，从而使冷凝盒8始终保持冷凝效果，蒸发完毕后，将废水箱4内部的污水经废水出水管16排出进行处理，将蒸馏水箱12内部的蒸馏水经蒸馏水出水管11进行收集，制冷水箱3和所述制热水箱13的外壳设置的隔温材质能够有效隔离上下两端的温度，避免设备的废水处理效率降低。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。