一种基于厌氧氨氧化的污水处理装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种基于厌氧氨氧化的污水处理装置及工艺。


背景技术：

2.硝化和反硝化是传统污水生物脱氮的核心环节。传统污水生物脱氮基于硝化/反硝化作用，首先在好氧条件下硝化细菌将污水的氨氮氧化为硝态氮，随后在缺氧条件下，反硝化细菌利用有机物作为电子供体将硝态氮还原为氮气，从而将氮素从水中去除。但城市污水碳源不足，硝化反硝化运行方式难以达标，且脱氮效果受有机物影响。厌氧氨氧化现象的发现为解决以上问题提供了新的方向。相比于传统脱氮工艺，短程硝化/反硝化耦合厌氧氨氧化工艺具有对进水碳氮比和曝气量要求低、能耗少、占地面积小以及反应速率快等优点，自养生物脱氮技术越来越受到关注。随着厌氧氨氧化研究的不断深入，厌氧氨氧化生物脱氮工艺在实际污水处理中逐渐得到应用。
3.目前厌氧氨氧化工艺主要以短程硝化/厌氧氨氧化、反硝化/厌氧氨氧化等方式运行。短程硝化/厌氧氨氧化反应产物中含有相当一部分比例的硝态氮，对于这一部分硝态氮的去除，采用传统的反硝化工艺又会浪费大量的碳源。反硝化与厌氧氨氧化耦合相对于反硝化可节省59.7％的碳源。因此短程硝化/厌氧氨氧化与反硝化/厌氧氨氧化的耦合工艺具有显著的应用价值，但现有的一些基于厌氧氨氧化的污水处理的装置对污水和厌氧菌进行混合时操作复杂，大大的影响污水的脱氮处理，影响污水的处理效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于厌氧氨氧化的污水处理装置及工艺，旨在解决现有技术中一些基于厌氧氨氧化的污水处理的装置对污水和厌氧菌进行混合时操作复杂，大大降低污水的脱氮处理的质量，影响污水处理效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种基于厌氧氨氧化的污水处理装置及工艺，包括沉淀部、厌氧膜生物反应器、厌氧氨氧化反应器，所述厌氧膜生物反应器和厌氧氨氧化反应器之间设置有可以均匀添加厌氧氨氧化物的厌氧菌添加装置。
6.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述厌氧菌添加装置包含有厌氧菌培养装置，所述厌氧菌培养装置的下端通过管道固定连接有单向阀，所述单向阀的一端固定连接有三通管。
7.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述厌氧膜生物反应器接收有机废水，进行厌氧硝化处理，去除有机废水中的耗氧有机污染物。
8.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述厌氧氨氧化反应器接收厌氧膜生物反应器后的废水，进行厌氧氨氧化脱氮处理，用以去除氨氮污染物。
9.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述三通管的另一个输入端与第二水泵的输出端固定连接，所述第二水泵的输入端固定连接有第二连接管，所述第二连接管与
厌氧膜生物反应器的内部连接。
10.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述三通管的输出端固定连接厌氧氨氧化反应器，所述厌氧氨氧化反应器上端的一侧固定连接有排气阀。
11.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述厌氧膜生物反应器与沉淀部通过转运装置进行连接。
12.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，所述转运装置包含有出水端，所述出水端的一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一端通过第一连接管固定连接有进水端，所述进水端套接在滤网的内部。
13.进一步的，本发明的进一步的技术方案为，通过沉淀部对污水中的杂质进行沉淀、并分离，通过转运装置把污水转运到厌氧膜生物反应器的内部，对污水进行厌氧硝化处理，之后，在对把硝化处理后的污水转运到厌氧氨氧化反应器的内部时，通过三通管对污水和厌氧氨直接进行混合，使污水在流入厌氧氨氧化反应器的内部时就与污水进行充分的混合，提高对污水内部的脱氮效率。
14.本发明的有益效果是：
15.通过沉淀部对污水中的杂质进行沉淀、并分离、并把污水转运到厌氧膜生物反应器的内部，对污水进行厌氧硝化处理，之后，在对把硝化处理后的污水转运到厌氧氨氧化反应器的内部时，通过厌氧菌添加装置使污水和厌氧氨直接进行混合，使污水在流入厌氧氨氧化反应器的内部时就与污水进行充分的混合，提高对污水内部的脱氮效率。
附图说明
16.图1是本发明所述装置结构示意图。
17.图中：1、沉淀部；2、滤网；3、进水端；4、第一连接管；5、第一水泵；6、出水端；7、厌氧膜生物反应器；8、第二连接管；9、三通管；10、第二水泵；11、单向阀；12、厌氧菌培养装置；13、排气阀；14、厌氧氨氧化反应器。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图1所示，一种基于厌氧氨氧化的污水处理装置及工艺，包括沉淀部1、厌氧膜生物反应器7、厌氧氨氧化反应器14，所述厌氧膜生物反应器7和厌氧氨氧化反应器14之间设置有可以均匀添加厌氧氨氧化物的厌氧菌添加装置。
20.在本具体实施例中，通过沉淀部1对污水中的杂质进行沉淀、并分离、并把污水转运到厌氧膜生物反应器7的内部，对污水进行厌氧硝化处理，之后，在对把硝化处理后的污水转运到厌氧氨氧化反应器14的内部时，通过厌氧菌添加装置使污水和厌氧氨直接进行混合，使污水在流入厌氧氨氧化反应器14的内部时就与污水进行充分的混合，提高对污水内部的脱氮效率。
21.本发明的另一具体实施例中，所述厌氧菌添加装置包含有厌氧菌培养装置12，所述厌氧菌培养装置12的下端通过管道固定连接有单向阀11，单向阀11的两端通过法兰盘与管道进行连接，便于后期对单向阀11的更换和维护，使单向阀11的流量时刻保持在精准的范围内，单向阀11的流量可以进行调节，所述单向阀11的一端固定连接有三通管9，通过三
通管9使污水和厌氧菌进行混合，使污水在进行转移的同时进行混合，提高污水内部厌氧菌的混合效率。
22.具体的，所述厌氧膜生物反应器7接收有机废水，进行厌氧硝化处理，去除有机废水中的耗氧有机污染物。
23.具体的，所述厌氧氨氧化反应器14接收厌氧膜生物反应器7后的废水，进行厌氧氨氧化脱氮处理，用以去除氨氮污染物。
24.具体的，所述三通管9的另一个输入端与第二水泵10的输出端固定连接，通过第二水泵10使污水进入三通管9的内部，随着污水的流动带动厌氧菌培养装置12内部的厌氧菌通过单向阀11进行混合，使厌氧菌与污水充分的混合，减少了混料设备对空间的占用、加快污水的处理，所述第二水泵10的输入端固定连接有第二连接管8，所述第二连接管8与厌氧膜生物反应器7的内部连接，对厌氧膜生物反应器7内部厌氧处理后的污水进行转移。
25.具体的，所述三通管9的输出端固定连接厌氧氨氧化反应器14，通过厌氧氨氧化反应器14使与污水混合后的厌氧菌进行发酵，所述厌氧氨氧化反应器14上端的一侧固定连接有排气阀13，排气阀13具有单向通过性，避免空气中的气体进入厌氧氨氧化反应器14的内部，保证厌氧氨氧化反应器14内部的厌氧菌菌落生长、反应。
26.具体的，所述厌氧膜生物反应器7与沉淀部1通过转运装置进行连接，使沉淀部1内部的污水进入厌氧膜生物反应器7的内部，对污水进行厌氧硝化处理，沉淀部1对污水中的固体杂质进行沉淀。
27.具体的，所述转运装置包含有出水端6，所述出水端6的一端固定连接有第一水泵5，所述第一水泵5的一端通过第一连接管4固定连接有进水端3，所述进水端3套接在滤网2的内部，通过滤网2对杂质进行过滤，避免杂质堵塞水泵。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。