一种污泥生物发酵除臭一体化设备的制作方法

1.本发明涉及发酵设备技术领域，具体为一种污泥生物发酵除臭一体化设备。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。
3.然而现有的污泥生物发酵处理大多是将污泥发酵后就排放到外界环境中，污泥在发酵后内部还存在部分有机物且有臭气，长时间暴露在空气中容易变质导致臭气加重，严重污染环境，所以需要一种发酵除臭一体化设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种污泥生物发酵除臭一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥生物发酵除臭一体化设备，包括电机，所述电机的转轴上表面固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上表面固定连接有发酵仓，所述发酵仓的圆周侧面上端固定套接有水槽板，所述水槽板的内壁上侧面滑动连接有上盖，所述上盖的上表面中心处贯穿开设有矩形通口，所述上盖的上表面前端设置有阀门，所述发酵仓的内部设置有搅拌管，所述搅拌管的上表面贯穿开设有上开口，所述搅拌管的内壁上开口处固定连接有分流板，所述搅拌管的底板上表面左右两端均贯穿开设有下开口，所述搅拌管的底板下表面下开口右侧固定连接有弹簧轴一，所述弹簧轴一的左侧面固定连接有挡板一，所述挡板一的上表面贴合搅拌管的下表面下开口处，所述搅拌管的左右侧面均固定连接有连接板，所述连接板的后侧面固定连接有扰流板，所述连接板和扰流板在搅拌管左右两端呈中心对称设置，所述搅拌管的上端设置有连接管一，所述连接管一的左端设置有排液机，所述连接管一的右端设置有热风机。
6.优选的，所述连接管一的内壁前后侧面固定连接有分隔板一，所述连接管一的下表面固定连接搅拌管的上表面上开口处，所述分隔板一的下表面固定连接分流板的上表面，所述连接管一的侧面贯穿滑动连接矩形通口的内壁，所述排液机的下表面固定连接有支撑座一，所述排液机的右侧面中心处固定连接有排液管，所述排液管的右端设置有连接管二，所述连接管二的左侧面中心处贯穿开设有通口，所述排液管的右侧面固定连接连接管二的左侧面通口处，所述连接管二的内壁前后侧面上端固定连接有弹簧轴二，所述弹簧轴二的下表面固定连接有挡板二，所述挡板二的前后侧面均滑动连接连接管二的内壁，所述连接管二的下表面固定连接连接管一的上表面。
7.优选的，所述热风机的下表面固定连接有支撑座二，所述热风机的左侧面中心处
固定连接有排风管，所述排风管的左侧面固定连接有导流管一，所述导流管一的下表面固定连接有连接管三，所述连接管三的内壁前后侧面固定连接有分隔板二，所述连接管三的上表面左端固定连接有导流管二，所述导流管二的右侧面固定连接导流管一的左侧面，所述连接管三的下表面固定连接连接管二的上表面，所述发酵仓的下端设置有支撑管，所述电机位于支撑管内部，所述支撑管的上表面前后左右四端均固定连接有侧板，所述侧板的内侧面通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的圆周侧面贯穿固定连接有支撑滚轴，所述支撑滚轴的上表面转动连接发酵仓的下表面。
8.优选的，所述支撑座一和支撑座二的下表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有横板，所述横板相对的侧面均固定连接支撑管的圆周侧面下端，所述导流管一和导流管二的横截面形状均为四分之一圆形，所述导流管一和导流管二的相接处位于分隔板二的正上方，所述扰流板的横截面形状为四分之一圆形。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10.(1)、该一种污泥生物发酵除臭一体化设备，通过设置搅拌管，开启排液机通过排液管向连接管二排入发酵液，发酵液通过通口排入连接管二后将挡板二向右侧推动使挡板二下端向右上方转动，这时发酵液能够从分隔板一的左右两端流入连接管一内，然后再通过分流板的左右两端流入搅拌管，当搅拌管内充满发酵液后，由于分流板左右两端都有发酵液流入，搅拌管内部发酵液无法流出从而顶开挡板一从下开口处排出到发酵仓内与污泥发生发酵反应，电机的转轴转动带动支撑轴和发酵仓旋转，从而使内部的污泥也跟着转动，搅拌管对污泥进行搅拌使污泥能够与发酵液充分混合，提高发酵效果。
11.(2)、该一种污泥生物发酵除臭一体化设备，通过设置扰流板，污泥在转动时流过扰流板,扰流板将污泥导向流向上方，将上方没有与发酵液混合的污泥搅动到下方下开口附近与发酵液充分混合反应，进一步提高发酵效果。
12.(3)、该一种污泥生物发酵除臭一体化设备，通过设置水槽板，向发酵仓内加入待处理的污泥后，使上盖下滑重新盖到水槽板上，接着向水槽板内壁加水使上盖与水槽板的连接处保证完好的气密性，防止外界空气进入导致发酵效果差，且加水密封能够保证发酵仓在转动的同时保持气密，提高气密效果。
13.(4)、该一种污泥生物发酵除臭一体化设备，通过设置热风机，当热空气在搅拌管内流通时使搅拌管管壁温度升高，热量再传递到搅拌管外侧污泥，将污泥和发酵液混合物加热，通过控制排入热气的温度控制发酵温度，进一步提高发酵效果。
14.(5)、该一种污泥生物发酵除臭一体化设备，通过设置分流板和挡板二，使发酵液和除臭液能够双向排入搅拌管，使热空气能够单向排入搅拌管，热空气在连接管一和搅拌管内部流通时能够将之前排入的发酵液残留液烘干，避免发酵液在连接管一和搅拌管内残留变质导致下一次发酵时混入多余的细菌和异物，提高发酵效果。
15.(6)、该一种污泥生物发酵除臭一体化设备，通过设置支撑滚轴，支撑滚轴对发酵仓转动提供支撑，且支撑滚轴与发酵仓底部转动连接，最大程度减小摩擦力，使发酵仓转动更顺畅。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明结构拆解示意图；
18.图3为本发明搅拌管结构示意图；
19.图4为本发明连接管一上方结构拆解示意图；
20.图5为本发明图2中a处局部放大示意图。
21.图中：101电机、102支撑轴、103发酵仓、104水槽板、105上盖、106矩形通口、201搅拌管、202上开口、203分流板、204下开口、205弹簧轴一、206挡板一、207连接板、208扰流板、301连接管一、302分隔板一、401排液机、402支撑座一、403排液管、404连接管二、405通口、406弹簧轴二、407挡板二、501热风机、502支撑座二、503排风管、504导流管一、505连接管三、506分隔板二、507导流管二、601支撑管、602支撑滚轴、603侧板、604连接轴、7支撑杆、8横板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本发明提供一种技术方案：一种污泥生物发酵除臭一体化设备，包括电机101，电机101的转轴上表面固定连接有支撑轴102，支撑轴102的上表面固定连接有发酵仓103，发酵仓103的圆周侧面上端固定套接有水槽板104，水槽板104的内壁上侧面滑动连接有上盖105，上盖105的上表面中心处贯穿开设有矩形通口106，上盖105的上表面前端设置有阀门，发酵仓103的内部设置有搅拌管201，搅拌管201的上表面贯穿开设有上开口202，搅拌管201的内壁上开口202处固定连接有分流板203，搅拌管201的底板上表面左右两端均贯穿开设有下开口204，搅拌管201的底板下表面下开口204右侧固定连接有弹簧轴一205，弹簧轴一205的左侧面固定连接有挡板一206，挡板一206的上表面贴合搅拌管201的下表面下开口204处，搅拌管201的左右侧面均固定连接有连接板207，连接板207的后侧面固定连接有扰流板208，连接板207和扰流板208在搅拌管201左右两端呈中心对称设置，搅拌管201的上端设置有连接管一301，连接管一301的左端设置有排液机401，连接管一301的右端设置有热风机501，连接管一301的内壁前后侧面固定连接有分隔板一302，连接管一301的下表面固定连接搅拌管201的上表面上开口202处，分隔板一302的下表面固定连接分流板203的上表面，连接管一301的侧面贯穿滑动连接矩形通口106的内壁。
24.排液机401的下表面固定连接有支撑座一402，排液机401的右侧面中心处固定连接有排液管403，排液管403的右端设置有连接管二404，连接管二404的左侧面中心处贯穿开设有通口405，排液管403的右侧面固定连接连接管二404的左侧面通口405处，连接管二404的内壁前后侧面上端固定连接有弹簧轴二406，弹簧轴二406的下表面固定连接有挡板二407，挡板二407的前后侧面均滑动连接连接管二404的内壁，连接管二404的下表面固定连接连接管一301的上表面，热风机501的下表面固定连接有支撑座二502，热风机501的左侧面中心处固定连接有排风管503，排风管503的左侧面固定连接有导流管一504，导流管一504的下表面固定连接有连接管三505，连接管三505的内壁前后侧面固定连接有分隔板二506，连接管三505的上表面左端固定连接有导流管二507，导流管二507的右侧面固定连接
导流管一504的左侧面，连接管三505的下表面固定连接连接管二404的上表面，发酵仓103的下端设置有支撑管601，电机101位于支撑管601内部，支撑管601的上表面前后左右四端均固定连接有侧板603，侧板603的内侧面通过轴承转动连接有连接轴604，连接轴604的圆周侧面贯穿固定连接有支撑滚轴602，支撑滚轴602的上表面转动连接发酵仓103的下表面。
25.支撑座一402和支撑座二502的下表面均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的下表面固定连接有横板8，横板8相对的侧面均固定连接支撑管601的圆周侧面下端，导流管一504和导流管二507的横截面形状均为四分之一圆形，导流管一504和导流管二507的相接处位于分隔板二506的正上方，扰流板208的横截面形状为四分之一圆形，解决了现有的污泥生物发酵处理大多是将污泥发酵后就排放到外界环境中，污泥在发酵后内部还存在部分有机物且有臭气，长时间暴露在空气中容易变质导致臭气加重，严重污染环境的问题。
26.在使用时，将上盖105上抬，矩形通口106沿着连接管一301外侧面上滑，向发酵仓103内加入待处理的污泥，然后使上盖105下滑重新盖到水槽板104上，接着向水槽板104内壁加水使上盖105与水槽板104的连接处保证完好的气密性，开启排液机401通过排液管403向连接管二404排入发酵液，发酵液通过通口405排入连接管二404后将挡板二407向右侧推动使挡板二407下端向右上方转动，这时发酵液能够从分隔板一302的左右两端流入连接管一301内，然后再通过分流板203的左右两端流入搅拌管201，当搅拌管201内充满发酵液后，由于分流板203左右两端都有发酵液流入，搅拌管201内部发酵液无法流出从而顶开挡板一206从下开口204处排出到发酵仓103内与污泥发生发酵反应，电机101的转轴转动带动支撑轴102和发酵仓103旋转，从而使内部的污泥也跟着转动，搅拌管201对污泥进行搅拌使污泥能够与发酵液充分混合，提高发酵效果，污泥在转动时流过扰流板208,扰流板208将污泥导向流向上方，将上方没有与发酵液混合的污泥搅动到下方下开口204附近与发酵液充分混合反应，进一步提高发酵效果。
27.当发酵液排入停止后，开启热风机501通过排风管503向导流管一504排入热空气，导流管一504的弧面将热空气导流排入连接管三505内分隔板二506右端，当排液机401停止排放发酵液后，弹簧轴二406恢复原状使挡板二407转动到竖直状态，热空气能够通过挡板二407右端排入连接管一301内分隔板一302右端，然后通过分流板203右端流入搅拌管201内，此时由于热空气是单向流入搅拌管201内的，热空气在经过搅拌管201内壁后通过分流板203左端流出到连接管一301内分隔板一302左端不会顶开挡板一206，接着通过连接管二404内挡板二407左端和连接管三505内分隔板二506左端，最后从导流管二507左侧开口排出装置，当热空气在搅拌管201内流通时使搅拌管201管壁温度升高，热量再传递到搅拌管201外侧污泥，将污泥和发酵液混合物加热，通过控制排入热气的温度控制发酵温度，进一步提高发酵效果，且热空气在连接管一301和搅拌管201内部流通时能够将之前排入的发酵液残留液烘干，避免发酵液在连接管一301和搅拌管201内残留变质导致下一次发酵时混入多余的细菌和异物，提高发酵效果,支撑滚轴602对发酵仓103转动提供支撑，且支撑滚轴602与发酵仓103底部转动连接，最大程度减小摩擦力，使发酵仓103转动更顺畅。
28.在发酵完成后，通过上盖105上的阀门将发酵后气体吸出，然后排液机401向发酵仓103内排入除臭液对发酵后的污泥进行除臭，接着通过热风机501向搅拌管201通入热气，运行过程与上述发酵过程同理，将内部装置管内壁烘干避免滋生细菌，最后开启上盖105将发酵除臭后的污泥混合物吸出即可。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。