一种扬水曝气器施工专用的管道安装平台的制作方法

1.本发明属于水处理领域，涉及扬水曝气器，具体涉及一种扬水曝气器施工专用的管道安装平台。


背景技术：

2.随着国家经济的发展，水污染治理的任务越来越重，水中悬浮物浓度越来越高，水处理工艺中去除悬浮物的任务越来越重，因此，开发和研究高效的固液分离装置是必然的发展趋势。以悬浮层固液分离为理论基础的水处理技术与装备大量被研制开发，并广泛应用于实际工程，典型设备包括法国威立雅actiflo澄清池、法国degremont公司densadeg高密度澄清池和philip等人研制的高效载体絮凝装置等。上述设备均成功实现了水处理技术的集成与设备化，水质净化效果明显，但同时也存在一定的技术缺陷。如actiflo澄清池通过在斜管区下部形成高密度、大颗粒絮体悬浮层，大幅缩短了絮凝时间，表面负荷可达80 m/h以上，但絮凝区占地面积较大、附属设备较多；densadeg高密度澄清池工艺，将混凝、澄清、斜管沉淀、污泥回流等工艺有机组合，表面负荷能达到20
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50m/h，但絮凝区占地面积较大；载体絮凝装置也能实现较高的表面负荷，但附属设备过于繁杂。国内部分水厂还采用沉淀和浓缩，上清液排放或回收，污泥经脱水后排放。这种方法效率低，投资大，占地面积大，运行费用高，管理麻烦，效果也不够理想。
3.现有技术中公开了一种高效固液分离器和一种高效一体化泥水分离设备，同样具备反应区、分离区和污泥浓缩区，具有处理高浓度悬浮物和一般浓度废水的能力，但是二者的分离区需要采用滤网过滤，才能达到在分离区进行固液分离的作用。这种方式的缺点是滤网容易堵塞，需要布置冲洗系统；同时，由于滤网的截留使得泥水颗粒聚集在滤网附近，冲洗不及时会影响出水。
4.此外，现有的滤网对造粒区的微小颗粒截留作用小，导致出水浊度偏高，出水效果不好，不利于提升固液分离效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，提供一种扬水曝气器施工专用的管道安装平台，解决现有技术中管道施工过程中由于水深较深、离岸较远而导致的管道施工流程复杂与施工人员人身安全问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：
7.一种扬水曝气器施工专用的管道安装平台，包括组合浮箱层，所述的组合浮箱层包括多个阵列式排布组合在一起的浮箱，相邻的浮箱之间通过设置在浮箱顶部周围的连接槽钢连接在一起；
8.所述的组合浮箱层顶面上铺设有一层防滑花纹板，防滑花纹板四周设置有多个栏杆扶手；
9.所述的防滑花纹板上沿着纵向依次安装有管道传送装置、钢丝绳收放装置与挂
机，管道传送装置和钢丝绳收放装置同纵向轴线布设，挂机位于横向中间位置，管道传送装置的纵向轴线与挂机的纵向轴线平行设置；
10.本发明还具有如下技术特征：
11.所述的浮箱包括顶板，顶板底部设置有四个侧板，侧板底部设置有半圆筒状底板，浮箱内为封闭的浮腔。
12.所述的浮箱外表面设置有防腐层。
13.所述的防滑花纹板表面也设置有防腐层。
14.所述的防滑花纹板与浮箱和连接槽钢之间的连接方式为焊接与开孔连接。
15.所述的栏杆扶手采用镀锌钢管，栏杆扶手与防滑花纹板的连接方式为焊接。
16.所述的管道传送装置为滚筒型装置，并设置有一条钢制滚筒型条带，管道传送装置带有底座，管道传送装置与防滑花纹板之间的连接方式为焊接。
17.所述的钢丝绳收放装置为滚筒型装置，带有底座，钢丝绳收放装置与防滑花纹板之间的连接方式为焊接。
18.本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：
19.(ⅰ)本发明作为扬水曝气器施工的专用管道安装平台，方便便捷，安全可靠。该平台的设计采用组合式，各个模块可以分开设计和制作，拆卸、组装和组装都非常方便，可以很好的配合扬水曝气器完成管道的施工和坠块的安装过程。
20.(ⅱ)本发明作为扬水曝气器施工专用的管道安装平台，专门设计了管道传送装置和钢丝绳收放装置，可以很好的完成钢丝绳安装、悬挂坠块和螺栓安装等工作，省时省力。
21.(ⅲ)本发明作为扬水曝气器施工专用的管道安装平台，可以根据需要调节平台浮力，施工中可以根据管道长度需要的悬挂的坠块的重量，调节平台浮力，满足管道坠块的运输。
22.(ⅳ)本技术可使扬水曝气器的管道施工及后期维修方便，节省时间与人力资源。
附图说明
23.图1是扬水曝气器施工专用的管道安装平台的剖面结构示意图。
24.图2是扬水曝气器施工专用的管道安装平台的平面结构示意图。
25.图3是浮箱的横剖面结构示意图。
26.图4是浮箱的纵剖面结构示意图。
27.图中各个标号的含义为：1
‑
组合浮箱层，2
‑
防滑花纹板，3
‑
栏杆扶手，4
‑
管道传送装置，5
‑
钢丝绳收放装置，6
‑
挂机，7
‑
防腐层；
28.101
‑
浮箱，102
‑
连接槽钢；
29.10101
‑
顶板，10102
‑
侧板，10103
‑
半圆筒状底板，10104
‑
封闭的浮腔。
30.以下结合实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
31.需要说明的是，本发明中的所有部件、装置和设备，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的部件、装置和设备。
32.以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施
例，凡在本技术技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
33.实施例：
34.本实施例给出一种扬水曝气器施工专用的管道安装平台，如图1至图4所示，包括组合浮箱层1，组合浮箱层1包括多个阵列式排布组合在一起的浮箱101，相邻的浮箱101之间通过设置在浮箱101顶部周围的连接槽钢102连接在一起；
35.组合浮箱层1顶面上铺设有一层防滑花纹板2，防滑花纹板2四周设置有多个栏杆扶手3；
36.防滑花纹板2上沿着纵向依次安装有管道传送装置4、钢丝绳收放装置5与挂机6，管道传送装置4和钢丝绳收放装置5同纵向轴线布设，挂机6位于横向中间位置，管道传送装置4的纵向轴线与挂机6的纵向轴线平行设置；
37.本实施例中，钢丝绳收放装置5和管道传送装置4保持在一条线，不能偏离，根据需要设置不同长度和宽度。
38.本实施例中，挂机6安装于及平台后部中央，为扬水曝气器施工专用的管道安装平台的船体提供动力。
39.作为本实施例的一种具体方案，浮箱101包括顶板10101，顶板10101底部设置有四个侧板10102，侧板10102底部设置有半圆筒状底板10103，浮箱101内为封闭的浮腔10104。
40.本实施例中，浮箱101为扬水曝气器施工过程中管道安装平台提供浮力，在使用前需进行气密性试验，防止浮箱101漏气。连接槽钢102在不同位置设置有不同型号。
41.作为本实施例的一种优选方案，浮箱1外表面设置有防腐层7。防滑花纹板2表面也设置有防腐层7。防滑花纹板2作为站人平台，需进行表面防腐处理。
42.本实施例中，连接槽钢102在不同位置会有不同型号的连接槽钢102，连接槽钢102作用就是将浮箱101连接起来。
43.作为本实施例的一种优选方案，防滑花纹板2与浮箱101和连接槽钢102之间的连接方式为焊接与开孔连接。涉及到开孔连接处，需仔细核对螺栓孔位置，防止无法准确组装。
44.作为本实施例的一种优选方案，栏杆扶手3采用镀锌钢管，栏杆扶手3与防滑花纹板2的连接方式为焊接。
45.作为本实施例的一种优选方案，管道传送装置4为滚筒型装置，并设置有一条钢制滚筒型条带，管道传送装置4带有底座，管道传送装置4与防滑花纹板 2之间的连接方式为焊接。在使用过程中所需安装的管道放置于滚筒与条带之上，方便进行挂坠块和拧螺丝等操作。
46.作为本实施例的一种优选方案，钢丝绳收放装置5为滚筒型装置，带有底座，钢丝绳收放装置5与防滑花纹板2之间的连接方式为焊接。在进行管道安装过程中，钢丝绳与管道同步经过钢丝绳收放装置5与管道传送装置4，钢丝绳收放装置5的主要作用就是将钢丝绳进行灵活的收和放。
47.本发明的扬水曝气器施工专用的管道安装平台的使用过程如下：
48.在施工过程中，将管道平铺于本发明的平台上的管道传送装置4上面，通过人工拉动管道，使平台借助组合浮箱层1的浮力向岸边移动；同时平台上装有一定数量的坠块，钢丝绳受访装置5上有缠绕一定长度钢丝绳。随着平台在水面的移动，安装工人会每隔一定距
离将向管道上悬挂坠块，并同时固定钢丝绳。挂过坠块的管道下放入水中，并沉入水底，平台持续向岸边移动。最终将管道全部沉入水底。