一种工业园区废水深度处理系统的制作方法

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种工业园区废水深度处理系统。

背景技术：

工业园区中所产生的废水，很大一部分是工艺过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水中成分复杂，使得工业废水的处理过程经常需要根据实际情况进行调整。

目前位于工业园区中的企业中，通常都安装有工业废水处理系统，从而根据自身实际情况对工业废水进行处理。针对上述中的相关技术，发明人认为当企业配备的废水处理系统对废水的净化处理工艺不够完善时，使得废水中的污染物无法被完全处理，从而无法达到排放标准。

技术实现要素：

为了能够更大程度的对工业废水进行净化，从而满足排放标准，本申请提供一种工业园区废水深度处理系统。

本申请提供的一种工业园区废水深度处理系统，采用如下的技术方案：

一种工业园区废水深度处理系统，包括用于对废水进行过滤和沉降的沉降罐和用于对废水进行杀菌的杀菌罐，沉降罐和杀菌罐连通，沉降罐内设置有过滤网，杀菌罐内设置有用于杀菌的紫外线灯，沉降罐与杀菌罐之间设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，当对工业园区中的废水进行处理时，将废水倒入沉降罐中，然后工业废水通过过滤板，体积较大的颗粒被过滤网拦截，废水和体积较小的颗粒从过滤网的网孔中落下，从而在沉降罐中进行沉降，当废水沉降完成后，打开控制阀，使得沉降罐中的废水和较小的颗粒从沉降罐中流入杀菌罐中，开启杀菌罐中的紫外线灯，然后利用紫外线灯对杀菌罐中废水进行杀菌处理，从而对废水的处理，实现能够更大程度的对工业废水进行净化，从而满足排放标准。

可选的，所述过滤网设置在沉降罐的顶端，沉降罐的顶端开设有用于加入絮凝剂的投料口，沉降罐的底端铺设有收集网，过滤网、收集网均与沉降罐为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将过滤网设置在沉降罐的顶端，然后在沉降罐的顶端开设有用于加入絮凝剂的投料口，当过滤板对废水进行过滤后，通过投料口向沉降罐中加入絮凝剂，从而使得废水中较小的颗粒进行絮凝，当对沉降罐进行清理的过程中，将过滤网和收集网从沉降罐中取出，从而利用过滤网将废水中体积较大的颗粒带出，并利用收集网将废水中絮凝后的絮状物带出沉降罐，并对过滤网和收集网进行清洗，从而使废水能够在沉降罐中进行絮凝，同时使得沉降罐的清洗过程更加方便。

可选的，所述收集网铺设在沉降罐的侧壁上并与沉降罐的侧壁抵接，收集网与沉降罐的底部固定，投料口设置在过滤网与沉降罐底部之间。

通过采用上述技术方案，将收集网铺设在沉降罐的侧壁上，从而减小絮凝后的絮状物粘附在沉降罐侧壁上的可能性，从而使沉降罐的清理过程更加方便；将投料口设置在过滤网与沉降罐的底部之间，使得絮凝剂不会落在过滤网上，从而影响废水的絮凝效果。

可选的，所述沉降罐的底部穿设有多个安装杆，安装杆竖直设置，安装杆的底端与沉降罐的底部螺纹连接，过滤网和收集网均采用柔性材料制成，过滤网和收集网的顶端均与安装杆的顶端固定，收集网与安装杆的底端固定。

通过采用上述技术方案，将安装杆的底端与收集网固定，再将安装杆的底端插设在沉降罐的底部，然后将安装杆与沉降罐的底部螺纹连接，从而将安装杆与沉降罐的底端固定，再将过滤网与安装杆的底端固定，从而完成对过滤网和收集网的安装；当对过滤网和收集网进行清洗时，旋松安装杆，使得安装杆与沉降罐的底部分离，然后沿竖直方向拉动安装杆，使得安装杆带动过滤网和收集网沿竖直向上的方向移动，从而使得过滤网与收集网能够一起从沉降罐中取出，使得过滤网与收集网的拆卸过程更加方便。

可选的，所述杀菌罐上设置有用于投放杀菌剂的加料口，加料口设置在杀菌罐的顶端。

通过采用上述技术方案，废水从沉降罐流入杀菌罐中，紫外线灯对废水进行照射杀毒的同时，将杀菌剂通过位于杀菌罐顶端的加料口投入杀菌罐中，从而增强对废水的杀菌效果，从而改善废水的净化效果。

可选的，所述杀菌罐内设置有用于将废水和杀菌剂进行搅拌的搅拌装置。

通过采用上述技术方案，当通过加料口向杀菌罐中投入杀菌剂后，搅拌装置能够对杀菌罐中的废水进行搅拌，使得废水能够充分与杀菌剂进行混合，从而进一步改善杀菌剂对废水的杀菌效果，增强杀菌罐对废水的净化效果。

可选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴和搅拌桨设置在杀菌罐内，驱动电机与搅拌轴同轴固定连接，搅拌桨设置有多个，多个搅拌桨均匀设置在搅拌轴上并与搅拌轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当利用搅拌装置对杀菌罐中的废水进行搅拌时，驱动电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌桨转动，使得搅拌桨能够充分与杀菌罐中的废水进行接触，从而实现对杀菌罐中废水与杀菌剂的搅拌，使得废水与杀菌剂的混合更加充分。

可选的，所述搅拌轴和搅拌桨均为水平设置，搅拌轴和搅拌桨之间设置有连接杆，连接杆的一端与搅拌轴固定连接，另一端与搅拌桨固定连接。

通过采用上述技术方案，将搅拌轴和搅拌桨均水平设置，然后通过连接杆将搅拌轴和搅拌桨进行固定，使得搅拌桨能够在竖直面内转动，使得搅拌桨能够带动位于杀菌罐底部的废水转动至杀菌罐的顶端，从而减小杀菌罐内废水无法与杀菌剂充分混合的可能性，使得废水中污染物堆积在杀菌罐底端的可能性减小。

可选的，所述沉降罐和杀菌罐上均设置有用于对废水进行取样的取样装置，位于沉降罐上的取样装置设置有多个，并沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，在沉降罐和杀菌罐上均设置有取样装置，当沉降罐中废水进行絮凝沉降一段时间后，通过取样装置对沉降罐中的废水进行取样，从而观察沉降罐中废水的沉降效果；通过将设置在沉降罐上的取样装置设置有多个，并将其沿竖直方向设置，从而对沉降罐中不同高度的废水进行取样，从而使操作人员对沉降罐中废水的絮凝沉降效果的判断更加准确；对杀菌罐中经过杀菌后的废水进行检测时，通过取样装置对杀菌罐中的废水进行取样，从而实现对杀菌后的废水进行检测。

可选的，所述取样装置包括取样管和连接管，连接管的一端与沉降罐或杀菌罐连通，另一端与取样管可拆卸连接，连接管上设置有用于控制连接管是否与沉降罐或杀菌罐连通的控制件。

通过采用上述技术方案，当利用取样装置进行取样时，调整控制件，使得沉降罐或杀菌罐中的废水通过连接管进入取样管中；随后调整控制件，使得沉降罐或杀菌罐中的废水被拦截在沉降罐或杀菌罐中，再将取样管与连接管分离，使得废水进入取样管中，从而利用取样装置实现对废水的取样。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置用于对废水进行沉降处理的沉降罐和对废水进行杀菌处理的杀菌罐，从而实现能够更大程度的对工业废水进行净化，并使得废水能够满足排放标准；

2.通过将过滤网、收集网均与安装杆进行固定，并将安装杆与沉降罐的底部螺纹连接，使得过滤网与收集网能够一起从沉降罐中取出，从而使过滤网与收集网的拆卸过程更加方便；

3.通过在沉降罐设置多个取样装置，并将多个取样装置沿竖直方向设置，从而利用取样装置对沉降罐中的废水进行取样，使得操作人员对沉降罐中废水的絮凝沉降效果的判断更加准确。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示过滤网的剖视图；

图3是旨在显示搅拌装置的剖视图；

图4是图1中a处的局部放大图。

附图标记说明：1、沉降罐；11、盖板；12、进料口；121、进料板；13、安装杆；131、安装板；132、固定螺母；14、过滤网；15、收集网；16、支撑柱；2、杀菌罐；21、加料口；211、加料板；22、搅拌装置；221、驱动电机；222、搅拌轴；2221、连接杆；223、搅拌桨；23、紫外线灯；24、出水口；3、取样装置；31、取样管；32、连接管；33、固定架；331、控制板；34、取样口；4、连通管；41、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工业园区废水深度处理系统。参照图1，一种工业园区废水深度处理系统包括沉降罐1和杀菌罐2，沉降罐1位于杀菌罐2的上方，沉降罐1与杀菌罐2连通。

当对废水进行处理时，将废水倒入沉降罐1中，废水在沉降罐1中经过沉降后流入杀菌罐2中，从而利用杀菌罐2对沉降后的废水进行杀菌。

参照图1和图2，沉降罐1呈长方体，且内部中空，沉降罐1的顶端呈开口状，且沉降罐1的顶端还盖设有盖板11，盖板11与沉降罐1铰接。沉降罐1中设置有过滤网14和收集网15，过滤网14和收集网15均由柔性材料制成，过滤网14设置在沉降罐1的顶端，且为水平设置，收集网15设置在过滤网14的下方，并与沉降罐1的侧壁和底面抵接。沉降罐1上开设有用于加入絮凝剂的投料口，投料口位于过滤网14与沉降罐1的底部之间，投料口上嵌设有投料板。

转动盖板11，从而将盖板11从沉降罐1的顶端移开，然后将废水通过沉降罐1的顶端倒入沉降罐1中，使得废水中体积较大的颗粒被过滤网14拦截，体积较小的颗粒和液体从过滤网14的网孔中流动至沉降罐1的底部；再通过投料口向沉降罐1中倒入絮凝剂，使得废水中体积较小的颗粒絮凝呈絮状物，收集网15能够对絮凝形成的絮状物进行拦截，从而使得絮状物的收集过程更加方便。

参照图1和图2，沉降罐1中插设有四个安装杆13，四个安装杆13分别设置在沉降罐1的四角处，且四个安装杆13均为竖直设置，安装杆13的底端穿设在沉降罐1的底部，并与沉降罐1的底部螺纹连接。每个安装杆13上均设置有两个安装板131，两个安装板131均为圆形且均为水平设置，过滤网14穿设在安装杆13上并与安装杆13滑动连接，过滤网14的底面与位于上方的安装板131顶面抵接；位于安装杆13部的安装板131位于收集网15的上方并与收集网15的顶面抵接，与沉降罐1侧壁抵接的收集网15穿设在安装杆13上并与过滤网14的顶面抵接；安装杆13上还螺纹连接有固定螺母132，固定螺母132与沉降罐1侧壁抵接收集网15的顶面抵接。

当对沉降罐1中的过滤网14和收集网15进行清理时，转动安装杆13，使得安装杆13的底端与沉降罐1的底部分开，然后沿竖直方向拉动安装杆13，使得安装杆13带动过滤网14和收集网15同时沿竖直向上的方向移动，从而将过滤网14和收集网15从沉降罐1中取出；将过滤网14和收集网15安装在沉降罐1中时，将安装杆13穿过收集网15，再将过滤网14套设在安装杆13上，使得过滤网14的底面与安装板131的顶面抵接，再将收集网15套设在安装杆13上，使得收集网15与过滤网14的顶面抵接，然后旋紧固定螺母132，从而使固定螺母132与收集网15抵接，最后将安装杆13的底端插设在沉降罐1的底部，旋紧安装杆13，使得安装杆13与沉降罐1的底部螺纹连接，从而实现对过滤网14和收集网15的安装。

参照图1，杀菌罐2呈圆柱状，且为水平设置，杀菌罐2的顶部和底部均呈水平状，沉降罐1和杀菌罐2之间设置有多个支撑柱16，多个支撑柱16均为竖直设置，支撑柱16的顶端与沉降罐1固定连接，另一端与杀菌罐2固定连接。沉降罐1和杀菌罐2之间设置有连通管4，连通管4竖直设置，连通管4的两端分别与沉降罐1和杀菌罐2连通，连通管4上设置有控制阀41。

当沉降罐1中的废水完成沉降后，调整控制阀41，使得沉降罐1中的废水通过收集网15的网孔流入连通管4中，并沿竖直方向进入杀菌罐2中。

参照图1和图3，杀菌罐2的顶端开设有用于投放杀菌剂的加料口21，加料口21上嵌设有加料板211，杀菌罐2上设置有用于对废水进行搅拌的搅拌装置22，搅拌装置22包括搅拌轴222、搅拌桨223和驱动搅拌轴222转动的驱动电机221，驱动电机221设置在杀菌罐2的外侧并与杀菌罐2固定连接，搅拌轴222和搅拌桨223均设置在杀菌罐2内，且均为水平设置，搅拌轴222与驱动电机221的输出端同轴固定连接，搅拌桨223设置有多个并沿搅拌轴222的周向均匀设置，搅拌轴222和搅拌桨223之间设置有两个连接杆2221，连接杆2221的一端与搅拌轴222固定连接，另一端与搅拌桨223固定连接；杀菌罐2内还设置有紫外线灯23；杀菌罐2的底端开设有出水口24。

当废水从沉降罐1流入杀菌罐2中时，开启紫外线灯23，再通过加料口21将杀菌剂倒入杀菌罐2中，然后驱动电机221的输出端带动搅拌轴222转动，从而使得搅拌桨223转动，水平设置的搅拌轴222和搅拌桨223将位于杀菌罐2底部的废水搅动至杀菌罐2的顶端，搅拌轴222带动搅拌桨223与废水充分接触，使得废水与杀菌剂进行充分混合，从而利用杀菌剂和紫外线灯23对废水进行杀菌，最后通过出水口24将杀菌后的废水排出，从而实现对工业废水的处理。

参照图1和图4，沉降罐1和杀菌罐2上均设置有取样装置3，沉降罐1上设置有多个，且多个取样装置3沿竖直方向设置，取样装置3包括取样管31和连接管32，连接管32的一端与沉降罐1或杀菌罐2连通，另一端与取样管31螺纹连接，取样管31竖直设置，连接管32上设置有用于控制连接管32是否与沉降罐1或杀菌罐2连通的控制件，控制件为控制板331，取样装置3还包括固定架33，固定架33设置在沉降罐1或杀菌罐2上，且固定架33设置有两个，两个固定架33配合使用，控制板331设置在两个固定架33之间并与两个固定架33滑动连接，控制板331的滑动方向为竖直方向，控制板331插设在连接管32上，两个固定架33之间设置有取样口34，取样口34开设在沉降罐1或杀菌罐2上并与取样装置3配合使用，控制板331盖设在取样口34上。

当对沉降罐1或杀菌罐2中的废水进行取样检测时，沿竖直方向拉动控制板331，使得控制板331沿竖直方向在两个固定架33之间滑动，并从取样口34上移开，使得沉降罐1或杀菌罐2中的废水通过取样口34流动至连接管32中，并通过连接管32流动至取样管31中，转动取样管31，使得取样管31从连接管32上旋下，从而实现对沉降罐1或杀菌罐2中废水的取样。

本申请实施例一种工业园区废水深度处理系统的实施原理为：当对工业废水进行处理时，将废水从沉降罐1的顶端倒入沉降罐1中，废水经过过滤网14的过滤落在沉降罐1的底部，过滤网14能够将废水中较大的颗粒拦截在过滤网14上，再将絮凝剂加入沉降罐1中，使得废水中较小的颗粒絮凝呈絮状物，并落在收集网15上；当沉降罐1中的废水完成沉降后，调整控制阀41，使得沉降罐1中的废水通过收集网15的网孔流入连通管4中，并沿竖直方向进入杀菌罐2中，开启紫外线灯23，再通过加料口21将杀菌剂倒入杀菌罐2中，然后驱动电机221的输出端带动搅拌轴222转动，从而使得搅拌桨223转动，水平设置的搅拌轴222和搅拌桨223将位于杀菌罐2底部的废水搅动至杀菌罐2的顶端，搅拌轴222带动搅拌桨223与废水充分接触，使得废水与杀菌剂进行充分混合，从而利用杀菌剂和紫外线灯23等对废水进行杀菌，最后通过出水口24将杀菌后的废水排出，从而实现能够更大程度的对工业废水进行净化，并使得废水能够满足排放标准。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。