一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保领域，具体地说，是一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备。

背景技术：

烟气净化处理设备是当代环保工程中的一种重要设备。它的主要功能是对污染性的烟雾气体进行吸收，然后通过内部的过滤设置进行过滤净化之后，通过风机排出干净气体，烟气净化处理设备在当今工业生产中应用很广泛，在各个行业以不同的状态出现，以此适合各行各业。

烟净化处理设备的作用应该是净化，净化其实质就是通过窄细的孔隙将烟气从气体中过滤掉。也可以理解为它是用来吸收污染的。烟净化处理设备应用范围很广，作用也很重要。作为环保工程中的重要设备在环保作业上发光发热。

烟净化处理设备在很多地方被使用，在进行电焊等操作时也会产生一定的污染烟雾气，当然也需要使用净化设备来进行处理，但是对于传统的净化设备来说，电焊焊接工作工作地点经常会不断改变，因此传统的设备太过笨重，不方便进行便捷的移动，而且由于过去的设备都是一体机，密封性很好，但是在进行维修的时候机会不方便，无法更好的对设备内部进行检维修，在过去传统的设备上吸收烟气的时候装置也因为作业固定，不能够随意改变位置，不方便焊接工作中的烟气吸收操作，在出风的时候也没有进行活性炭的吸收处理，使得会有部分为过滤的污染物还是会进入空气，为此我们提出一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备。

技术方案：本实用新型所述一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备，包括设备主体，所述设备主体内部设有大功率吸风机，所述大功率吸风机上连接有若干根分离式吸风管，所述分离式吸风管的长度不小于五米且每根分离式吸风管上均连接有配合的自动回弹卷绕机构，所述设备主体上开设有若干个与分离式吸风管一一对应的风管开口，所述分离式吸风管穿过风管开口连接到设备主体外侧，所述分离式吸风管相背于大功率吸风机的一端安装有喇叭口，所述喇叭口与分离式吸风管的连接部安装有升降支架。

作为优选的，所述设备主体上安装有若干个辅助排风机，所述设备主体与辅助排风机的连接部填充安装有活性炭过滤层。

作为优选的，所述分离式吸风管内填充有若干个活性炭吸附块。

作为优选的，所述活性炭吸附块紧贴分离式吸风管的内壁上，且活性炭吸附块的中心设有开口。

作为优选的，所述开口的内径不小于活性炭吸附块直径的3/5。

作为优选的，所述升降支架的底部安装有行走轮。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：分离式吸风管的长度、高度和位置均可自由调整，可以满足不同位置焊接加工的焊烟净化需求。

附图说明

图1为本实用新型一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备中分离式吸风管的剖面结构示意图

图中：1、设备主体；2、大功率吸风机；3、分离式吸风管；4、自动回弹卷绕机构；5、风管开口；6、喇叭口；7、升降支架；8、活性炭吸附块；9、辅助排风机；10、活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

一种环保工程用移动式焊烟净化处理设备，包括设备主体1，设备主体1内部设有大功率吸风机2，大功率吸风机2上连接有若干根分离式吸风管3，分离式吸风管3的长度不小于五米且每根分离式吸风管3上均连接有配合的自动回弹卷绕机构4，设备主体1上开设有若干个与分离式吸风管3一一对应的风管开口5，分离式吸风管3穿过风管开口5连接到设备主体1外侧，分离式吸风管3相背于大功率吸风机2的一端安装有喇叭口6，喇叭口6与分离式吸风管3的连接部安装有升降支架7。采用长度不小于五米且配有自动回弹卷绕机构4的分离式吸风管3，焊接操作人员可以自由控制分离式吸风管3以适配其进行电焊操作的使用区域，配合升降支架7可以实现分离式吸风管3和喇叭口6位置的固定，升降支架7的底部安装有行走轮以便于升降支架7的移动与架设。

设备主体1上安装有若干个辅助排风机9，设备主体1与辅助排风机9的连接部填充安装有活性炭过滤层10。在设备主体1的集中排风位置安装活性炭过滤层10，可以实现焊烟集中排气时的集中式过滤净化，提高了净化效率。

分离式吸风管3内填充有若干个活性炭吸附块8，活性炭吸附块8紧贴分离式吸风管3的内壁上，且活性炭吸附块8的中心设有开口，借以此结构配合集中式过滤净化实现前端的辅助净化效果，设置开口是为了实现前端净化的同时不对分离式吸风管3的通畅进气造成阻碍，为在前端净化效率和进气通常度之间形成平衡，预设开口的内径不小于活性炭吸附块8直径的3/5。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。