一种用于除去PVC板表面粉尘的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于除去pvc板表面粉尘的除尘装置，属于pvc板材加工技术领域。

背景技术：

pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。它是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc。按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。pvc发泡产品本身原料就具备阻燃自熄性能，而且毒性低，保温性能好，可以达到b1级难燃。

现有的pvc板材在加工完成后通常表面会带有粉尘，大多数时候通常采用人工除尘，导致灰尘容易飘散至空气中，容易被吸入人体，影响工作人员身心健康，除尘率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有pvc板除尘效率不佳的问题，提供了一种用于除去pvc板表面粉尘的除尘装置，通过在输送辊上方设有毛刷板，输送辊中部设有除尘辊，可以在输送pvc板的过程中将pvc板表面的灰尘进行清扫，清理过后的灰尘通过吸尘泵送至除尘箱，提高了pvc表面粉尘的除尘效率，减少了pvc表面粉尘除尘过程中空气中粉尘量，提高了pvc板材加工过程中的空气质量。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于除去pvc板表面粉尘的除尘装置，包括箱体，所述箱体底部上设有输送架，所述输送架上设有若干输送辊，所述箱体两侧靠近输送辊处分别对应设有进料口和出料口，所述若干输送辊的中部设有除尘辊，所述除尘辊固定套设于转动轴外侧，所述除尘辊的表面粘贴有毛刷，所述转动轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定连接于输送架上，所述输送辊上端设有毛刷板，所述毛刷板底部开设有若干吸尘孔，所述毛刷板内部设有吸尘腔，所述吸尘孔与吸尘腔相通，所述吸尘腔的出气口通过第一吸尘管与吸尘泵的进气端连通，所述吸尘泵的出气端与除尘箱连通，所述毛刷板与升降装置连接。

进一步，所述升降装置包括连接杆，所述毛刷板顶部设有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块内侧壁螺纹套接于螺纹杆上，所述箱体顶部内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有框架，所述框架两侧固定连接有第二滑块，所述箱体两侧开设有滑槽，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述框架内侧壁一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆末端通过轴承座与框架内侧壁连接。

进一步，所述除尘箱内设有两组过滤网，所述除尘箱一侧通过出气管与外界连接。

进一步，所述毛刷板远离升降装置的一侧粘贴连接有毛刷，所述吸尘孔与毛刷间隔设置。

进一步，所述除尘辊底部沿着除尘辊轴向方向上设有一排吸尘罩，所述吸尘罩底部连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管与吸尘泵的进气端连通。

进一步，所述吸尘泵通过支架固定连接于箱体顶部。

进一步，所述箱体底部设有四组滑动轮。

有益效果

（1）本实用新型通过输送辊上方设有毛刷板，输送辊中部设有除尘辊，可以在输送pvc板的过程中将pvc板表面的灰尘进行清扫，清理过后的灰尘通过吸尘泵送至除尘箱，提高了pvc表面粉尘的除尘效率，减少了pvc表面粉尘除尘过程中空气中粉尘量，提高了pvc板材加工过程中的空气质量。

（2）本实用新型通过在除尘箱内部设有两层过滤网，提高了除尘箱对粉尘的除尘效率，减少工作环境的粉尘量，提高了工作环境的工作质量。

（3）本实用新型通过将毛刷板与升降装置连接，通过电动伸缩杆调节毛刷板的高度，避免了因pvc板材厚度不一导致毛刷板与pvc板材接触不完全造成清扫不彻底。

附图说明

图1为本实用新型中除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型中除尘装置侧视图；

图3为本实用新型中毛刷板内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑动轮；3、输送架；4、输送辊；5、进料口；6、出料口；7、除尘辊；8、转动轴；9、毛刷；10、第一电机；11、毛刷板；12、吸尘孔；13、吸尘腔；14、第一吸尘管；15、吸尘泵；16、除尘箱；17、过滤网；18、出气管；19、吸尘罩；20、第二吸尘管；21、连接杆；22、第一滑块；23、螺纹杆；24、电动伸缩杆；25、框架；26、第二滑块；27、滑槽；28、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3，一种用于除去pvc板表面粉尘的除尘装置，包括箱体1，箱体1底部上设有输送架3，输送架3上设有若干输送辊4，箱体1两侧靠近输送辊4处分别对应设有进料口5和出料口6，为了提高pvc板下表面的除尘效率，若干输送辊4的中部设有除尘辊7，除尘辊7固定套设于转动轴8外侧，除尘辊7的表面粘贴有毛刷9，转动轴8与第一电机10的输出轴固定连接，第一电机10固定连接于输送架3上，为了进一步减少除尘过程中空气中粉尘量，除尘辊7底部沿着除尘辊7轴向方向上设有一排吸尘罩19，吸尘罩19底部连通有第二吸尘管20，第二吸尘管20与吸尘泵15的进气端连通，所述吸尘泵15的出气端与除尘箱16连通，除尘箱16内设有两组过滤网17，除尘箱16一侧通过出气管18与外界连接，启动第一电机10，第一电机10带动转动轴转动，此时除尘辊7上的毛刷9对pvc板材进行清扫，清扫后产生的粉尘通过吸尘罩19沿着第二吸尘管20送至除尘箱16内部，经过两层过滤网17过滤后通过出气管18送出，可以有效将pvc板材底部的粉尘进行清扫收集，提高了pvc表面粉尘的除尘效率，将清扫后的粉尘采用除尘箱16进行过滤后排出至室内，可以有效减少pvc表面粉尘除尘过程中空气中粉尘量，提高了pvc板材加工过程中的空气质量。

本实施例中，为了提高pvc板上表面的除尘效率，输送辊4上端设有毛刷板11，毛刷板11底部开设有若干吸尘孔12，毛刷板11内部设有吸尘腔13，吸尘孔12与吸尘腔13相通，吸尘腔13的出气口通过第一吸尘管14与吸尘泵15的进气端连通，吸尘泵15的出气端与除尘箱16连通，由于pvc板材厚度不一，为了避免因毛刷板11与pvc板材接触不完全造成清扫不彻底，将毛刷板11与升降装置连接，其中升降装置包括连接杆21，毛刷板11顶部设有连接杆21，连接杆21顶部固定连接有第一滑块22，第一滑块22内侧壁螺纹套接于螺纹杆23上，箱体1顶部内侧壁固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24底部固定连接有框架25，框架25两侧固定连接有第二滑块26，箱体1两侧开设有滑槽27，第二滑块26与滑槽27滑动连接，框架25内侧壁一端固定连接有第二电机28，第二电机28输出轴与螺纹杆23固定连接，螺纹杆23末端通过轴承座与框架25内侧壁连接，根据pvc板材厚度对毛刷板高度进行调整，启动电动伸缩杆24，此时电动伸缩杆24带动框架25两侧的第二滑块26沿着滑槽27滑动，当毛刷板11的高度调整为合适位置时，此时关闭电动伸缩杆24，启动第二电机28，第二电机28带动螺纹杆23上的第一滑块22滑动，此时毛刷板11水平移动对pvc板材表面进行清扫，清扫后的粉尘通过毛刷板11上的吸尘孔12经吸尘腔沿着第一吸尘管14送至除尘箱16内部，经过两层过滤网17过滤后通过出气管18送出。

本实施例中，毛刷板11远离升降装置的一侧粘贴连接有毛刷9，吸尘孔12与毛刷9间隔设置，方便毛刷9的更换。

本实施例中，吸尘泵15通过支架固定连接于箱体1顶部，提高了吸尘泵的稳定性。

本实施例中，箱体1底部设有四组滑动轮2，方便移动箱体。

本实用新型的工作原理为：当pvc板经箱体1的进料口5送至输送辊4上，输送辊4带动pvc板进行移动，此时根据pvc板材厚度对毛刷板11高度进行调整，调整结束后，启动第一电机10，带动除尘辊7对pvc板材下表面进行清扫，启动第二电机28，带动毛刷板11对pvc板材上表面进行清扫，经过清扫后产生的粉尘通过吸尘泵15送至除尘箱16，经过除尘箱16内部的两层过滤网17过滤后通过出气管18送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。