一种液晶屏清洗机用真空抽气泵的制作方法

本发明属于液晶屏清洗机技术领域，具体涉及一种液晶屏清洗机用真空抽气泵。

背景技术：

液晶屏清洗机是一种专用与加工后液晶屏清洗的设备，其内侧设置的真空抽气泵可为液晶屏后续清洗时的真空环境带来保障，这种真空抽气泵一般安装在液晶屏清洗机的机体内部，与真空清洗室通过管道相连，启动后可迅速的完成真空清洗室的抽真空操作，是液晶屏清洗机比不可缺的设备之一。

现有的液晶屏清洗机用真空抽气泵在使用时，为了起到一定的减震作用，会在真空抽气泵的底座上安装橡胶撑脚，但现有的橡胶撑脚是通过螺栓和垫片安装在底座的两端，这种安装方式一方面降低了橡胶撑脚的装配效率，另一方面也不利于后续操作人员对橡胶撑脚的检修更换，为此本发明提出一种液晶屏清洗机用真空抽气泵。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶屏清洗机用真空抽气泵，以解决上述背景技术中提出的现有的液晶屏清洗机用真空抽气泵在使用时，为了起到一定的减震作用，会在真空抽气泵的底座上安装橡胶撑脚，但现有的橡胶撑脚是通过螺栓和垫片安装在底座的两端，这种安装方式一方面降低了橡胶撑脚的装配效率，另一方面也不利于后续操作人员对橡胶撑脚的检修更换问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶屏清洗机用真空抽气泵，包括泵体以及固定在泵体底部的两个底座，且每个所述底座的底部均对称安装有两个橡胶撑脚，所述橡胶撑脚的顶部固定有顶块，且顶块的顶部连接有t形滑块，所述底座的两端均开设有与t形滑块相对应的条形滑道，所述t形滑块的顶端处于底座的内侧，所述t形滑块的内部开设有内槽，且内槽的内侧设置有固定连接的抵块和拉杆，所述抵块与内槽的顶端内壁之间设置有两个拉簧，且拉簧的两端分别与抵块和内槽的内壁固定连接，所述拉杆的底端贯穿至t形滑块的底部与顶块固定，所述顶块的顶部相对于t形滑块的两侧对称固定有侧卡条，所述底座的底部表面相对于条形滑道的两侧对称开设有卡孔，所述侧卡条的顶端通过卡孔贯穿至底座的内侧。

优选的，所述泵体的顶部表面设置有复位按键，且泵体的顶部设有与复位按键相对应的防护机构。

优选的，所述防护机构包括基块、l形套件、弹簧、导柱、防脱块和透明护盖，所述基块固定在泵体的顶部表面，且基块处于复位按键的一侧，所述导柱固定在基块的顶部表面，且l形套件和弹簧均套设在导柱表面，所述弹簧处于l形套件的顶部，所述透明护盖设置在l形套件的端部，所述复位按键处于透明护盖的内侧，所述防脱块固定在导柱的顶端。

优选的，所述透明护盖与l形套件为一体式结构，且透明护盖由透明材质构件。

优选的，所述l形套件的端部开设有套孔，且套孔的内径与导柱的外径相一致。

优选的，所述内槽的底端开设有与拉杆相对应的杆孔，且杆孔与t形滑块的底部表面相通。

优选的，所述橡胶撑脚的底部表面开设有圆形槽，且圆形槽内设置有螺栓和垫圈，所述垫圈套在螺栓上，所述顶块的底部表面开设有螺纹槽，所述螺栓的顶端贯穿拧入至螺纹槽内。

优选的，所述泵体的顶部还设置有管道接头，且管道接头的顶部通过法兰连接有抽气管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的顶块、t形滑块、条形滑道、内槽、抵块、拉杆、拉簧、侧卡条和卡孔，使得橡胶撑脚可以在底座的底部灵活的进行拆装，一方面提高了橡胶撑脚的装配效率，另一方面也便于了后续操作人员对橡胶撑脚的检修更换。

2、通过设置由基块、l形套件、弹簧、导柱、防脱块和透明护盖组成的防护机构，使得日常使用时复位按键可得到良好的防护，避免复位按键因外界物体的触碰而发生误按的情况，确保了泵体的使用稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明橡胶撑脚与底座连接处的剖视图；

图3为本发明橡胶撑脚与底座连接处的侧视剖视图；

图4为本发明实施例1图1中a区域的局部放大剖视图；

图5为本发明实施例2图1中a区域的局部放大剖视图；

图中：1、泵体；2、底座；3、橡胶撑脚；4、顶块；5、透明护盖；6、t形滑块；7、侧卡条；8、内槽；9、抵块；10、拉杆；11、拉簧；12、复位按键；13、基块；14、l形套件；15、弹簧；16、导柱；17、防脱块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用真空抽气泵，包括泵体1以及固定在泵体1底部的两个底座2，且每个底座2的底部均对称安装有两个橡胶撑脚3，橡胶撑脚3的顶部通过螺栓固定有顶块4，且顶块4的顶部连接有t形滑块6，底座2的两端均开设有与t形滑块6相对应的条形滑道，t形滑块6的顶端处于底座2的内侧，t形滑块6的内部开设有内槽8，且内槽8的内侧设置有固定连接的抵块9和拉杆10，抵块9与内槽8的顶端内壁之间设置有两个拉簧11，且拉簧11的两端分别与抵块9和内槽8的内壁固定连接，拉杆10的底端贯穿至t形滑块6的底部与顶块4焊接固定，顶块4的顶部相对于t形滑块6的两侧对称焊接固定有侧卡条7，底座2的底部表面相对于条形滑道的两侧对称开设有卡孔，侧卡条7的顶端通过卡孔贯穿至底座2的内侧，使得橡胶撑脚3可以在底座2的底部灵活的进行拆装。

本实施例中，优选的，泵体1的顶部表面设置有复位按键12，且泵体1的顶部设有与复位按键12相对应的防护机构。

本实施例中，优选的，防护机构包括基块13、l形套件14、弹簧15、导柱16、防脱块17和透明护盖5，基块13焊接固定在泵体1的顶部表面，且基块13处于复位按键12的一侧，导柱16焊接固定在基块13的顶部表面，且l形套件14和弹簧15均套设在导柱16表面，弹簧15处于l形套件14的顶部，透明护盖5设置在l形套件14的端部，复位按键12处于透明护盖5的内侧，防脱块17焊接固定在导柱16的顶端，使得日常使用时复位按键12可得到良好的防护，避免复位按键12因外界物体的触碰而发生误按的情况。

本实施例中，优选的，透明护盖5与l形套件14为一体式结构，且透明护盖5由透明材质构件，此处透明材质具体为透明聚乙烯，使得透明护盖5不会阻挡操作人员对复位按键12的正常观察。

本实施例中，优选的，l形套件14的端部开设有套孔，且套孔的内径与导柱16的外径相一致，使得l形套件14的端部可顺利套在导柱16上。

本实施例中，优选的，内槽8的底端开设有与拉杆10相对应的杆孔，且杆孔与t形滑块6的底部表面相通，使得拉杆10的底端可顺利贯穿至t形滑块6的底部。

本实施例中，优选的，橡胶撑脚3的底部表面开设有圆形槽，且圆形槽内设置有螺栓和垫圈，垫圈套在螺栓上，顶块4的底部表面开设有螺纹槽，螺栓的顶端贯穿拧入至螺纹槽内。

本实施例中，优选的，泵体1的顶部还设置有管道接头，且管道接头的顶部通过法兰连接有抽气管。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用真空抽气泵，包括泵体1以及固定在泵体1底部的两个底座2，且每个底座2的底部均对称安装有两个橡胶撑脚3，橡胶撑脚3的顶部通过螺栓固定有顶块4，且顶块4的顶部连接有t形滑块6，底座2的两端均开设有与t形滑块6相对应的条形滑道，t形滑块6的顶端处于底座2的内侧，t形滑块6的内部开设有内槽8，且内槽8的内侧设置有固定连接的抵块9和拉杆10，抵块9与内槽8的顶端内壁之间设置有两个拉簧11，且拉簧11的两端分别与抵块9和内槽8的内壁固定连接，拉杆10的底端贯穿至t形滑块6的底部与顶块4焊接固定，顶块4的顶部相对于t形滑块6的两侧对称焊接固定有侧卡条7，底座2的底部表面相对于条形滑道的两侧对称开设有卡孔，侧卡条7的顶端通过卡孔贯穿至底座2的内侧，使得橡胶撑脚3可以在底座2的底部灵活的进行拆装。

本实施例中，优选的，泵体1的顶部表面设置有复位按键12，且泵体1的顶部设有与复位按键12相对应的防护机构。

本实施例中，优选的，防护机构包括基块13、l形套件14、蝶形螺母、导柱16、防脱块17和透明护盖5，基块13焊接固定在泵体1的顶部表面，且基块13处于复位按键12的一侧，导柱16焊接固定在基块13的顶部表面，且l形套件14和蝶形螺母均套设在导柱16表面，蝶形螺母处于l形套件14的顶部，且导柱16表面开设有与蝶形螺母相匹配的螺纹，透明护盖5设置在l形套件14的端部，复位按键12处于透明护盖5的内侧，防脱块17焊接固定在导柱16的顶端，使得日常使用时复位按键12可得到良好的防护，避免复位按键12因外界物体的触碰而发生误按的情况，当操作人员需要对复位按键12进行按压操作时，只需先将蝶形螺母上旋至防脱块17的底部，然后将透明护盖5和l形套件14上移并旋转，致使透明护盖5不再对复位按键12进行遮挡即可。

本实施例中，优选的，透明护盖5与l形套件14为一体式结构，且透明护盖5由透明材质构件，此处透明材质具体为透明聚乙烯，使得透明护盖5不会阻挡操作人员对复位按键12的正常观察。

本实施例中，优选的，l形套件14的端部开设有套孔，且套孔的内径与导柱16的外径相一致，使得l形套件14的端部可顺利套在导柱16上。

本实施例中，优选的，内槽8的底端开设有与拉杆10相对应的杆孔，且杆孔与t形滑块6的底部表面相通，使得拉杆10的底端可顺利贯穿至t形滑块6的底部。

本实施例中，优选的，橡胶撑脚3的底部表面开设有圆形槽，且圆形槽内设置有螺栓和垫圈，垫圈套在螺栓上，顶块4的底部表面开设有螺纹槽，螺栓的顶端贯穿拧入至螺纹槽内。

本实施例中，优选的，泵体1的顶部还设置有管道接头，且管道接头的顶部通过法兰连接有抽气管。

本发明的工作原理及使用流程：当需要将橡胶撑脚3拆下时，只需将橡胶撑脚3用力下拉，致使顶块4通过拉杆10将抵块9下拉，并使得拉簧11逐渐被拉伸，直至侧卡条7下拉至底座2的底部，此时即可将顶块4往底座2的端部滑动，致使t形滑块6可从条形滑道的开口处滑出，从而快速的将橡胶撑脚3拆下，后续对橡胶撑脚3进行安装时，只需将t形滑块6捏住，并将顶块4用力下拉，致使侧卡条7的顶端高度下拉至低于t形滑块6的底端高度，此时将t形滑块6通过条形滑道推入底座2的内侧，致使顶块4可以处于底座2的底部，继续推动顶块4，直至t形滑块6滑动至条形滑道的底端且无法继续滑动，此时侧卡条7会与卡孔对齐，拉簧11则会在自身弹性作用下将抵块9回拉，并使得拉杆10将顶块4回拉，致使侧卡条7的顶端卡入卡孔，即可快速的将橡胶撑脚3装回，使得橡胶撑脚3可以在底座2的底部灵活的进行拆装；

当操作人员需要对复位按键12进行按压操作时，只需将l形套件14上提，致使弹簧15被压缩，直至透明护盖5移动至复位按键12的顶部，然后将透明护盖5和l形套件14一起旋转，致使透明护盖5不再对复位按键12造成任何的阻挡，此时即可正常的对复位按键12进行按压操作，后续完成按压操作后，可将透明护盖5和l形套件14再次上提并回旋，致使透明护盖5处于复位按键12的顶部，然后松开透明护盖5和l形套件14，使得弹簧15将l形套件14回推，并使得透明护盖5罩在复位按键12的外侧，即可对复位按键12起到良好的防护作用，避免复位按键12因外界物体的触碰而发生误按的情况，确保了泵体1的使用稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。