处理废水用多点布水系统的制作方法

1.本实用新型涉及布水器制造技术领域，特别涉及处理废水用多点布水系统。


背景技术：

2.在现有技术中，污水处理的水解工艺进水布水方式多采用底部主管加支管或上部布水支管下流至底部布水帽进行布水，其上部布水器多采用碳钢、不锈钢等材质焊接而成，下部支管多采用pp管或pe管用卡箍连接上部布水器和下部布水帽；但实际实用中存在以下缺点：
3.1、由于上部布水器均为碳钢、不锈钢材质，比较沉重，现场安装需要大型吊机，安装不方便；
4.2、由于上部布水器均采用焊接成型，加工速度慢，对市场响应速度慢，且加工成本高；
5.3、由于上部布水器、布水帽、卡箍均为碳钢、不锈钢金属材料，在废水里含有各种腐蚀物质，在水解酸化的过程中，ph值会下降，使池体内水质呈酸性，同时会产生有机酸、硫化氢等腐蚀性物质时，导致布水器、布水帽、卡箍腐蚀，导致设备损坏、布水支管脱落，生产无法正常进行。
6.因此，如何解决上现有技术的述缺陷成文本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供处理废水用多点布水系统，实现的目的是实现布水系统耐腐蚀、耐久性；实现布水器重量的减轻，现场安装更加轻便、容易，同时降低生产成本；实现布水器、布水支管、布水帽直接采用热熔焊接的可能性，优化了连接方式，延长设备使用寿命；模具挤压或注塑生产工艺，提高设备的加工速度和加工质量的标准化，更加有利于产品市场推广和响应市场需求量的需求。
8.为实现上述目的，本实用新型公开了处理废水用多点布水系统；包括设置于水解池顶部的布水器；
9.所述布水器的中心设有布水器进水管；
10.所述布水器进水管的上端与布水器水量调节器的布水器水量调节器下部支座连接；
11.所述布水器水量调节器下部支座为十字形支座；
12.所述布水器进水管靠近与所述布水器水量调节器下部支座连接的上端的外侧设有布水器集水槽支撑板；
13.所述布水器集水槽支撑板呈水平设置的圆形板状结构，外圆周上环绕设有若干布水支管；
14.每一所述布水支管均竖直设置，下端均通过布水器支管与下行管连接处与布水器下行管连接；
15.每一所述布水器下行管的下端均通过布水器下行管与布水帽连接处与布水帽连接；
16.所述布水器、每一所述布水帽和每一所述布水支管均采用pe、pp和/或hdpe 材料通过模具挤压或注塑工艺制成；
17.所述布水器进水管、所述布水器水量调节器下部支座、所述布水器集水槽支撑板和所有所述布水支管为一整体件；
18.每一所述布水支管与相应的所述布水器下行管之间，每一所述布水器下行管与相应的所述布水帽之间均通过热熔焊接方式固定；
19.每一所述布水支管朝内的一侧，靠近上端的位置均设有布水器支管进水“v”型口。
20.优选的，所述布水器集水槽支撑板的上面设有若干布水器集水槽支撑板上部加强筋，下面设有若干布水器集水槽支撑板下部加强筋。
21.优选的，若干所述布水支管外设有布水器安装支座，以及多道布水器外部环形加强筋。
22.优选的，所述布水器水量调节器包括圆形外环，以及设置于所述圆形外环内的十字形结构；
23.所述十字形结构的中心位置设有螺栓孔；
24.所述十字形结构位于所述圆形外环的一端，朝向所述圆形外环另一端的面上设有十字形加强筋。
25.优选的，所述布水帽的主体呈圆锥形的管状结构，直径较小的上端通过所述布水器下行管与布水帽连接处与相应的所述布水器下行管连接；
26.所述布水帽直径较大的下端设有一圈环形翻边，通过螺栓将所述环形翻边固定在池底；
27.所述布水帽靠近直径较大的下端管壁上设有多个布水帽喇叭口下部出水口；
28.每两个所述布水帽喇叭口下部出水口之间均为布水帽中部喇叭口与底部环形支撑全连接筋板。
29.本实用新型的有益效果：
30.本实用新型中通过使用新型塑料材料，实现布水系统耐腐蚀、耐久性；
31.本实用新型中通过使用新型塑料材料，实现布水器重量的减轻，现场安装更加轻便、容易，同时降低生产成本；
32.本实用新型中通过使用新型塑料材料，实现布水器、布水支管、布水帽直接采用热熔焊接的可能性，优化了连接方式，延长设备使用寿命；
33.本实用新型中采用模具挤压或注塑生产工艺，提高设备的加工速度和加工质量的标准化，更加有利于产品市场推广和响应市场需求量的需求；
34.本实用新型中采用模具，是针对布水器、布水帽专有开发的组装模具，其使用是专一的。
35.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
36.图1示出本实用新型一实施例中布水系统的结构示意图。
37.图2示出本实用新型一实施例中布水器的剖视结构示意图。
38.图3示出本实用新型一实施例中布水器的俯视方向结构示意图。
39.图4示出本实用新型一实施例中布水器的外侧结构示意图。
40.图5示出本实用新型一实施例中布水器的仰视方向结构示意图。
41.图6示出本实用新型一实施例中单根布水支管设有布水器支管进水“v”型口位置的结构示意图。
42.图7示出本实用新型一实施例中布水器流量调节器的剖视结构示意图。
43.图8示出本实用新型一实施例中布水器流量调节器的仰视方向结构示意图。
44.图9示出本实用新型一实施例中布水帽的俯视方向结构示意图。
45.图10示出本实用新型一实施例中布水帽的结构示意图。
具体实施方式
46.实施例
47.如图1至图10所示，处理废水用多点布水系统；包括设置于水解池顶部的布水器1。
48.布水器1的中心设有布水器进水管12；
49.布水器进水管12的上端与布水器水量调节器10的布水器水量调节器下部支座14连接；
50.布水器水量调节器下部支座14为十字形支座；
51.布水器进水管12靠近与布水器水量调节器下部支座14连接的上端的外侧设有布水器集水槽支撑板9；
52.布水器集水槽支撑板9呈水平设置的圆形板状结构，外圆周上环绕设有若干布水支管6；
53.每一布水支管6均竖直设置，下端均通过布水器支管与下行管连接处2与布水器下行管3连接；
54.每一布水器下行管3的下端均通过布水器下行管与布水帽连接处4与布水帽5连接；
55.布水器1、每一布水帽5和每一布水支管6均采用pe、pp和/或hdpe材料通过模具挤压或注塑工艺制成；
56.布水器进水管12、布水器水量调节器下部支座14、布水器集水槽支撑板9 和所有布水支管6为一整体件；
57.每一布水支管6与相应的布水器下行管3之间，每一布水器下行管3与相应的布水帽5之间均通过热熔焊接方式固定；
58.每一布水支管6朝内的一侧，靠近上端的位置均设有布水器支管进水“v”型口13。
59.本实用新型的原理如下：
60.1、本实用新型通过采用市场新型材料pe、pp、hdpe等材料，增强布水器、布水帽、布水管耐腐蚀能力，尤其对于工业废水的氯根腐蚀；
61.2、本实用新型通过采用新型材料pe、pp、hdpe等材料，实现布水器重量下降，现场
安装简洁方便；
62.3、本实用新型通过新的连接方式，热熔连接实现运行时不脱落的现象；
63.4、本实用新型使用模具挤压或注塑工艺快速成型，流水生产，加快生产速度，满足市场需求。
64.在实际应用中，布水器1一次加工成型，布水器流量调节器10独立成型后，组装到布水器1的十字形支座。
65.布水器1安装就位后，布水支管6与布水器下行管3采用热熔工艺连接，布水器下行管3与布水帽5同样进行热熔焊接，形成布水系统，实现布水目的。
66.在某些实施例中，布水器集水槽支撑板9的上面设有若干布水器集水槽支撑板上部加强筋11，下面设有若干布水器集水槽支撑板下部加强筋8。
67.在某些实施例中，若干布水支管6外设有布水器安装支座7，以及多道布水器外部环形加强筋15。
68.在某些实施例中，布水器水量调节器10包括圆形外环16，以及设置于圆形外环16内的十字形结构17；
69.十字形结构17的中心位置设有螺栓孔18；
70.十字形结构17位于圆形外环16的一端，朝向圆形外环16另一端的面上设有十字形加强筋19。
71.在某些实施例中，布水帽5的主体20呈圆锥形的管状结构，直径较小的上端通过布水器下行管与布水帽连接处4与相应的布水器下行管3连接；
72.布水帽5直径较大的下端设有一圈环形翻边21，通过螺栓将环形翻边21 固定在池底；
73.布水帽5靠近直径较大的下端管壁上设有多个布水帽喇叭口下部出水口 22；
74.每两个布水帽喇叭口下部出水口22之间均为布水帽中部喇叭口与底部环形支撑全连接筋板23。
75.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。