一种塑料粒子加工用的湿法破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种塑料粒子加工用的湿法破碎装置。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料粒子生产线组成为：废旧塑料分类
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自动破碎
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热塑成型
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自动切粒
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成品包装，其中自动破碎分为干法破碎和湿法破碎，本实用新型针对的是湿法破碎，湿法破碎装置是将塑料薄膜原料进行清洗，随后通过破碎辊进行破碎，需要耗费大量水资源。
3.现有的塑料粒子加工用的湿法破碎装置耗费水资源相对较多，容易浪费水资源，且冲洗工序相对简单，可能造成冲洗不充分，导致塑料粒子成品有杂质，所以需要对现有塑料粒子加工用的湿法破碎装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子加工用的湿法破碎装置，以解决上述背景技术中提出的耗费水资源相对较多，容易浪费水资源，且冲洗工序相对简单，可能造成冲洗不充分，导致塑料粒子成品有杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子加工用的湿法破碎装置，包括清洗箱和海绵过滤网，所述清洗箱前侧设置有箱门，且清洗箱内壁的中间位置处设置有过滤网，同时清洗箱顶部设置有进料口，所述进料口内设置有扇叶，且扇叶后侧和第一电机输出端相连接，所述清洗箱内顶部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下端面固定有马达，同时马达输出端连接有搅拌棒，所述清洗箱内侧壁上方安装有喷水管，且清洗箱左侧设置有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆右端贯穿清洗箱左侧后与推板相连接，所述推板位于过滤网上方，所述海绵过滤网位于过滤网下方，且海绵过滤网设置于清洗箱的内侧壁上，所述清洗箱内底部设置有水泵，且水泵通过水管和喷水管相连接，所述清洗箱左侧设置有进水阀，且进水阀的高度低于海绵过滤网的高度，所述清洗箱右侧内部固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆下端面固定有密封板，同时密封板位于过滤网上方，所述清洗箱右侧固定有破碎箱，且破碎箱内部设置有破碎辊，同时破碎辊后端和第二电机输出端相连接。
6.优选的，所述搅拌棒设置有两个，且搅拌棒关于进料口对称设置。
7.优选的，所述喷水管呈“u”型。
8.优选的，所述推板宽度和清洗箱内部宽度相等。
9.优选的，所述海绵过滤网和清洗箱卡合连接，且海绵过滤网位于箱门后方，同时箱门材质为透明状。
10.优选的，所述破碎辊设置有两个，且两个破碎辊的转向相反。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子加工用的湿法破碎装置，
12.(1)通过设置海绵过滤网便于对清洗后的污水进行过滤净化，且净化后的水可重新输送进喷水管内，可节约水资源，通过设置透明的箱门，便于观察水位的高低，同时方便对海绵过滤网进行清洗维护；
13.(2)通过喷水管和搅拌棒可对原料一边冲洗一边进行搅拌，使得冲洗更加充分，通过第一电机带动扇叶转动可控制原料进入清洗箱的多少，使得每次可清洗定量的原料。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型左视结构示意图。
18.图中：1、清洗箱，2、箱门，3、过滤网，4、进料口，5、扇叶，6、第一电机，7、第一电动伸缩杆，8、搅拌棒，9、喷水管，10、第二电动伸缩杆，11、推板，12、海绵过滤网，13、水泵，14、进水阀，15、第三电动伸缩杆，16、密封板，17、破碎箱，18、破碎辊，19、第二电机，20、马达。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子加工用的湿法破碎装置，根据图1、图2、图3和图4所示，清洗箱1前侧设置有箱门2，箱门2通过螺栓固定于清洗箱1上，箱门2处设置密封圈，清洗箱1的后侧底部设置有排水阀，便于将清洗箱1内部的水排出，且清洗箱1内壁的中间位置处设置有过滤网3，同时清洗箱1顶部设置有进料口4，进料口4内设置有扇叶5，且扇叶5后侧和第一电机6输出端相连接，清洗箱1内顶部设置有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7下端面固定有马达20，同时马达20输出端连接有搅拌棒8，搅拌棒8设置有两个，且搅拌棒8关于进料口4对称设置，通过搅拌棒8可对原料一边搅拌一边冲洗，使得冲洗更加充分，清洗箱1内侧壁上方安装有喷水管9，且清洗箱1左侧设置有第二电动伸缩杆10，同时第二电动伸缩杆10右端贯穿清洗箱1左侧后与推板11相连接，喷水管9呈“u”型，可对原料进行多方位冲洗，使得冲洗范围更广，冲洗速度更快，推板11位于过滤网3上方，推板11宽度和清洗箱1内部宽度相等，当原料冲洗完成后，可通过第二电动伸缩杆10带动推板11向右移动，并将冲洗好的原料自动推入破碎箱17内，自动化操作，减少人工。
21.根据图1、图3和图4所示，海绵过滤网12位于过滤网3下方，且海绵过滤网12设置于清洗箱1的内侧壁上，海绵过滤网12和清洗箱1卡合连接，且海绵过滤网12位于箱门2后方，同时箱门2材质为透明状，通过透明状的箱门2便于观察海绵过滤网12是否需要清洗，可通过打开箱门2将海绵过滤网12取出进行维护，同时可以观察清洗箱1内底部水源是否需要补充，清洗箱1内底部设置有水泵13，且水泵13通过水管和喷水管9相连接，清洗箱1左侧设置有进水阀14，且进水阀14的高度低于海绵过滤网12的高度，清洗箱1右侧内部固定有第三电动伸缩杆15，且第三电动伸缩杆15下端面固定有密封板16，同时密封板16位于过滤网3上
方，清洗箱1右侧固定有破碎箱17，且破碎箱17内部设置有破碎辊18，同时破碎辊18后端和第二电机19输出端相连接，破碎辊18设置有两个，且两个破碎辊18的转向相反，通过转向相反的两个破碎辊18可对原料进行挤压破碎。
22.工作原理：在使用该塑料粒子加工用的湿法破碎装置时，在破碎箱17下方放置收料装置，然后通过进水阀14将水源输送到清洗箱1内底部，启动水泵13，在水泵13的作用下水通过喷水管9喷出，同时可将原料放入进料口4内，并启动第一电机6、第一电动伸缩杆7和马达20，第一电机6带动扇叶5旋转并将原料依次带入清洗箱1内，随后落到过滤网3上，同时第一电动伸缩杆7带动搅拌棒8向下移动，马达20带动搅拌棒8进行旋转并对原料进行搅拌，在水流的冲击和搅拌棒8的搅拌下，原料上粘附的杂质和灰尘被冲入水中，随后污水通过过滤网3落到海绵过滤网12上，海绵过滤网12对污水中的杂质和灰尘进行吸附，净化后的水流入清洗箱1底部，再经过水泵13流入喷水管9内进行重复使用，当原料冲洗好后，通过第一电动伸缩杆7带动搅拌棒8上升，启动第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15带动密封板16向上移动，第二电动伸缩杆10带动推板11向右移动并将原料推移至破碎箱17内，同时启动第二电机19，第二电机19带动两个破碎辊18旋转并对落入到破碎辊18上的原料进行破碎，破碎好的原料落入收料装置内，在每次使用后可通过箱门2观察海绵过滤网12的脏污程度，如需清洗时可拧开螺栓并打开箱门2，也可通过箱门2观察清洗箱1内的水位高低，并通过进水阀14补充水源。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。