一种护肤品容器瓶加工流水线的除尘装置的制作方法

1.本发明涉及一种除尘装置，特别涉及一种护肤品容器瓶加工流水线的除尘装置，属于容器瓶加工技术领域。


背景技术：

2.在食品包装、饮料包装、特殊产品(如化妆品等)进行生产制造的时候，需要使用到容器瓶对产品进行包装。
3.但是，容器瓶尤其是护肤品用的容器瓶在加工的时候，需要进行除尘处理，现有的处理方式是依靠人工进行上料及除尘，导致了人力成本的增加，同时，处理效率也很低，除尘质量也不高。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于：提供一种护肤品容器瓶加工流水线的除尘装置，解决了护肤品用容器瓶除尘效率低的问题。
5.本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.本发明提供一种护肤品容器瓶加工流水线的除尘装置，包括第一输送装置、第二输送装置、承载板、安装板和第一卡板，其中，
7.所述承载板的上方设置有所述第二输送装置，所述第二输送装置端部的上方为所述第一输送装置；
8.所述承载板的底端安装有第二支撑架，其中，
9.所述承载板的顶端安装有第三支撑架，所述第三支撑架之间设置有至少两个支撑桁架；
10.所述支撑桁架上设置有所述安装板，其中，
11.所述安装板上设置有滑动杆，所述滑动杆的端部连接有安装架和吸盘架；
12.所述承载板上还设置有所述第一卡板和第二卡板，所述第一卡板与所述第二卡板相对设置，其中，
13.所述第一卡板的一边侧安装有第一气缸，所述第二卡板的一边侧设置有第二气缸；
14.所述第一气缸的端部安装有第一伸缩杆，所述第二气缸的端部安装有第二伸缩杆，其中，
15.所述第二伸缩杆的端部安装有除静电风嘴。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一卡板与所述第二卡板之间相对设置并通过固定柱进行连接，其中，
17.所述固定柱至少设置有三个。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上有平行设置的第一轨道和第二轨道，其中，
19.所述第一轨道上安装有第一滑块，所述第二轨道上安装有第二滑块；
20.所述滑动杆安装于所述第一滑块和所述第二滑块上的滑槽内，其中，
21.所述滑动杆端部的所述安装架上安装有所述吸盘架；
22.所述吸盘架至少设置有三个，其中，
23.所述吸盘架上安装有吸盘。
24.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的边侧省设置有限位板，其中，
25.所述限位板上设置有冂字型限位槽；
26.所述限位槽内设置有限位块，其中，
27.所述限位块通过其端部的固定杆与所述滑动杆上的固定孔相连接；
28.所述安装板的另一侧设置有驱动电机，其中，
29.所述驱动电机的转轴穿过所述限位板且连接有摆动杆；
30.所述摆动杆上设置有通孔，其中，
31.所述固定杆穿过所述通孔。
32.优选地，所述第一输送装置的底部连接有第一支撑架。
33.进一步优选地，所述第一卡板的边侧上还设置有安装台。。
34.本发明的有益效果是：本发明可以实现护肤品容器瓶的上料、吸取、除尘，替代了人工进行除尘处理，降低了对人力成本的占用，降低了生产成本；提高了除尘的处理效率，以及除尘质量。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图之一；
36.图2为本发明的结构示意图之二；
37.图3为本发明的结构示意图之三；
38.图4为本发明的结构示意图之四；
39.图5为本发明的结构示意图之五；
40.图6为本发明的结构示意图之六；
41.图7为本发明的结构示意图之七；
42.图中：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、承载板；6、第三支撑架；61、支撑桁架；7、安装板；71、第一轨道；72、第一滑块；73、第二轨道；74、第二滑块；75、滑动杆；751、固定孔；76、限位板；761、限位槽；77、限位块；771、固定杆；78、驱动电机；781、摆动杆；782、通孔；79、安装架；791、吸盘架；792、吸盘；8、第一卡板；81、安装台；82、第二卡板；83、固定柱；84、第一气缸；841、第一伸缩杆；85、第二气缸；851、第二伸缩杆；852、除静电风嘴。
具体实施方式
43.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
44.实施例1
45.如图1-7所示，本实施例提供了一种护肤品容器瓶加工流水线的除尘装置，包括第
一输送装置1、第二输送装置2、承载板5、安装板7和第一卡板8，其中，承载板5的上方设置有第二输送装置2，第二输送装置2端部的上方为第一输送装置1，具体的，护肤品用的容器瓶经第一输送装置1进入第二输送装置2，实现上料；
46.承载板5的底端安装有第二支撑架4，其中，承载板5的顶端安装有第三支撑架6，第三支撑架6之间设置有至少两个支撑桁架61，具体的，支撑桁架61上设置有安装板7，其中，安装板7上设置有滑动杆75，滑动杆75的端部连接有安装架79和吸盘架791，方便安装吸盘792，进行吸附护肤品用容器瓶；
47.承载板5上还设置有第一卡板8和第二卡板82，第一卡板8与第二卡板82相对设置，其中，第一卡板8的一边侧安装有第一气缸84，第二卡板82的一边侧设置有第二气缸85；第一气缸84的端部安装有第一伸缩杆841，第二气缸85的端部安装有第二伸缩杆851，其中，第二伸缩杆851的端部安装有除静电风嘴852，具体的，在吸盘792吸附容器瓶后，驱动电机78带动摆动杆781摆动，从而带动限位块77在限位槽76内移动，限位块77通过其端部的固定杆771带动滑动杆75在第一滑块72和第二滑块74内滑动，从而实现滑动杆75的升降运动、及沿着第一轨道71和第二轨道72的横向移动，并进行持续的重复移动，此时，吸盘架791底部的吸盘792可以吸附容器瓶，放置到第一气缸84与第二气缸85之间，第一气缸84的第一伸缩杆841和第二气缸85的第二伸缩杆851实现对容器瓶的夹持，然后第二伸缩杆851端部的除静电风嘴852会渗入容器瓶内，实现除尘处理，相较于人工除尘，效率更高，质量也更好。
48.第一卡板8与第二卡板82之间相对设置并通过固定柱83进行连接，其中，固定柱83至少设置有三个，相邻的固定柱83之间形成有一个工作位，设置有一组相对设置的第一气缸84和第二气缸85，实现夹持及除尘。
49.安装板7上有平行设置的第一轨道71和第二轨道73，其中，第一轨道71上安装有第一滑块72，第二轨道73上安装有第二滑块74；
50.如图7，滑动杆75安装于第一滑块72和第二滑块74上的滑槽内，其中，滑动杆75端部的安装架79上安装有吸盘架791；吸盘架791至少设置有三个，其中，吸盘架791上安装有吸盘792，吸盘792可以吸附容器瓶，并将容器瓶移动至固定柱83之间工作位，并被第一气缸84的第一伸缩杆841和第二气缸85的第二伸缩杆851，然后第二伸缩杆851端部的除静电风嘴852会渗入容器瓶内，实现除尘处理，相较于人工除尘，效率更高，质量也更好。
51.安装板7的边侧省设置有限位板76，其中，限位板76上设置有冂字型限位槽761；限位槽761内设置有限位块77，其中，限位块77通过其端部的固定杆771与滑动杆75上的固定孔751相连接；安装板7的另一侧设置有驱动电机78，其中，驱动电机78的转轴穿过限位板76且连接有摆动杆781；摆动杆781上设置有通孔782，其中，固定杆771穿过通孔782，然后与滑动杆75上的固定孔751连接，在摆动杆781带动限位块77运动的时候，可以带动滑动杆75升降移动。
52.第一输送装置1的底部连接有第一支撑架1。第一卡板8的边侧上还设置有安装台81。
53.更具体的，护肤品用的容器瓶经第一输送装置1进入第二输送装置2，实现上料，滑动杆75带动吸盘架791和吸盘792进行移动，最外侧的吸盘792实现对处于第二输送带2上的容器瓶的吸附，然后将容器瓶移动至固定柱83之间工作位，并被第一气缸84的第一伸缩杆841和第二气缸85的第二伸缩杆851，然后第二伸缩杆851端部的除静电风嘴852会渗入容器
瓶内，实现除尘处理，之后，吸盘792将处理后的容器瓶吸附起来，然后驱动电机78带动滑动杆75继续移动，抓取下一个容器瓶进入工作位(固定柱83之间的区域)，重复上述处理，离第二输送装置2最远的吸盘792在每次取消吸附时会有一个下落的动作，将处理后的容器瓶下落至承载台5，完成处理，在本发明的另一个较佳的实施例中，承载台5上还设置有另外的输送带，将处理后的容器瓶进行套袋等处理。
54.本发明可以实现护肤品容器瓶的上料、吸取、除尘，替代了人工进行除尘处理，降低了对人力成本的占用，降低了生产成本；提高了除尘的处理效率，以及除尘质量。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。