一种新型石油钻机清洗设备的制作方法

本实用新型涉及钻井设备清洗技术领域，具体涉及一种新型石油钻机清洗设备。

背景技术：

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，由于石油存在于地下，因此对石油进行开采时则需要钻井机开通一条石油井道，由于石油的用途非常广泛，因此钻井机也随之成为石油开采设备中必不可少的一部分，但是石油属于易燃易爆品，在钻井机钻井结束后需要进行清洗，但对钻井机清洗时存在有一定的弊端直至今日仍未得到有效的解决，传统钻井机清洗设备存在以下弊端：

一、传统钻井清洗设备大多需要人工手持水管和洁具对钻井机进行手工清洗，比较费时费力；

二、传统钻井清洗设备由于钻井机结构复杂，因此存在有很多的死角无法进行彻底清洗，存在有一定的安全隐患。

由此可见，设计出一种新型的新型石油钻机清洗设备，对于目前钻井设备清洗技术领域来说是迫切需要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型石油钻机清洗设备，以解决传统石油钻井机钻井工作结束后对钻井机进行清洗时工序复杂，且由于死角过多导致无法彻底清洗等问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型石油钻机清洗设备，包括底板和支柱，所述底板的顶端两侧对称固定安装有多组支柱，所述底板的顶端且处于支柱的两侧皆固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有操作台，所述操作台的正面设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有多组控制按钮，所述侧板的另一侧固定安装有机仓，所述机仓的一侧固定安装有两组合页，所述两组合页的一侧固定连接有手动门，所述手动门与合页之间相互配合做转动运动，所述机仓的内部固定安装有水泵，所述底板的顶端且处于多组支柱之间固定安装有滤板，所述多组支柱的顶端固定安装有横梁，所述横梁的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有水箱，所述顶板的两侧与底板顶端两侧的侧板固定连接，所述侧板的一侧与顶板的底端皆固定安装有多组喷头，所述顶板与侧板的内部皆固定安装有引流管，所述喷头皆贯穿至两组侧板与顶板的内部并与引流管固定连接所述引流管的顶端固定连接有多组导流孔，所述导流孔贯穿顶板的顶端并与水箱的内部底端在一条水平线上，所述水箱的内部一侧设置有通孔，所述底板的内部固定安装有多组地漏，所述地漏的顶端贯穿底板并与滤板的底端在一条水平线上，所述地漏的底端固定连接有排水管，所述水箱的一侧固定安装有水管，所述水管的顶端一侧与水箱内部的通孔固定连接，所述水管的底端贯穿并延伸至机仓的内部与水泵输出端固定连接。

进一步，所述底板的正面固定安装有斜板。

进一步，所述滤板采用钢材质，且滤板的表面涂有防锈层。

进一步，所述支柱与横梁采用轻钢材质。

进一步，所述喷头采用高压喷嘴。

本实用新型的有益效果在于：

1.该新型石油钻机清洗设备可通过操作台控制清洗，实现免人工清洗。

2.该新型石油钻机清洗设备喷头采用了高压喷嘴，对钻井设备清洗时可通过高压水流将钻井设备表面附着的污垢彻底清除，增加了清洁的洁净度，避免了安全事故的发生。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统石油钻井机钻井工作结束后对钻井机进行清洗时工序复杂，且由于死角过多导致无法彻底清洗等问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型整体外观示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型操作台正视示意图。

图中：1、水箱；2、喷头；3、支柱；4、滤板；5、斜板；6、顶板；7、操作台；8、侧板；9、水管；10、机仓；11、水泵；12、合页；13、手动门；14、导流孔；15、引流管；16、排水管；17、通孔；18、横梁；19、地漏；20、底板；21、控制按钮；22、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型石油钻机清洗设备，包括底板20和支柱3，底板20的顶端两侧对称固定安装有多组支柱3，底板20的顶端且处于支柱3的两侧皆固定安装有侧板8，侧板8的一侧固定安装有操作台7，操作台7的正面设置有显示屏22，显示屏22的底端设置有多组控制按钮21，侧板8的另一侧固定安装有机仓10，机仓10的一侧固定安装有两组合页12，两组合页12的一侧固定连接有手动门13，手动门13与合页12之间相互配合做转动运动，机仓10的内部固定安装有水泵11，底板20的顶端且处于多组支柱3之间固定安装有滤板4，多组支柱3的顶端固定安装有横梁18，横梁18的顶端固定安装有顶板6，顶板6的顶端固定安装有水箱1，顶板6的两侧与底板20顶端两侧的侧板8固定连接，侧板8的一侧与顶板6的底端皆固定安装有多组喷头2，顶板6与侧板8的内部皆固定安装有引流管15，所述喷头2皆贯穿至两组侧板8与顶板6的内部并与引流管15固定连接引流管15的顶端固定连接有多组导流孔14，导流孔14贯穿顶板6的顶端并与水箱1的内部底端在一条水平线上，水箱1的内部一侧设置有通孔17，底板20的内部固定安装有多组地漏19，地漏19的顶端贯穿底板20并与滤板4的底端在一条水平线上，地漏19的底端固定连接有排水管16，水箱1的一侧固定安装有水管9，水管9的顶端一侧与水箱1内部的通孔17固定连接，水管9的底端贯穿并延伸至机仓10的内部与水泵11输出端固定连接。

本实用新型中：底板20的正面固定安装有斜板5，由于底板有一定的高度，在钻井机移动至清洗设备内部时存在有一定的阻碍，因此设置斜板可使钻井机通过斜板移动至清洗设备内部。

本实用新型中：滤板4采用钢材质，且滤板的表面涂有防锈层，钢材质具有强度高、塑像强、耐热性好韧性好和承重能力强等优点，由于钢材质与水后易生锈，因此在表面涂有防锈层可有效延长钢材质的使用寿命。

本实用新型中：支柱3与横梁18采用轻钢材质，轻钢材质具有结构性能好、轻质高强、抗震性能佳等优点，且钢材可回收，有效避免了材质的浪费。

本实用新型中：喷头2采用高压喷嘴，使用高压喷嘴可对喷头内的水流进行增压，由于水压的影响，钻井机表面的污垢受到较大的水流冲击时则会与钻井机发生脱落，从而保证清洁的干净程度较高。

工作原理：

当钻井机需要进行清洗时，只需将钻井机移动至清洗设备中，并通过操作台7正面的控制按钮21设置清洗时间即可，清洗过程中的状态可通过操作台7正面的显示屏22进行观察，清洗时机仓10内部的水泵11开始运转，并将水源输送至水箱1内，随后通过水箱底端的导流孔14流入引流管15的内部，并通过与引流管15固定连接的喷头2将水喷出进行对钻井机的清洗工作，清洗出的污水则通过滤板4进行过滤，过滤后的污水则通过20内部的地漏19流至排水管16内排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。