一种新型实用含磷废水优化处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水优化技术领域，特别是涉及一种新型实用含磷废水优化处理装置。


背景技术：

2.含磷废水的主要来源于各种化工企业中的各种洗涤剂、工业原料、农业肥料等。含磷废水不经过处理直接排放到出去，直接是违反环境法的行为。国家对企业产生的含磷废水明确规定，所有含磷废水必须进行除磷剂处理达标后才能进行排放。如果不处理直接排放出去会造成水质富营养化，造成水中的藻类疯涨，影响水中的鱼类的生长，水质发臭等一系列问题。从而造成水质的永久性的伤害。因此，处理含磷废水非常重要，处理含磷废水的主要方法有生物法、化学法、物化法，其中化学沉淀法具有去除效果好，操作简单易行等特点。
3.现有市面上传统的含磷废水处理装置，单独采用氢氧化钙去除磷酸盐， ph需要达到10.5，这样石灰的用量比较大，进而导致污泥量较多，后续使用的药剂量同时也会增加，且现有的处理装置仅能将磷酸根浓度处理至 1～5mg/l。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型实用含磷废水优化处理装置，解决了上述现有技术中含磷废水处理装置石灰的用量比较大的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种新型实用含磷废水优化处理装置，包括一级反应池，一级反应池的一侧装设有第一絮凝池，第一絮凝池的一侧装设有一级沉淀池，一级沉淀池的一侧装设有二级反应池，二级反应池的一侧装设有混凝池；
7.混凝池的一侧装设有第二絮凝池，第二絮凝池的一侧装设有二级沉淀池，二级沉淀池的一侧装设有ph回调池，ph回调池的一侧装设有放流池，且一级反应池内装设有第一ph仪表，ph回调池内装设有第二ph仪表。
8.可选的，一级反应池与第一絮凝池之间、第一絮凝池与一级沉淀池之间、一级沉淀池与二级反应池之间、二级反应池与混凝池之间、混凝池与第二絮凝池之间、第二絮凝池与二级沉淀池之间、二级沉淀池与ph回调池之间、ph回调池与放流池之间均开设有通道。
9.可选的，通道的一侧装设有开关阀。
10.可选的，一级反应池的一侧装设有加药泵。
11.可选的，加药泵与第一ph仪表传动连接。
12.可选的，一级反应池的一侧开设有投放口，放流池的一侧开设有排放口。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在一级反应池内设置第一ph仪表，第一 ph仪表控制一级反应池内的药剂投放量，使含磷废水的ph只需达到9.5，减少了石灰用量，进而降低
了污泥量，后续ph回调所需药剂量也同步减少，从而提升了含磷废水优化处理装置的实用性，通过设置一级反应池、二级反应池，实现对含磷废水进行分级处理，使最终排放的出水磷酸根浓度降低至0.5mg/l，从而提升了含磷废水优化处理装置的工作效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的一级反应池与第一絮凝池装配立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的一级沉淀池与二级反应池装配结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的含磷废水优化处理装置流程结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.一级反应池1、第一絮凝池2、一级沉淀池3、二级反应池4、混凝池5、第二絮凝池6、二级沉淀池7、ph回调池8、放流池9、第一ph仪表10、第二ph仪表11。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种新型实用含磷废水优化处理装置，包括：一级反应池1，一级反应池1的一侧装设有第一絮凝池2，第一絮凝池2的一侧装设有一级沉淀池3，一级沉淀池3的一侧装设有二级反应池4，二级反应池4的一侧装设有混凝池5；
25.混凝池5的一侧装设有第二絮凝池6，第二絮凝池6的一侧装设有二级沉淀池7，二级沉淀池7的一侧装设有ph回调池8，ph回调池8的一侧装设有放流池9，且一级反应池1内装设有第一ph仪表10，ph回调池8内装设有第二ph仪表11。
26.本实施例一个方面的应用为：在使用含磷废水优化处理装置时，先将含磷废水投放至一级反应池1内，然后在一级反应池1内投加氢氧化钠和氢氧化钙，氢氧化钠和氢氧化钙的加药量通过第一ph仪表10进行控制，然后使一级反应池1内的含磷废水的ph达到9～9.5，然后含磷废水进入第一絮凝池2内，在第一絮凝池2内投加聚丙烯酰胺，然后进入一级沉淀池3 内，同时钙离子与磷酸根离子形成羟基磷灰石沉淀物，可除去部分磷酸根，使磷酸根浓度降至60～80mg/l，然后经一级处理后的废水进入二级反应池4，在二级反应池4内投加氯化钙，投加量为200ppm，废水从二级反应池4进入混凝池5，在混凝池5内投加聚合氯化铝，利用聚合氯化铝的吸附共沉作用，可使磷酸盐浓度降至0.5mg/l，然后进入第二絮凝池6，在第二絮凝池 6内投加聚丙烯酰胺，废水与磷酸根离子反应生成羟基磷灰石沉淀物，然后二级沉淀池7内的废水进入ph回调池8内，在ph回调池8内投加硫酸，通过第二ph仪表11控
制ph回调池8内的废水ph达到6～8，最后经二级处理后的废水进入放流池9达标排放，从而完成了对含磷废水优化处理装置的使用。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过在一级反应池1内设置第一ph仪表10，第一ph仪表10控制一级反应池1内的药剂投放量，使含磷废水的ph只需达到9.5，减少了石灰用量，进而降低了污泥量，后续ph回调所需药剂量也同步减少，从而提升了含磷废水优化处理装置的实用性，通过设置一级反应池1、二级反应池4，实现对含磷废水进行分级处理，使最终排放的出水磷酸根浓度降低至 0.5mg/l，从而提升了含磷废水优化处理装置的工作效率。
28.请参阅图1-2所示，本实施例的一级反应池1与第一絮凝池2之间、第一絮凝池2与一级沉淀池3之间、一级沉淀池3与二级反应池4之间、二级反应池4与混凝池5之间、混凝池5与第二絮凝池6之间、第二絮凝池6与二级沉淀池7之间、二级沉淀池7与ph回调池8之间、ph回调池8 与放流池9之间均开设有通道。通过通道废水进行流通。
29.请参阅图1-2所示，本实施例的通道的一侧装设有开关阀，一级反应池1的一侧装设有加药泵，加药泵与第一ph仪表10传动连接，一级反应池1的一侧开设有投放口，放流池9的一侧开设有排放口。开关阀用于对通道进行开启或关闭，加药泵与第一ph仪表10联动控制氢氧化钠、氢氧化钙的加药量，第二ph仪表11控制硫酸的加药量，含磷废水通过投放口进入一级反应池1内，进二级处理后的废水经放流池9一侧的排放口进行达标排放。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。