一种海洋设施生活污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种海洋设施生活污水处理装置。


背景技术：

2.海洋设施生活污水是海洋设施中工作人员日常生活中排出的废水，废水中会含有较多的有机物和病原微生物，在排放前需要对污水进行处理，从而避免污水直接排放至海洋中而造成环境污染。
3.现有技术中，污水处理中，添加药剂与污水进行化学中和反应是经常使用处理方法，例如在污水处理中，需要添加絮凝剂对污水中的悬浮物质进行沉淀，添加消毒剂对污水进行消毒处理，添加ph调整剂用于调节污水的酸碱性等，而在将污水与药剂进行中和混合时，现有技术中，一般都是通过搅拌进行混合，但是在污水量较大的情况下，由于药剂的添加一般都是定点进行添加，从而会造成药剂在混合时由定点扩散至整个水体，混合效率低，并且药剂在水体中扩散率不大，影响药剂与污水的混合效果，从而影响污水与药剂的中和反应效率，例如公告号为cn 206276278 u的中国专利，通过在罐体内设置有垂直的加药管道5，且加药管道5上开设有多个进药孔6，从而使得加药管道5内的药液能沿罐体1的高度方向均匀加入到罐体内部，提高混合效率，而由于加药管道5进行加药，加药可以实现罐体内部轴向高度均匀加药，但是罐体内部径向扩散加药不够均匀，需要搅拌桨将加药管道处的药剂通过搅动均匀混合在污水中，而当污水量较大时，会使得混合效率低。
4.针对以上技术问题，本发明公开了一种海洋设施生活污水处理装置，本发明具有提高药剂在污水中的扩散面积，提高药剂与污水的混合效果和混合效率，从而提高中和反应效率等优点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种海洋设施生活污水处理装置，以解决现有技术中在污水量较大的情况下，由于药剂的添加一般都是在定点进行添加，从而会造成药剂在混合时混合效率低，并且药剂在水体中扩散率不大，影响药剂与污水的混合效果，进而影响污水与药剂的中和反应效率等技术问题，本发明具有提高药剂在污水中的扩散面积，提高药剂与污水的混合效果和混合效率等优点。
6.本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种海洋设施生活污水处理装置，包括中和桶，且中和桶的上方可拆卸设置有上盖板，中和桶的内部设置有搅拌组件，中和桶的底部安装有对搅拌组件进行驱动的驱动电机，搅拌组件中搅拌杆的外壁设置有储药机构，储药机构的一侧设置有出药管，且出药管可向中和桶内部的中心位置处进行移动，出药管的一侧外壁开设有出药孔，中和桶的上盖板下端面与中和桶底壁均设有导向槽，出药管的顶端与底端均安装有导轮，出药管顶端与底端的导轮均插接在导向槽的内部。
7.进一步的，出药孔至少设置有两个，且出药管外壁的出药孔纵向等距排列，导向槽为螺旋形导向槽，搅拌组件转动可带动出药管转动并通过导向槽的导向在中和桶内部呈螺
旋形运动。
8.进一步的，上盖板的底端还设置有限位杆，中和桶的外壁顶端开设有限位槽，限位杆插接在限位槽的内部。
9.进一步的，储药机构包括储药管、抽杆、活塞块、固定杆和连接块，储药管通过滑槽横向穿过搅拌组件中的搅拌杆，且储药管的外壁与滑槽滑动配合，储药管至少设置有两个，且储药管纵向等距排列设置在搅拌组件中搅拌杆的内部，出药管固定设置储药管的一端，且出药管的内部与储药管的内部贯通，储药管的另一端外壁为密封状态，抽杆的一端穿过储药管的另一端密封外壁且延伸至储药管的内部，抽杆与储药管外壁滑动配合，抽杆位于储药管内部的一端固定设置有活塞块，且活塞块的外壁与储药管的内壁贴合，抽杆的下方设置有固定杆，且固定杆的一端与搅拌组件的搅拌杆外壁固定连接，固定杆的另一端通过连接块与抽杆一端固定连接。
10.进一步的，出药管的外壁设置有进药管，且进药管与出药管内部贯通。
11.进一步的，储药管、抽杆和固定杆处于同一轴线且与搅拌叶之间具有夹角。
12.进一步的，上盖板的下端面与中和桶的底壁圆心处均设有让位槽，且让位槽为圆形，让位槽与导向槽互相贯通。
13.进一步的，储药管位于搅拌杆一侧且朝向出药管一侧的外壁套接有弹簧，且弹簧的一端与搅拌组件的搅拌杆固定连接，搅拌组件的搅拌杆反转时，出药管两端的导轮可通过弹簧的作用由让位槽进入到导向槽的内部并且随着搅拌杆反转复位。
14.进一步的，抽杆、固定杆和储药管的截面形状均设置为多边形。
15.本发明具有以下优点：（1）本发明通过设置导向槽和储药机构，从而使得在进行污水中和处理时，使得搅拌杆在转动时，通过导向槽的作用，可以使得出药管随着导向槽在污水中呈现螺旋形运动，从而使得出药管在中和桶由内部外侧逐渐移动至内侧，并且同时出药管在移动时可带动储药管移动并且通过活塞块的作用使得储药管内部的药剂可通过出药管外壁纵向设置的多个出药孔排出，从而通过出药管的螺旋形运动，提高药剂在污水中径向扩散面积，而通过多个纵向设置的出药孔，从而可以提高药剂在污水中轴向的扩散面积，因此，使得在搅拌组件转动搅拌的同时可以进行加药，并且使得药剂在污水中的扩散面积更大，与污水的混合效果更好，无需长时间搅拌，提高搅拌效率，提高中和反应，并且通过导向槽的设置可使得搅拌组件的搅拌进行出药孔的喷药，无需加装其他泵体进行喷药。
16.（2）本发明通过在储药管的外壁设置有弹簧，从而在污水处理完毕后，可以通过将搅拌杆反转，而通过弹簧的作用使得出药管两端的导轮可以始终与让位槽内壁接触，在搅拌杆反转下，出药管可以通过导轮重新进入到导向槽的内部并继续随着反转复位，使得出药管的复位更加方便。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的中和桶与上盖板分解状态结构示意图；图3为本发明的搅拌组件与储药机构结构示意图；图4为本发明的出药管与储药管正面剖视结构示意图；
图5为本发明的搅拌杆与滑槽结构示意图；图6为本发明图4的c处局部放大结构示意图；图7为本发明的储药管内部结构示意图；图8为本发明图4的a处局部放大结构示意图；图9为本发明的搅拌叶与储药管俯视结构示意图；图10为本发明的出药管在移动至让位槽内部时的工作状态结构示意图；图11为本发明图10的b处局部放大结构示意图。
18.图中：1、中和桶；2、上盖板；3、吊耳；4、进水管；5、出水管；6、底架；7、搅拌组件；8、驱动电机；9、储药机构；10、出药管；11、出药孔；12、导向槽；13、导轮；14、让位槽；15、插接杆；16、转动盘；17、插接槽；18、限位槽；19、限位杆；20、滑槽；21、进药管；22、限位盘；23、弹簧；71、搅拌杆；72、搅拌叶；91、储药管；92、抽杆；93、活塞块；94、固定杆；95、连接块。
具体实施方式
19.下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1实施例1公开了一种海洋设施生活污水处理装置，如图1-图11所示，包括中和桶1，具体的，如图1-图3所示，中和桶1为底端封闭且上方设有开口的桶体，而中和桶1的上方可拆卸设置有上盖板2，具体的，上盖板2与中和桶1可通过螺丝固定连接，且上盖板2的顶壁还设置有吊耳3和进水管4，从而便于工作人员在拆卸上盖板2时可以通过吊耳3将上盖板2吊起拆卸，另外中和桶1的底壁安装有出水管5，而通过设置进水管4，从而可以通过进水管4将污水排入至中和桶1的内部，具体的，进水管4的顶端可设置有连接法兰，从而可将外界污水管通过法兰与进水管4连接进行排水，污水处理后通过出水管5排水，另外，中和桶1的下方设置有底架6，使得中和桶1摆放更加稳定，而中和桶1的内部设置有搅拌组件7，其中，搅拌组件7包括一个搅拌杆71以及设置在搅拌杆71外壁的搅拌叶72，且搅拌杆71的顶端和底端分别与上盖板2和中和桶1的底壁转动连接，且搅拌杆71的底端与中和桶1的底壁旋转式密封，具体的，搅拌杆71可通过机械密封组件与中和桶1的底壁转动连接且密封，通过机械密封组件可避免搅拌杆71与中和桶1底壁转动连接的同时漏液，而搅拌杆71外壁搅拌叶72至少设置有两个，且搅拌叶72由上至下纵向排列设置在搅拌杆71的外壁，中和桶1的底部安装有驱动电机8，且驱动电机8与搅拌杆71传动连接，从而可以通过启动驱动电机8使得搅拌杆71转动，从而带动搅拌叶72对中和桶1内部的污水与药剂进行混合；如图1、图2、图3、图4和图8所示，在将药剂加入到污水中时，为了提高药剂在污水中的扩散率，在搅拌杆71的外壁设置有储药机构9，储药机构9的一侧设置有出药管10，且出药管10朝向中和桶1内壁的一侧外壁开设有出药孔11，出药孔11至少设置有两个，且出药管10外壁的出药孔11纵向等距排列，而中和桶1的上盖板2下端面与中和桶1底壁均设有导向槽12，而导向槽12为螺旋形导向槽12，具体的，导向槽12的形状与蚊香形状相同，出药管10
的顶端与底端均安装有导轮13，而出药管10顶端与底端的导轮13均插接在导向槽12的内部，且导轮13的外壁与导向槽12的内壁贴合，通过将搅拌杆71转动，使得搅拌杆71转动的同时带动储药机构9转动，而储药机构9带动出药管10随着搅拌杆71并且以搅拌杆71为圆心进行转动，而由于出药管10的两端分别通过导轮13插接在导向槽12的内部，因此，在出药管10随着搅拌杆71进行转动时会同时通过导向槽12的导向进行移动，使得出药管10在中和桶1内部的移动呈现螺旋形运动并逐渐移动至中和桶1的中心位置处且与搅拌杆71临近，从而使得出药管10在中和桶1内部出药更加均匀，使得药剂在污水中扩散更加均匀，提高污水与药剂的中和效果，提高混合效率；如图3所示 ，在出药管10随着搅拌杆71进行转动时，并且出药管10通过导向槽12移动至中和桶1内部的中心部时，由于出药管10两端的导轮13分别插接在导向槽12内部，因此，在出药管10移动至中和桶1内部中心处且加药完毕后，为了避免出药管10与导向槽12的配合影响搅拌杆71的继续转动，从而在上盖板2的下端面与中和桶1的底壁圆心处均设有让位槽14，且让位槽14为圆形，让位槽14与导向槽12互相贯通，从而使得在出药管10移动至中和桶1的中心位置且加药完毕后，出药管10可随着转动通过导向槽12与让位槽14的连接处移动至让位槽14的内部，并且随着搅拌杆71的转动方向，出药管10两端的导轮13会始终通过让位槽14的限位在让位槽14的内部进行转动，从而避免出药管10影响搅拌杆71的继续转动；具体的，如图1、图2和图3所示，搅拌杆71的顶端固定设置有插接杆15，且插接杆15的截面为多边形，具体为矩形，而上盖板2的圆心处通过轴承转动设置有转动盘16，转动盘16的内部开设有插接槽17，而插接杆15插接在插接槽17的内部，并且插接杆15的外壁与插接槽17的内壁贴合且滑动配合，从而通过使得搅拌杆71的顶端与底端分别与上盖板2和中和桶1底壁转动连接，并且搅拌杆71的顶端在与上盖板2转动连接的同时，上盖板2可以进行拆卸，只需将螺丝拆除，之后即可将上盖板2拆卸，而上盖板2的底端还设置有限位杆19，而中和桶1的外壁顶端开设有限位槽18，限位杆19插接在限位槽18的内部，且限位杆19的外壁与限位槽18的内壁贴合，从而可以通过限位杆19与限位槽18使得在安装上盖板2时对上盖板2进行限位，使得上盖板2与中和桶1底壁的导向槽12位置互相对应；具体的，如图3-图8所示，储药机构9包括储药管91、抽杆92、活塞块93、固定杆94和连接块95，其中，储药管91通过滑槽20横向穿过搅拌杆71，储药管91的两端分别位于至搅拌杆71的两侧，而滑槽20设在搅拌杆71的内部，且储药管91的外壁与滑槽20滑动配合，从而使得储药管91可以在搅拌杆71的内部横向滑动，而储药管91至少设置有两个，且多个储药管91纵向等距排列设置在搅拌杆71的内部，具体的，储药管91的数量和中和桶1的高度正比，中和桶1的高度越高，储药管91的数量越多，并且出药孔11的数量与储药管91相同，因此，通过纵向设置多个储药管91，从而使得加药工作可以在中和桶1的内部分层加药，使得后续搅拌混合时更加快速的进行混合，提高混合效率，避免产生上下分层，而出药管10固定设置在多个储药管91的一端，出药管10的内部与储药管91的内部贯通，通过单个出药管10将多个储药管91的内部互相连通，出药管10外壁的出药孔11数量与储药管91数量相同，且出药孔11与储药管91处于同一水平线，储药管91的另一端外壁为密封状态，而抽杆92的一端穿过储药管91的另一端密封外壁且延伸至储药管91的内部，抽杆92与储药管91一端的密封外壁滑动配合，抽杆92位于储药管91内部的一端固定设置有活塞块93，且活塞块93的外壁与储
药管91的内壁贴合，通过将抽杆92进行抽动，使得抽杆92带动活塞块93进行移动，通过活塞块93的移动将储药管91内部的药剂通过出药孔11排出从而进行加药，而每个抽杆92的下方均设置有固定杆94，且固定杆94的一端与搅拌杆71外壁固定连接，固定杆94的另一端通过连接块95与抽杆92一端固定连接，从而使得抽杆92被进行固定，通过储药管91的移动使得活塞块93在储药管91的内部发生位移从而对储药管91内部的药剂进行挤压排出，因此，如图10-图11所示，在搅拌杆71转动时，搅拌杆71会带动储药管91进行转动，而储药管91会带动出药管10随着搅拌杆71且以搅拌杆71为圆心进行转动，由于出药管10的两端分别通过导轮13插接在导向槽12的内部，因此，出药管10在随着搅拌杆71进行转动时，由于储药管91与搅拌杆71滑动配合，并且储药管91套接在抽杆92的外壁，从而在出药管10转动时，出药管10会通导向槽12的导向在中和桶1的内部呈螺旋形运动并逐渐移动至中和桶1的中心位置处，而出药管10在通过导向槽12朝向中和桶1中心处移动时会将储药管91向抽杆92方向推动，储药管91会在抽杆92的外壁进行滑动，同时，由于抽杆92与固定杆94固定，使得抽杆92和活塞块93的位置为固定状态，从而储药管91在抽杆92外壁移动时，会使得储药管91在活塞块93的外部进行移动，从而通过活塞块93将储药管91内部的药剂向出药管10处挤压并通过出药孔11喷出，因此，在出药管10随着导向槽12的导向逐渐向中和桶1中心处移动时会将内部药剂逐渐喷出扩散在污水中，并且通过导向槽12的螺旋形状，使得药剂呈螺旋状态均匀的扩散在污水中，并且通过纵向设置多个出药孔11，提高药剂在污水中的轴向扩散，从而在污水量较大的情况下，污水的加药可以提高药剂的扩散率，提高混合效率，而出药管10的外壁设置有进药管21，且进药管21与出药管10内部贯通，进药管21的一端可通过密封盖进行密封，从而可以通过进药管21将药剂加入到储药管91和出药管10的内部，并且药剂充满储药管91和出药管10；如图3和图9所示，为了对储药管91的移动进行限位，从而在储药管91与抽杆92相连接的一端外壁固定套接有限位盘22，且限位盘22与搅拌杆71的外壁贴合，从而通过限位盘22进行限位，避免储药管91与搅拌杆71分离，而储药管91的另一端通过出药管10进行限位，并且为了避免搅拌叶72与储药机构9互相干扰，将储药管91、抽杆92和固定杆94均设置位于搅拌杆71外壁相邻的两个搅拌叶72之间，并且储药管91、抽杆92和固定杆94处于同一轴线且与搅拌叶72之间具有夹角，从而使得在搅拌杆71转动时，搅拌叶72不会与储药管91、抽杆92、固定杆94和出药管10互相干扰；如图1锁死，为了使得出药管10在通过导向槽12的导向进行移动时，搅拌杆71的速度避免过快而影响出药管10的移动，将驱动电机8具体设置为直流电机，因此，可通过改变直流电机的电压实现搅拌杆71的转动由慢变快，或可将驱动电机8设置为步进电机达到可调节搅拌杆71转速的目的。
21.实施例2在实施例1的基础上，公开了一种海洋设施生活污水处理装置，其中，为了使得在抽杆92、固定杆94和储药管91随着搅拌杆71转动时提高混合效果，如图3所示，本发明中的抽杆92、固定杆94和储药管91的截面形状不唯一（其为多边形和圆形），而本实施例中将抽杆92、固定杆94和储药管91的截面形状均设置为矩形，通过将抽杆92、固定杆94和储药管91的截面形状均设置为矩形，因此在另一种工作状态下，搅拌杆71外壁没有设置搅拌叶72的情况下，抽杆92、固定杆94和储药管91随着搅拌杆71进行转动时通过自身形状会在污水中
产生旋涡对药剂和污水进行混合；具体的，如图3、图10和图11所示，为了使得在污水混合完毕后，储药管91能够复位，在储药管91位于搅拌杆71一侧且朝向出药管10一侧的外壁套接有弹簧23，且弹簧23的一端与搅拌杆71固定连接，并且弹簧23的长度小于储药管91的长度，通过弹簧23使得出药管10在移动至让位槽14处时，出药管10与弹簧23接触，并且通过弹簧23的反弹使得两端的导轮13始终与让位槽14的内壁贴合，从而在污水处理完毕后，可以通过将搅拌杆71反转，而通过弹簧23的作用使得出药管10两端的导轮13可以始终与让位槽14内壁接触，在搅拌杆71反转下，出药管10可以通过导轮13重新进入到导向槽12的内部并继续随着反转复位。
22.本发明的原理如下：本发明在工作时，首先通过进药管21将药剂加入到储药管91和出药管10的内部，并且药剂充满储药管91和出药管10，并将进药管21密封，再将污水通过进水管4加入到中和桶1的内部，之后在搅拌杆71转动时，搅拌杆71会带动储药管91进行转动，而储药管91会带动出药管10随着搅拌杆71且以搅拌杆71为圆心进行转动，由于出药管10的两端分别通过导轮13插接在导向槽12的内部，因此，出药管10在随着搅拌杆71进行转动时，由于储药管91与搅拌杆71滑动配合，并且储药管91套接在抽杆92的外壁，从而在出药管10转动时，出药管10会通导向槽12的导向在中和桶1的内部呈螺旋形运动并逐渐移动至中和桶1的中心位置处，而出药管10在通过导向槽12朝向中和桶1中心处移动时会将储药管91向抽杆92方向推动，储药管91会在抽杆92的外壁进行滑动，同时，由于抽杆92与固定杆94固定，使得抽杆92和活塞块93的位置为固定状态，从而储药管91在抽杆92外壁移动时，会使得储药管91在活塞块93的外部进行移动，从而通过活塞块93将储药管91内部的药剂向出药管10处挤压并通过出药孔11喷出，因此，在出药管10随着导向槽12的导向逐渐向中和桶1中心处移动时会将内部药剂逐渐喷出扩散在污水中，并且通过导向槽12的螺旋形状，使得药剂呈螺旋状态均匀的扩散在污水中，并且通过纵向设置多个出药孔11，提高药剂在污水中的轴向扩散，从而在污水量较大的情况下，污水的加药可以提高药剂的扩散率，提高混合效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。