一种玻璃清洗机的制作方法

本发明涉及玻璃生产加工技术领域，特别是涉及一种玻璃清洗机。

背景技术：

玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洁。

现有的清洁方式有人工刷洗，效率低，人功能刷洗导致玻璃受力不均，影响玻璃的质量。现有的玻璃清洗机，只能单面清洗，效率低，而且现有的玻璃清洗机，对玻璃进行夹持时，夹持部位无法一次性清洗完成，需要后期人工辅助清洗，耗费时间长。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，可以一次性对玻璃的两面进行清洗，效率高，使用方便的玻璃清洗机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种玻璃清洗机，包括工作台，所述工作台上安装有用于带动玻璃运动的动力机构，所述工作台的两侧还通过下支架安装有用于对玻璃的下端进行限位的下限位机构，还包括龙门架，所述龙门架向下通过上支架安装有用于对玻璃的上端进行限位的上限位机构，所述下限位机构和上限位机构正对设置，还包括用于对玻璃进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括分别设置在工作台两侧的清洗支架，所述清洗支架的上端安装有移动机构，所述移动机构用于带动清洗气缸移动，所述清洗气缸的活塞杆通过安装板固定连接有海绵支架，所述海绵支架上固定安装有清洗海绵，所述海绵支架的两侧还设置有出水孔，所述海绵支架两侧的出水孔分别向外连接有高压管道。

其中，所述动力机构包括转动安装在工作台上表面的传动辊，所述传动辊中间的转轴的端部均正对固定安装有链轮，链轮通过链条传动连接，所述工作台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述工作台与所述传动辊固定连接。

其中，所述上限位机构和下限位机构相同，所述下限位机构包括固定安装在下支架相对的两侧的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆水平设置且固定安装有限位辊。

其中，所述上支架的下端转动安装有排列设置的导向辊，所述导向辊位于两个限位气缸之间。

其中，所述移动机构包括固定安装在清洗支架上的丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述丝杠箱的外侧固定安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述丝杠的一端固定连接，所述清洗气缸的缸体通过连接块与所述螺母固定连接，所述丝杠箱上贯穿设置有与连接块滑动配合的滑槽。

其中，所述下支架的两侧的上端分别固定安装有光电开关，所述光电开关正对每个限位气缸设置。

其中，所述工作台设置有漏水孔，所述工作台的下方设置有上端开口设置的集水箱。

本发明的有益效果是：具有结构简单，可以一次性对玻璃的两面进行清洗，效率高，使用方便的优点。

附图说明

图1为本发明所述的一种玻璃清洗机的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中下限位机构与清洗机构的局部俯视图。

图4为清洗机构去掉清洗支架和移动机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种玻璃清洗机，包括工作台1，所述工作台上安装有用于带动玻璃运动的动力机构，所述工作台的两侧还通过下支架27安装有用于对玻璃的下端进行限位的下限位机构，还包括龙门架2，所述龙门架向下通过上支架安装有用于对玻璃的上端进行限位的上限位机构，所述下限位机构和上限位机构正对设置，还包括用于对玻璃进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括分别设置在工作台两侧的清洗支架3，所述清洗支架的上端安装有移动机构，所述移动机构用于带动清洗气缸4移动，所述清洗气缸的活塞杆通过安装板固定连接有海绵支架5，所述海绵支架上固定安装有清洗海绵6，所述海绵支架的两侧还设置有出水孔7，所述海绵支架两侧的出水孔分别向外连接有高压管道。

这样，操作人员将玻璃8放置在工作台上，利用上限位机构和下限位机构对玻璃的上端和下端进行限位，然后动力机构带动玻璃运动至工作台内，清洗机构动作，清洗气缸的活塞杆伸出，带动海绵与玻璃接触，利用移动机构带动海绵支架移动，高压管道连接清洗液，清洗液可以为洗涤液、药水或者清水等，高压管道通过出水孔喷水，利用海绵对玻璃的表面进行清洗。

其中，所述动力机构包括转动安装在工作台上表面的传动辊11，所述传动辊中间的转轴的端部均正对固定安装有链轮，链轮通过链条传动连接，所述工作台上固定安装有驱动电机12，所述驱动电机的输出轴穿过所述工作台与所述传动辊固定连接。驱动电机动作带动其中一个链轮转动，通过链条，带动传动辊同步转动，玻璃的重力与传动辊之间的摩擦力的作用下，传动辊转动带动玻璃移动。

其中，所述上限位机构和下限位机构相同，所述下限位机构包括固定安装在下支架相对的两侧的限位气缸13，所述限位气缸的活塞杆水平设置且固定安装有限位辊14。限位气缸的活塞杆伸出带动限位辊与玻璃接触，玻璃运动过程中，限位辊滚动，减少摩擦。

其中，所述上支架15的下端转动安装有排列设置的导向辊16，所述导向辊位于两个限位气缸之间。对玻璃的运动进行导向，减少摩擦力。

其中，所述移动机构包括固定安装在清洗支架上的丝杠箱21，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠22，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述丝杠箱的外侧固定安装有丝杠电机23，所述丝杠电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述丝杠的一端固定连接，所述清洗气缸的缸体通过连接块与所述螺母固定连接，所述丝杠箱上贯穿设置有与连接块滑动配合的滑槽。丝杠电机带动丝杠转动，丝杠带动螺母移动，进而带动海绵移动。

其中，所述下支架的两侧的上端分别固定安装有光电开关24，所述光电开关正对每个限位气缸设置。在海绵支架移动的过程中，光电开关不断进行检测，当光电开关检测到信号之后，位于光电开关之前的限位气缸伸出，位于光电开关之后的限位气缸收缩，避免对玻璃的清洗造成阻碍，可以实现一次性清洗。具体的，在下支架的两端分别设置有光电开关，用与对位于两端的限位气缸进行控制。

其中，所述工作台设置有漏水孔25，所述工作台的下方设置有上端开口设置的集水箱26。可以对清洗之后的水进行集中，减少水的浪费。

原理：

操作人员将玻璃放置在工作台上，利用上限位机构和下限位机构对玻璃的上端和下端进行限位，然后动力机构带动玻璃运动至工作台内，清洗机构动作，清洗气缸的活塞杆伸出，带动海绵与玻璃接触，利用移动机构带动海绵支架移动，高压管道连接清洗液，清洗液可以为洗涤液、药水或者清水等，高压管道通过出水孔喷水，利用海绵对玻璃的表面进行清洗。

具体的，还包括plc控制器，用于接收光电开关的信号，并控制其中电机以及气缸的动作。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等统计数的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。