便于FPD玻璃清洗用可调节辊刷的制作方法

本实用新型属于玻璃清洗技术领域，特别是涉及一种便于fpd玻璃清洗用可调节辊刷。

背景技术：

液晶显示屏玻璃基板后加工生产过程中的研磨工艺主要是对玻璃基板的边部研磨以及四个角部的倒角研磨。

在研磨后，如果不对玻璃基板表面进行清洗，研磨的粉尘就会沾落在玻璃基板的表面，后期很难清洗，会对玻璃的质量造成严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于fpd玻璃清洗用可调节辊刷，通过在第一固定块上侧固定的步进电机，方便调节第一辊刷清洗的角度，进而加大第一辊刷的清洗面积，通过限位柱与限位块的相互对应，方便将两第二蜗轮蜗杆箱卡置在第一辊刷的两端，进而实现在转动第一辊刷的过程中第二辊刷也能跟随第一辊刷一起转动，进而加大对fpd玻璃的清洗面积，通过轴承滑动配合在基板的上侧，方便调节两第二蜗轮蜗杆箱与第一辊刷两端之间的连接关系，进而控制第二辊刷的运转，通过轴承的转动作用方便将第四电动推杆旋转至卡板的内部，通过该装置加快了对fpd玻璃的清洗，同时减轻了工人的劳动强度，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种便于fpd玻璃清洗用可调节辊刷，包括基板的上侧固定有第一固定块，第一固定块的上侧装设有步进电机，步进电机的上侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端装设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端装设有第一蜗轮蜗杆箱，第一蜗轮蜗杆箱的周侧转动配合有第一辊刷，第一辊刷的两端装设有限位柱；

基板的上侧滑动配合有两轴承，轴承的上侧均装设有第三电动推杆，两第三电动推杆的输出端均装设有第四电动推杆，两第四电动推杆的输出端装设有第二蜗轮蜗杆箱，两第二蜗轮蜗杆箱的一侧转动均配合有第二辊刷，两第二蜗轮蜗杆箱的一侧均装设有限位块；

基板的一侧固定有两第一固定板，第一固定板的上侧固定有支撑柱，支撑柱的一侧装设有卡板。

可选的，基板的上侧开设有两滑槽，两滑槽的内部均滑动配合有滑块，两轴承装设在两滑块的上侧。

可选的，基板的一侧固定有第二固定板，第二固定板的上侧固定有第二固定块，第二固定块的上侧转动配合有拉杆。

可选的，基板的下侧装设有两第五电动推杆，两第五电动推杆的输出端均装设有转轮。

可选的，拉杆的一端装设有把手。

可选的，两限位块的内部均开设有限位槽，两限位柱与两限位槽相互对应。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在第一固定块上侧固定的步进电机，方便调节第一辊刷清洗的角度，进而加大第一辊刷的清洗面积，通过限位柱与限位块的相互对应，方便将两第二蜗轮蜗杆箱卡置在第一辊刷的两端，进而实现在转动第一辊刷的过程中第二辊刷也能跟随第一辊刷一起转动，进而加大对fpd玻璃的清洗面积，通过轴承滑动配合在基板的上侧，方便调节两第二蜗轮蜗杆箱与第一辊刷两端之间的连接关系，进而控制第二辊刷的运转，通过轴承的转动作用方便将第四电动推杆旋转至卡板的内部，通过该装置加快了对fpd玻璃的清洗，同时减轻了工人的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的上视立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，第一固定块2，步进电机3，第一电动推杆4，第二固定块5，第二电动推杆6，第一蜗轮蜗杆箱7，第一辊刷8，滑槽9，滑块10，轴承11，第三电动推杆12，第四电动推杆13，第二蜗轮蜗杆箱14，第二辊刷15，限位柱16，限位块17，第一固定板18，支撑柱19，卡板20，拉杆21，第五电动推杆22，转轮23，第二固定板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种便于fpd玻璃清洗用可调节辊刷，包括基板1的上侧固定有第一固定块2，第一固定块2的上侧装设有步进电机3，步进电机3的上侧装设有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端装设有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端装设有第一蜗轮蜗杆箱7，第一蜗轮蜗杆箱7的周侧转动配合有第一辊刷8，第一辊刷8的两端装设有限位柱16；

基板1的上侧滑动配合有两轴承11，轴承11的上侧均装设有第三电动推杆12，两第三电动推杆12的输出端均装设有第四电动推杆13，两第四电动推杆13的输出端装设有第二蜗轮蜗杆箱14，两第二蜗轮蜗杆箱14的一侧转动均配合有第二辊刷15，两第二蜗轮蜗杆箱14的一侧均装设有限位块17；

基板1的一侧固定有两第一固定板18，第一固定板18的上侧固定有支撑柱19，支撑柱19的一侧装设有卡板20。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先滑动两轴承11，使两限位柱16能够通过限位槽与限位块17相互对应，进而将两第二蜗轮蜗杆箱14固定在第一辊刷8的两端，然后转动第一辊刷8，同时第二辊刷15也会随第一辊刷8一起转动，进而实现对fpd玻璃表面进行刷洗，在刷洗的过程中转动步进电机3能够调节两第二辊刷15的倾斜方向，在不需要使用第一辊刷8两端的第二辊刷15时，转动轴承11使第四电动推杆13能够卡置在卡板20的内部。需要注意的是，本申请中所涉及的电动推杆、步进电机均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在第一固定块2上侧固定的步进电机3，方便调节第一辊刷8清洗的角度，进而加大第一辊刷8的清洗面积，通过限位柱16与限位块17的相互对应，方便将两第二蜗轮蜗杆箱14卡置在第一辊刷8的两端，进而实现在转动第一辊刷8的过程中第二辊刷15也能跟随第一辊刷8一起转动，进而加大对fpd玻璃的清洗面积，通过轴承11滑动配合在基板1的上侧，方便调节两第二蜗轮蜗杆箱14与第一辊刷8两端之间的连接关系，进而控制第二辊刷15的运转，通过轴承11的转动作用方便将第四电动推杆13旋转至卡板20的内部，通过该装置加快了对fpd玻璃的清洗，同时减轻了工人的劳动强度。

本实施例的基板1的上侧开设有两滑槽9，两滑槽9的内部均滑动配合有滑块10，两轴承11装设在两滑块10的上侧。

本实施例的基板1的一侧固定有第二固定板24，第二固定板24的上侧固定有第二固定块5，第二固定块5的上侧转动配合有拉杆21。

本实施例的基板1的下侧装设有两第五电动推杆22，两第五电动推杆22的输出端均装设有转轮23。

本实施例的拉杆21的一端装设有把手。

本实施例的两限位块17的内部均开设有限位槽，两限位柱16与两限位槽相互对应。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。