一种环保污泥脱水设备的预处理系统的制作方法

本发明属于污泥脱水技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保污泥脱水设备的预处理系统。

背景技术：

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十，脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥；

而污泥在进行机械脱水之前需要对其内部所混合的石粒进行过滤，以达到防止在后续对污泥进行机械脱水时容易因其内部含有大量杂质导致机械损坏的情况出现。

例如申请号：cn201710785659.6本发明涉及改善城镇污泥脱水性能的预处理方法，先通过管道混合器的前、后加料口向剩余活性污泥中分别加入混凝剂和破膜剂，混合反应；将添加了混凝剂和破膜剂的污泥中通入高位混合桶内，在搅拌的同时加入中和剂，获得ph值为6.2～7.0的污泥；将得到的污泥连续倒入斜板分水器中，进行重力沉降，经过沉降后，分为上层的清液层和下层的污泥层，上层轻清液层从斜板分水器的溢流口溢流而出，下层污泥不断沉降积累，底层污泥含水率降低至94～98wt.％。本发明的污泥预处理方法将污泥改性与浓缩一体化，颠覆传统先浓缩后改性污泥预处理工艺，工艺简短，条件易控，实现了污泥的连续化、规模化处理；处理过程中所用药剂无任何固体增容，不影响污泥热值，有利于污泥后续处置。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行利用化学制剂对污泥进行脱水预处理，但在实际应用过程中存在着在脱水加工前无法将污泥中所掺杂的杂物进行过滤作业，因此会导致因污泥中杂物过多导致后期进行机械脱水时导致机械损坏，以及无法同时利用多种脱水方式对污泥进行脱水作业，因此会存在着使用局限性较高的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保污泥脱水设备的预处理系统，以解决现有的污泥脱水预处理设备在实际应用过程中存在着在脱水加工前无法将污泥中所掺杂的杂物进行过滤作业，因此会导致因污泥中杂物过多导致后期进行机械脱水时导致机械损坏，以及无法同时利用多种脱水方式对污泥进行脱水作业，因此会存在着使用局限性较高的问题。

本发明一种环保污泥脱水设备的预处理系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种环保污泥脱水设备的预处理系统，包括过滤机构、驱动机构和脱水机构，所述过滤机构固定连接在预处理箱的顶端位置；所述驱动机构固定连接在预处理箱的后端面位置，且驱动机构的顶端安装有往复机构，并且往复机构固定连接在过滤机构的后端位置；所述脱水机构轴接在预处理箱的内部位置；所述脱水机构还包括有排淤齿和滤套，所述排淤齿固定连接在传动轴的外周面位置，且排淤齿位于两处固定套的内侧位置，所述滤套固定连接在两组连杆的外侧位置，安装状态下传动轴固定连接在位于前侧的驱动齿轮的正下方位置。

进一步的，所述预处理箱包括有箱体、出水管、支板和护罩，所述箱体的左端安装有出水管，所述支板固定连接在箱体的后端面底侧中心位置，所述护罩固定连接在箱体的内部后端面位置；

进一步的，所述过滤机构包括有导向框、滤框和导向板，所述导向板共设有两处，且两处导向板分别固定连接在滤框的左右两端面位置，并且滤框通过两处导向板滑动连接在导向框的内部位置；

进一步的，所述过滤机构还包括有驱动板和插块，所述驱动板固定连接在滤框的后端面中心位置，所述插块插接在导向框的左侧开口处位置，安装状态下导向框固定连接在箱体的顶端面位置；

进一步的，所述往复机构包括有导向盘、导向块、弧齿圈、半齿轮和导杆，所述导向块共设有两处，且两处导向块分别固定连接在导向盘的顶端面左右两侧位置，所述弧齿圈的左右两端面均固定连接有导杆，且弧齿圈通过两处导杆插接在两处导向块的内侧位置，所述半齿轮啮合传动在弧齿圈的内侧位置，安装状态下导向盘固定连接在箱体的后端面中心位置；

进一步的，所述驱动机构包括有电机、驱动轴、驱动齿轮和链条，所述电机的顶端安装有驱动轴，所述驱动齿轮共设有两处，其中位于后侧的驱动齿轮固定连接在驱动轴的外周面顶侧位置，且两处驱动齿轮之间通过链条相啮合传动，安装状态下电机固定连接在支板的顶端面位置；

进一步的，所述脱水机构包括有传动轴、固定套和连杆，所述固定套共设有两处，且两处固定套分别固定连接在传动轴外周面的上下两侧位置，所述连杆共设有十二处，其中每六处连杆为一组，且两组连杆相对称呈环形阵列固定连接在两处固定套的外周面位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过启动驱动机构中的电机通过驱动轴对往复机构中的半齿轮进行驱动与弧齿圈进行啮合传动，当弧齿圈与半齿轮啮合传动时可通过导杆沿着两处导向块在导向盘的内部进行左右的往复直线运动，当两处导杆向左右两侧运动时可通过驱动板带着滤框沿着导向框通过导向板进行往复的直线运动，以达到将滤框上方所放置的污泥进行持续的筛分作业，体积较大的杂物则会经滤框过滤后残留在滤框的上方，在后续需要对杂物进行处理时将插块从导向框的左侧进行取下即可将杂物进行清理，另一方面，当传动轴转动时可通过排淤齿对淤泥进行搅拌混合作业，以达到避免在甩干过程中因污泥结块导致脱水效果差的情况出现，当污泥转动时可通过滤套进行过滤作业，当滤套将污泥内部的水分过滤完后可通过将出水管打开将甩出的水分进行排出即可，以达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1是本发明的半剖状态下的俯侧视结构示意图。

图2是本发明的半剖状态下的仰侧视结构示意图。

图3是本发明的半剖状态下的主视结构示意图。

图4是本发明的半剖状态下的左视结构示意图。

图5是本发明的半剖状态下的俯视结构示意图。

图6是本发明的往复机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、预处理箱；101、箱体；102、出水管；103、支板；104、护罩；2、过滤机构；201、导向框；202、滤框；203、导向板；204、驱动板；205、插块；3、往复机构；301、导向盘；302、导向块；303、弧齿圈；304、半齿轮；305、导杆；4、驱动机构；401、电机；402、驱动轴；403、驱动齿轮；404、链条；5、脱水机构；501、传动轴；502、固定套；503、连杆；504、排淤齿；505、滤套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种环保污泥脱水设备的预处理系统，包括有：过滤机构2、驱动机构4和脱水机构5，过滤机构2固定连接在预处理箱1的顶端位置；驱动机构4固定连接在预处理箱1的后端面位置，且驱动机构4的顶端安装有往复机构3，并且往复机构3固定连接在过滤机构2的后端位置；脱水机构5轴接在预处理箱1的内部位置；脱水机构5还包括有排淤齿504和滤套505，排淤齿504固定连接在传动轴501的外周面位置，且排淤齿504位于两处固定套502的内侧位置，滤套505固定连接在两组连杆503的外侧位置，安装状态下传动轴501固定连接在位于前侧的驱动齿轮403的正下方位置。

其中，预处理箱1包括有箱体101、出水管102、支板103和护罩104，箱体101的左端安装有出水管102，支板103固定连接在箱体101的后端面底侧中心位置，护罩104固定连接在箱体101的内部后端面位置。

其中，过滤机构2包括有导向框201、滤框202和导向板203，导向板203共设有两处，且两处导向板203分别固定连接在滤框202的左右两端面位置，并且滤框202通过两处导向板203滑动连接在导向框201的内部位置，可通过驱动板204带着滤框202沿着导向框201通过导向板203进行往复的直线运动，以达到将滤框202上方所放置的污泥进行持续的筛分作业，体积较大的杂物则会经滤框202过滤后残留在滤框202的上方，在后续需要对杂物进行处理时将插块205从导向框201的左侧进行取下即可将杂物进行清理。

其中，过滤机构2还包括有驱动板204和插块205，驱动板204固定连接在滤框202的后端面中心位置，插块205插接在导向框201的左侧开口处位置，安装状态下导向框201固定连接在箱体101的顶端面位置。

其中，往复机构3包括有导向盘301、导向块302、弧齿圈303、半齿轮304和导杆305，导向块302共设有两处，且两处导向块302分别固定连接在导向盘301的顶端面左右两侧位置，弧齿圈303的左右两端面均固定连接有导杆305，且弧齿圈303通过两处导杆305插接在两处导向块302的内侧位置，半齿轮304啮合传动在弧齿圈303的内侧位置，安装状态下导向盘301固定连接在箱体101的后端面中心位置。

其中，驱动机构4包括有电机401、驱动轴402、驱动齿轮403和链条404，电机401的顶端安装有驱动轴402，驱动齿轮403共设有两处，其中位于后侧的驱动齿轮403固定连接在驱动轴402的外周面顶侧位置，且两处驱动齿轮403之间通过链条404相啮合传动，安装状态下电机401固定连接在支板103的顶端面位置。

其中，脱水机构5包括有传动轴501、固定套502和连杆503，固定套502共设有两处，且两处固定套502分别固定连接在传动轴501外周面的上下两侧位置，连杆503共设有十二处，其中每六处连杆503为一组，且两组连杆503相对称呈环形阵列固定连接在两处固定套502的外周面位置。

使用时：先将待脱水的污泥放置到过滤机构2中导向框201内部所安装的滤框202之上，然后通过启动驱动机构4中的电机401通过驱动轴402对往复机构3中的半齿轮304进行驱动与弧齿圈303进行啮合传动，当弧齿圈303与半齿轮304啮合传动时可通过导杆305沿着两处导向块302在导向盘301的内部进行左右的往复直线运动，当两处导杆305向左右两侧运动时可通过驱动板204带着滤框202沿着导向框201通过导向板203进行往复的直线运动，以达到将滤框202上方所放置的污泥进行持续的筛分作业，体积较大的杂物则会经滤框202过滤后残留在滤框202的上方，在后续需要对杂物进行处理时将插块205从导向框201的左侧进行取下即可将杂物进行清理；

另一方面，当污泥落入到箱体101的内部时，可通过驱动齿轮403与链条404之间的啮合传动带动脱水机构5中的传动轴501进行同步转动，当传动轴501转动时可通过排淤齿504对淤泥进行搅拌混合作业，以达到避免在甩干过程中因污泥结块导致脱水效果差的情况出现，当污泥转动时可通过滤套505进行过滤作业，当滤套505将污泥内部的水分过滤完后可通过将出水管102打开将甩出的水分进行排出即可，以达到提高工作效率的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。