一种门芯输送机用清理装置的制作方法

1.本技术属于防火板加工技术领域，尤其涉及一种门芯输送机用清理装置。


背景技术：

2.现有的门芯大多采用防火门芯使门满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求，防火门芯板是是一种非毒性，采用无机矿化材料组成的优良环保建材，符合国标一级耐燃标准。因此广泛被应用于防火门,净化板专用内衬板等的隔墙.隔断及吊顶防火防水的理想装饰材料。防火门芯板作为不燃防火保温产品，主要采用天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成，然后裁剪加工成所需的形状大小。
3.现有公开号为cn205818120u的中国专利，公开了一种镁质防火板清理装置，包括输送架，所述输送架两端均设置有输送台，所述输送台上设置有传输带，在两输送台之间还设置有传输辊轮组，在两输送台之间还设置有支撑台，所述支撑台上设置有储水框，所述储水框一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述储水框正上方还设置有由电机驱动旋转的清理辊轮，所述清理辊轮上设置有毛刷，所述清理辊轮下端没于储水框水面之下。该清理装置结构简单，能够快捷的对镁质防火板下表面进行清洗，且清洗效果好，在清理的同时，清理辊轮也被进行清理。
4.上述清理装置虽然对加工成型后的防火板进行清理，但是清理装置只有对防火板的下侧面进行的清理，没有对防火板的上侧面清理，使防火板的清理不够充分，使表面仍然存在杂质、碎屑等。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种清理装置，提高对门芯的清洁性能，除去门芯表面的杂质和碎屑。
6.本技术实施例提供了一种门芯输送机用清理装置，包括：输送机，输送机包括机架、若干置于机架上活动连接且规则分布的输送辊轮；清理机构，清理机构置于输送机上，清理机构包括上清理组件、下清理组件，上清理组件与下清理组件对称，门芯置于上清理组件与下清理组件之间移动通过；烘干装置，烘干装置置于清理机构的一侧。
7.通过输送机使门芯加工装置中的运输装置，通过输送辊轮转动实现门芯的输送，输送辊轮活动安装在机架上且规则分布，保证输送辊轮运输门芯时更加稳定，门芯通过输送机输送通过清理机构，通过清理机构对门芯进行清理，通过上清理组件对门芯的上侧面进行清理，通过下清理组件对门芯的下侧面进行清理，提高对门芯表面的清洁程度，清洁机构主要使用水流冲洗，将表面杂质、碎屑清理干净，通过清洁机构清洁干净后继续通过输送机输送至烘干装置，通过烘干装置对门芯的表面水迹进行烘干，便于门芯的后续堆码打包，提高生产效率。
8.进一步的，上清理组件包括：上喷头，若干上喷头均匀排列呈直线状且至少两排以上；上清洁辊，上清洁辊置于相邻两排上喷头之间。
9.上喷头安装与机架上且排列均匀，通过上喷头倾斜喷出呈扇形状的水相互连接，对门芯上表面进行冲洗，提高对杂质的清理，上喷头排列呈一直线与输送机的宽度方向平行或者呈一定的倾斜角度，将杂质不断向一端端部或者侧边冲刷，门芯上表面上存在有与门芯连接度较高的杂质，通过上清洁辊从门芯的上表面滚过，将杂质与门芯分离，然后再次通过上喷头将杂质冲刷清理，循环多次，保证门芯上表面的洁净，各排上喷头之间平行分布。
10.进一步的，下清理组件包括：下喷头，若干下喷头均匀排列呈直线状且至少两排以上，下喷头与上喷头对称分布；下清洁辊，下清洁辊置于相邻两排下喷头之间，下清洁辊与上清洁辊对称分布。
11.下喷头安装于机架上，下喷头的安装位置与上喷头的安装位置对称分布，通过下喷头对门芯的下表面进行冲刷，将门芯下表面的杂质进行清理，门芯下表面上存在有与门芯连接度较高的杂质，通过下清洁辊从门芯的下表面滚过，将杂质与门芯分离，然后再次通过下喷头将杂质冲刷清理，循环多次，保证门芯下表面的洁净。
12.进一步的，清理机构还包括：罩壳，罩壳置于上清理组件与下清理组件外；水箱，水箱可活动安装于机架上且置于罩壳的下侧，水箱与罩壳之间设有过滤网，水箱设有循环泵，循环泵连接上喷头、下喷头；开关装置，开关装置置于清理机构的两侧，开关装置控制清理机构的启停。
13.上喷头、下喷头与冲刷门芯时飞溅出水滴，通过罩壳将冲刷时飞溅的水滴挡住，保证输送机外的环境稳定，通过水箱收集上喷头和下喷头冲刷使用过的水，提高水资源的循环使用，通过滤网将杂质碎屑过滤，提高水资源循环使用时的洁净，通过循环泵与上喷头、下喷头连接，实现对水资源的循环利用，通过开关装置检测门芯位置，从而控制清理机构的启停，提高清理机构的自动化性能，进一步提高清理装置的使用便捷性。
14.进一步的，开关装置包括：开关杆，开关杆通过转轴铰接于机架上，开关杆的一端铰接有滚轮，开关杆的另一端与机架之间设有拉簧；凸起，凸起置于开关杆上且置于与拉簧的相近一端；压力传感器，压力传感器置于机架上且与凸起对应。
15.通过开关杆与机架铰接，通过拉簧使开关杆倾斜，开关杆上铰接有滚轮保证门芯移动通过时更加顺畅，不易卡板，门芯移动通过开关杆时使开关杆转动，使凸起向压力传感器方向移动，直至凸起抵触于压力传感器上，门芯进入清理机构一侧的压力传感器检测到门芯通过时启动清理机构，使上喷头、下喷头开始喷水，上清接辊、下清洁辊转动，当门芯通过清理机构对门芯进行清洁，门芯从清理机构出来一侧的压力传感器检测到门芯通过时，不关闭清理机构，直至凸起与压力传感器分离后关闭清理机构，提高清理装置的自动化程度，进一步提高对能源的利用率。
16.进一步的，烘干装置包括：风机，风机置于机架上对称分布，门芯置于两个风机之间移动通过。
17.通过风机加速空气流速，提高门芯表面水渍的快速散发，对门芯进行干燥处理，风机置于机架上对称分布使门芯的上下两侧均能快速干燥，便于门芯后续堆码包装，提高加工效率。
18.本技术实施例的有益效果是：
19.1、通过清理机构对门芯表面进行清理，通过上清理组件清理门芯上表面，通过下
清理组件清理门芯下表面，通过上喷头和下喷头喷出水流将杂质碎屑冲刷，通过上清洁辊、下清洁辊对门芯表面的杂质与门芯分离，便于冲刷，通过风机加速空气流速提高烘干装置的烘干效率。
20.2、通过水箱收集上喷头、下喷头冲刷过的水资源，通过滤网将杂质碎屑过滤，通过循环泵循环使用水资源，提高水资源的循环利用率，通过罩壳防止水滴飞溅。
21.3、通过开关装置检测门芯的位置，一侧压力传感器检测到门芯通过开启清理机构，另一侧压力传感器检测到门芯完全通过后关闭清理机构，降低没有门芯通过时能源的节约使用。
附图说明
22.图1为本技术实施例的清理装置的结构示意图；
23.图2为本技术实施例的图1的a处的结构示意图；
24.图3为本技术实施例的上喷头和下喷头的结构示意图；
25.图中附图标记，1、输送机；11、机架；12、输送辊轮；2、清理机构；21、上清理组件；211、上喷头；212、上清洁辊；22、下清理组件；221、下喷头；222、下清洁辊；23、罩壳；24、水箱；25、过滤网；26、循环泵；3、烘干装置；31、风机；4、开关装置；41、开关杆；411、凸起；42、滚轮；43、拉簧；44、压力传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
29.实施例1
30.如图1所示，本技术实施例提供了一种门芯输送机用清理装置，包括：输送机1，输送机1包括机架11、若干置于机架11上活动连接且规则分布的输送辊轮12；清理机构2，清理机构2置于输送机1上，清理机构2包括上清理组件21、下清理组件22，上清理组件21与下清理组件22对称，门芯置于上清理组件21与下清理组件22之间移动通过；烘干装置3，烘干装置3置于清理机构2的一侧。
31.通过输送机1使门芯加工装置中的运输装置，通过输送辊轮12转动实现门芯的输送，输送辊轮12活动安装在机架11上且规则分布，保证输送辊轮12运输门芯时更加稳定，门芯通过输送机1输送通过清理机构2，通过清理机构2对门芯进行清理，通过上清理组件21对
门芯的上侧面进行清理，通过下清理组件22对门芯的下侧面进行清理，提高对门芯表面的清洁程度，清洁机构主要使用水流冲洗，将表面杂质、碎屑清理干净，通过清洁机构清洁干净后继续通过输送机1输送至烘干装置3，通过烘干装置3对门芯的表面水迹进行烘干，便于门芯的后续堆码打包，提高生产效率。
32.实施例2
33.如图1、图3所示，本技术实施例提供了一种门芯输送机用清理装置，除了包括上述技术特征，进一步的，上清理组件21包括：上喷头211，若干上喷头211均匀排列呈直线状且至少两排以上；上清洁辊212，上清洁辊212置于相邻两排上喷头211之间。
34.进一步的，下清理组件22包括：下喷头221，若干下喷头221均匀排列呈直线状且至少两排以上，下喷头221与上喷头211对称分布；下清洁辊222，下清洁辊222置于相邻两排下喷头221之间，下清洁辊222与上清洁辊212对称分布。
35.上喷头211安装与机架11上且排列均匀，通过上喷头211倾斜喷出呈扇形状的水相互连接，对门芯上表面进行冲洗，提高对杂质的清理，上喷头211排列呈一直线与输送机1的宽度方向平行或者呈一定的倾斜角度，将杂质不断向一端端部或者侧边冲刷，门芯上表面上存在有与门芯连接度较高的杂质，通过上清洁辊212从门芯的上表面滚过，将杂质与门芯分离，然后再次通过上喷头211将杂质冲刷清理，循环多次，保证门芯上表面的洁净，各排上喷头211之间平行分布。
36.下喷头221安装于机架11上，下喷头221的安装位置与上喷头211的安装位置对称分布，通过下喷头221对门芯的下表面进行冲刷，将门芯下表面的杂质进行清理，门芯下表面上存在有与门芯连接度较高的杂质，通过下清洁辊222从门芯的下表面滚过，将杂质与门芯分离，然后再次通过下喷头221将杂质冲刷清理，循环多次，保证门芯下表面的洁净。
37.实施例3
38.如图1所示，本技术实施例提供了一种门芯输送机用清理装置，除了包括上述技术特征，进一步的，清理机构2还包括：罩壳23，罩壳23置于上清理组件21与下清理组件22外；水箱24，水箱24可活动安装于机架11上且置于罩壳23的下侧，水箱24与罩壳23之间设有过滤网25，水箱24设有循环泵26，循环泵26连接上喷头211、下喷头221；开关装置4，开关装置4置于清理机构2的两侧，开关装置4控制清理机构2的启停。
39.上喷头211、下喷头221与冲刷门芯时飞溅出水滴，通过罩壳23将冲刷时飞溅的水滴挡住，保证输送机1外的环境稳定，通过水箱24收集上喷头211和下喷头221冲刷使用过的水，提高水资源的循环使用，通过滤网25将杂质碎屑过滤，提高水资源循环使用时的洁净，通过循环泵26与上喷头211、下喷头221连接，实现对水资源的循环利用，通过开关装置4检测门芯位置，从而控制清理机构2的启停，提高清理机构2的自动化性能，进一步提高清理装置的使用便捷性。
40.实施例4
41.如图2所示，本技术实施例提供了一种门芯输送机用清理装置，除了包括上述技术特征，进一步的，开关装置4包括：开关杆41，开关杆41通过转轴铰接于机架11上，开关杆41的一端铰接有滚轮42，开关杆41的另一端与机架11之间设有拉簧43；凸起411，凸起411置于开关杆41上且置于与拉簧43的相近一端；压力传感器44，压力传感器44置于机架11上且与凸起411对应。
42.通过开关杆41与机架11铰接，通过拉簧43使开关杆41倾斜，开关杆41上铰接有滚轮42保证门芯移动通过时更加顺畅，不易卡板，门芯移动通过开关杆41时使开关杆41转动，使凸起411向压力传感器44方向移动，直至凸起411抵触于压力传感器44上，门芯进入清理机构2一侧的压力传感器44检测到门芯通过时启动清理机构2，使上喷头211、下喷头221开始喷水，上清接辊、下清洁辊222转动，当门芯通过清理机构2对门芯进行清洁，门芯从清理机构2出来一侧的压力传感器44检测到门芯通过时，不关闭清理机构2，直至凸起411与压力传感器44分离后关闭清理机构2，提高清理装置的自动化程度，进一步提高对能源的利用率。
43.实施例5
44.如图1所示，本技术实施例提供了一种门芯输送机用清理装置，除了包括上述技术特征，进一步的，烘干装置3包括：风机31，风机31置于机架11上对称分布，门芯置于两个风机31之间移动通过。
45.通过风机31加速空气流速，提高门芯表面水渍的快速散发，对门芯进行干燥处理，风机31置于机架11上对称分布使门芯的上下两侧均能快速干燥，便于门芯后续堆码包装，提高加工效率。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。