一种痕量分析用容器清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及痕量分析技术领域，尤其涉及一种痕量分析用容器清洗装置。


背景技术：

2.痕量分析包括测定痕量元素在试样中的总浓度，和用探针技术测定痕量元素在试样中或试样表面的分布状况。一般分成3个基本步骤：取样、样品预处理和测定。由于被测元素在样品中含量很低、分布很不均匀，特别是环境样品，往往随时间、空间变化波动很大，要充分注意取样的代表性和保证一定的样品量。
3.在重金属痕量分析实验中，重金属痕量分析所使用的容量瓶、移液管、样品杯、玻璃仪器、消解罐等都需要用强酸溶液进行浸泡洗涤，避免在实验过程中引入污染，影响痕量分析结果的准确性。
4.在现在的痕量分析实验中，容器的清洗是通过人工进行清洗，自动化程度不高，人工清洗有中毒风险，并且清洗效果不佳，洗不干净容易造成污染，影响实验结果，因此，需要一种痕量分析用容器清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种痕量分析用容器清洗装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种痕量分析用容器清洗装置，包括底板，所述底板上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有矩形框，所述矩形框上端连接有若干清洗液注入口，所述矩形框后端连接有若干清洗液出管，所述清洗液出管上安装有开关阀，所述底板上端面安装有导轨，所述导轨上滑动安装有移动座，所述移动座通过螺纹横向转动穿设有螺杆，所述螺杆左右两端与左右两侧的竖板转动连接，右侧的竖板右端面安装有第一电机，所述第一电机输出端与螺杆右端固定连接，所述移动座上端面内设置有料槽，所述料槽内设置有容器夹具。
8.进一步地，所述矩形框内设置有若干隔板，相邻的隔板之间设置有清洗液室，所述隔板设置有七组，所述清洗液室设置有八组，所述清洗液注入口和清洗液出管与对应的清洗液室连接，从左到右的清洗液室内分别灌装有去离子水、hno溶液、去离子水、hno溶液、硝酸溶液、去离子水、硝酸溶液和去离子水。
9.进一步地，所述清洗液室内灌装的hno3溶液为20-30wt％hno3，硝酸溶液为0.5wt％硝酸，去离子水为18.2mω
·
cm的去离子水。
10.进一步地，所述容器夹具包括外框，所述外框在料槽内设置，所述外框左右两端连接有支杆，左右两侧的支杆与料槽内左右两侧壁转动连接，所述移动座右端面安装有第二电机，所述第二电机输出端与右侧的支杆固定连接，所述外框内设置有料块，所述料块上端面设置有容器夹槽，所述料块底端面与外框内底部侧壁之间连接有若干压缩弹簧，所述料
块底端面中间安装有振动电机。
11.进一步地，所述移动座内的料槽前侧设置有污水框，所述污水框后端面下方设置有污水进口，所述移动座前端面连接有污水排口。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，痕量分析容器通过容器夹具夹紧，可以旋转振动，可以随着移动座左右移动，在移动过程中向痕量分析容器内灌装不同的清洗液进行清洗，清洗自动化程度高，效率高，清洗效果好，清洗液回收方便，实用性强，值得推广使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型提出的一种痕量分析用容器清洗装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种痕量分析用容器清洗装置的后视角立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种痕量分析用容器清洗装置的俯视角立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种痕量分析用容器清洗装置的主视图截面结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种痕量分析用容器清洗装置的容器夹具截面结构示意图。
19.图中：1-第一电机、2-螺杆、3-导轨、4-移动座、5-容器夹具、6-底板、7-竖板、8-料槽、9-清洗液出管、10-开关阀、11-矩形框、12-污水排口、13-污水进口、14-隔板、15-清洗液室、16-清洗液注入口、17-污水框、18-支杆、19-外框、20-压缩弹簧，21-容器槽，22-振动电机，23-料块，24-第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-5，一种痕量分析用容器清洗装置，包括底板6，所述底板6上端面左右两侧固定连接有竖板7，左右两侧的竖板7上端之间连接有矩形框11，所述矩形框11上端连接有若干清洗液注入口16，所述矩形框11后端连接有若干清洗液出管9，所述清洗液出管9上安装有开关阀10，所述底板6上端面安装有导轨3，所述导轨3上滑动安装有移动座4，所述移动座4通过螺纹横向转动穿设有螺杆2，所述螺杆2左右两端与左右两侧的竖板7转动连接，右侧的竖板7右端面安装有第一电机1，所述第一电机1输出端与螺杆2右端固定连接，所述
移动座4上端面内设置有料槽8，所述料槽8内设置有容器夹具5。
23.本实用新型用于痕量分析的容器清洗，痕量分析容器通过容器夹具5固定在料槽8内，第一电机1能够带动螺杆2转动，螺杆2与移动座4通过螺纹转动连接，所以，螺杆2转动能够推动移动座4及其上固定的容器沿着导轨3左右移动，容器上方设置有若干清洗液出管9，容器移动至指定的清洗液出管9下方时，通过清洗液出管9灌注清洗液，实现容器自动清洗作业，效率高，效果好，实用性强。
24.所述矩形框11内设置有若干隔板14，相邻的隔板14之间设置有清洗液室15，所述隔板14设置有七组，所述清洗液室15设置有八组，所述清洗液注入口16和清洗液出管9与对应的清洗液室15连接，从左到右的清洗液室15内分别灌装有去离子水、hno3溶液、去离子水、hno3溶液、硝酸溶液、去离子水、硝酸溶液和去离子水。
25.矩形框11内设置有若干隔板14，相邻的隔板14之间设置有清洗液室15，从左到右的清洗液室15内分别灌装有去离子水、hno3溶液、去离子水、hno3溶液、硝酸溶液、去离子水、硝酸溶液和去离子水，容器随着移动座4从左向右移动，依次经过去离子水、hno3溶液、去离子水、hno3溶液、硝酸溶液、去离子水、硝酸溶液和去离子水分别进行清洗作业，清洗效果好，自动化程度高，值得推广。
26.所述清洗液室15内灌装的hno3溶液为20-30wt％hno3，硝酸溶液为0.5wt％硝酸，去离子水为18.2mω
·
cm的去离子水。
27.清洗作业的步骤包括：用去离子水振荡清洗容器内壁2次；用20-30wt％hno3浸泡容器，并上下振荡5-10次，静置7天倒出；用18.2mω
·
cm的去离子水冲洗容器内壁；用20-30wt％hno3冲洗容器，倒出；使用0.5wt％硝酸浸泡清洗内壁2h，倒掉，并用去离子水冲洗。再使用0.5wt％硝酸浸泡清洗内壁30min，倒掉，并用去离子水清洗即可。
28.所述容器夹具5包括外框19，所述外框19在料槽8内设置，所述外框19左右两端连接有支杆18，左右两侧的支杆18与料槽8内左右两侧壁转动连接，所述移动座4右端面安装有第二电机24，所述第二电机24输出端与右侧的支杆18固定连接，所述外框19内设置有料块23，所述料块23上端面设置有容器夹槽21，所述料块23底端面与外框19内底部侧壁之间连接有若干压缩弹簧20，所述料块23底端面中间安装有振动电机22。
29.分析容器插入容器夹槽21内，容器夹槽21内壁为橡胶，夹紧效果好，振动电机22能够带动料块23在外框19内做竖直升降运动，用于容器的振荡，方便清洗，第二电机24能够带动料块23及其内的容器旋转，方便倾倒容器内的清洗液。
30.所述移动座4内的料槽8前侧设置有污水框17，所述污水框17后端面下方设置有污水进口13，所述移动座4前端面连接有污水排口12。
31.容器在清洗过程中，旋转容器并倾倒清洗液，清洗液被倒入料槽8内，并通过污水进口13进入污水框17内，污水框17内的清洗液通过污水排口12排出，方便收集。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型用于痕量分析的容器清洗，痕量分析容器通过容器夹具5固定在料槽8内，第一电机1能够带动螺杆2转动，螺杆2与移动座4通过螺纹转动连接，所以，螺杆2转动能够推动移动座4及其上固定的容器沿着导轨3左右移动，容器上方设置有若干清洗液出管9，容器移动至指定的清洗液出管9下方时，通过清洗液出管9灌注清洗液，实现容器自动清洗作业，效率高，效果好，实用性强；
33.分析容器插入容器夹槽21内，容器夹槽21内壁为橡胶，夹紧效果好，振动电机22能
够带动料块23在外框19内做竖直升降运动，用于容器的振荡，方便清洗，第二电机24能够带动料块23及其内的容器旋转，方便倾倒容器内的清洗液；
34.清洗作业的步骤包括：用去离子水振荡清洗容器内壁2次；用20-30wt％hno3浸泡容器，并上下振荡5-10次，静置7天倒出；用18.2mω
·
cm的去离子水冲洗容器内壁；用20-30wt％hno3冲洗容器，倒出；使用0.5wt％硝酸浸泡清洗内壁2h，倒掉，并用去离子水冲洗。再使用0.5wt％硝酸浸泡清洗内壁30min，倒掉，并用去离子水清洗即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。