一种电镀污泥处理工艺的制作方法

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种电镀污泥处理工艺。

背景技术：

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

现有电镀污泥的处理方式是用酸性介质的水溶液进行化学处理，并进行分离杂质、有机溶剂萃取、提取金属离子，而第一步通过酸性溶液进行处理，处理过程时将电镀污泥与酸性溶液进行混合，而酸性溶液与污泥的添加比例是特定的，目前在添加时需要工作人员称量添加，十分不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电镀污泥处理工艺，具备不需要特定称量且能够精确控制混合比例等优点，解决了现有在混合电镀污泥与酸性溶液时，需要工作人员称量添加十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述不需要特定称量且能够精确控制混合比例的目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀污泥处理工艺，包括搅动箱，所述搅动箱的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有承接板，所述承接板的底部穿插设置有搅动杆，所述搅动杆的侧面通过连杆固定连接有啮合圆环，所述啮合圆环的顶部固定连接有磁块，所述啮合圆环的内部啮合连接有螺杆，所述支撑杆的内部开设有储液腔，所述储液腔的内部设置有磁球，所述磁球的侧面转动连接有偏转杆，所述偏转杆的另一侧转动连接有封堵块，所述偏转杆的侧面转动连接有拉杆，所述拉杆的侧面固定连接有挤压球，所述挤压球的侧面滑动连接有支撑架，所述支撑架远离拉杆的一侧滑动连接有啮合轮，所述啮合轮的内部设置有啮合杆，所述啮合杆远离靠近轮心的一侧啮合连接有锥形轴，所述锥形轴的侧面啮合连接有抽液轴，所述抽液轴的外侧设置有抽液管。

优选的，所述支撑杆的上方设置有储液箱，用于对储液腔输送酸性溶液。

优选的，所述搅动杆通过限位弹簧与承接板滑动连接，在搅动力减小时带动搅动杆复位转动。

优选的，所述承接板的底部开设有环形槽，且搅动杆的顶部位于槽内，便于搅动杆的转动。

优选的，所述磁球与磁块相互排斥，且初始时达到排斥点。

优选的，所述抽液管的底部通过导管与储液腔连通。

优选的，所述抽液轴的顶部深入到储液箱内部，且顶部设置有抽液扇，随着抽液轴的转动，对酸性溶液进行抽取。

优选的，所述啮合杆通过连接弹簧与啮合轮的内壁连接，在啮合轮移动时防止啮合杆卡死。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电镀污泥处理工艺，具备以下有益效果：

1、该电镀污泥处理工艺，通过搅动杆与承接板的配合使用，在混合污泥与酸性溶液时，启动电机，承接板转动带动搅动杆转动，搅动杆对搅动箱内部的污泥进行搅动，此时储液腔内部的酸性溶液会从两侧的出口流出到搅动箱内部，当污泥与酸性溶液比例达到标准值时，封堵块会将储液腔封堵，从而达到了不需要特定称量且能够精确控制混合比例的效果。

2、该电镀污泥处理工艺，通过锥形轴与抽液轴的配合使用，随着封堵块的移动，储液腔流出酸性溶液的流量逐渐下降，此时偏转杆会逐渐进行偏转，带动拉杆向下移动，使得抽液轴的转动速度增大，故储液腔流出酸性溶液的速率增大，避免溶液流出过慢影响混合效率，从而达到了避免溶液流出过慢影响混合效率的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构承接板剖视示意图；

图3为本发明结构支撑杆剖视示意图；

图4为本发明结构图3中a部分放大示意图；

图5为本发明结构图4中b部分放大示意图。

图中：1、搅动箱；2、支撑杆；3、承接板；4、搅动杆；5、啮合圆环；6、螺杆；7、磁块；8、储液腔；9、磁球；10、偏转杆；11、封堵块；12、拉杆；13、抽液管；14、抽液轴；15、锥形轴；16、支撑架；17、挤压球；18、啮合轮；19、啮合杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种电镀污泥处理工艺，包括搅动箱1，搅动箱1的内部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上方设置有储液箱，用于对储液腔8输送酸性溶液，支撑杆2的底部转动连接有承接板3，承接板3的底部开设有环形槽，且搅动杆4的顶部位于槽内，便于搅动杆4的转动，承接板3的底部穿插设置有搅动杆4，搅动杆4通过限位弹簧与承接板3滑动连接，在搅动力减小时带动搅动杆4复位转动，搅动杆4的侧面通过连杆固定连接有啮合圆环5，啮合圆环5的顶部固定连接有磁块7，啮合圆环5的内部啮合连接有螺杆6，支撑杆2的内部开设有储液腔8，储液腔8的内部设置有磁球9，磁球9与磁块7相互排斥，且初始时达到排斥，磁球9的侧面转动连接有偏转杆10，偏转杆10的另一侧转动连接有封堵块11，偏转杆10的侧面转动连接有拉杆12，拉杆12的侧面固定连接有挤压球17，挤压球17的侧面滑动连接有支撑架16，支撑架16远离拉杆12的一侧滑动连接有啮合轮18，啮合轮18的内部设置有啮合杆19，啮合杆19通过连接弹簧与啮合轮18的内壁连接，在啮合轮18移动时防止啮合杆19卡死，啮合杆19远离靠近轮心的一侧啮合连接有锥形轴15，锥形轴15的侧面啮合连接有抽液轴14，抽液轴14的顶部深入到储液箱内部，且顶部设置有抽液扇，随着抽液轴14的转动，对酸性溶液进行抽取，抽液轴14的外侧设置有抽液管13，抽液管13的底部通过导管与储液腔8连通。

工作原理:在混合污泥与酸性溶液时，启动电机，承接板3转动带动搅动杆4转动，搅动杆4对搅动箱1内部的污泥进行搅动，搅动杆4在搅动阻力的作用下会与承接板3产生交错转动，带动啮合圆环5转动，啮合圆环5转动时与螺杆6进行啮合传动，进而使得啮合圆环5带动磁块7向上移动，在磁力的作用下，磁球9被向上拉动，进而通过偏转杆10带动封堵块11逐渐将储液腔8的漏液口打开，储液腔8内部的酸性溶液会从两侧的出口流出到搅动箱1内部，随着溶液添加到箱体内，导致搅动杆4受到的阻力逐渐减小，使得搅动杆4与承接板3的交错逐渐恢复，而磁块7会逐渐向下移动，使得磁球9逐渐向下复位移动，将封堵块11逐渐移动到初始位置，使得储液腔8的出口逐渐减小，当污泥与溶液混合达到标准时，封堵块11刚好将出口封堵，溶液便不会在流出，从而达到了不需要特定称量且能够精确控制混合比例的效果。

随着封堵块11的移动，储液腔8流出酸性溶液的流量逐渐下降，此时偏转杆10会逐渐进行偏转，带动拉杆12向下移动，拉杆12带动挤压球17对支撑架16进行挤压，使得支撑架16带动啮合轮18在锥形轴15的表面移动，使得啮合杆19与锥形轴15的啮合直径降低，故锥形轴15的转动速度会增大，使得与之啮合的抽液轴14的转动速度增大，故储液腔8流出酸性溶液的速率增大，避免溶液流出过慢影响混合效率，从而达到了避免溶液流出过慢影响混合效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。