一种升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置的制作方法

1.本发明涉及升降机减震技术领域，具体为一种升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置。


背景技术：

2.升降机是建筑工地、高层建筑物等载人或载物升降的机械设备，由动力机和用钢丝绳吊着的箱状装置、料车或平台等构成，可以分为固定式、移动式、导轨式等多种，主要被用于救援和装修。
3.升降机常见的故障就是升降器启动的时候吊笼运行的振动较大，这通常是由于齿轮和齿条之间缺少润滑导致，但是如果简单的将齿条上涂抹润滑油，并不能很好的起到润滑作用，针对上述问题，故而我们提出了一种升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为实现上述减小启动振动等目的，本发明提供如下技术方案：一种升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，包括清洗机，所述清洗机外部的下方活动连接有排污仓，所述清洗机内部活动连接有转动轮，所述清洗机外部的顶部活动连接有夹紧轨道，所述清洗机内部的右上方活动连接有风干管，所述风干管的下方活动连接有润滑仓，所述润滑仓外部的左侧活动连接有降压轨道，所述润滑仓的下方活动连接有定量管，所述定量管的外部活动连接有复位轨道，所述定量管与清洗机之间活动连接有进油轨道，所述清洗机的外部活动连接有清洗管，所述清洗机内部的底部活动连接有加热板，所述清洗机内部的左下方活动连接有温压仓，所述清洗机与排污仓之间活动连接有排污轨道，所述排污仓与清洗管之间活动连接有控水轨道。
6.作为优选，所述转动轮通过固定杆与清洗机活动连接，所述转动轮的外表面活动连接有齿条，控制转速方便清洗。
7.作为优选，所述夹紧轨道的内部活动连接有夹紧杆和夹紧弹簧，所述夹紧轨道外部活动连接有吸水棉板，快速吸收齿条表面残余水分。
8.作为优选，所述清洗机的内部活动连接有超声波清洗板，所述清洗管与清洗机之间活动连接有浮动轨道和浮动滑块。
9.作为优选，所述润滑仓外部的右侧活动连接有降压管，所述降压轨道的内部活动连接有降压滑块，所述复位轨道的内部活动连接有复位杆和复位弹簧。
10.作为优选，所述进油轨道的内部活动连接有进油滑块，所述排污轨道的内部活动连接有排污滑块和排污弹簧，所述清洗机与排污仓之间活动连接有排污管。
11.作为优选，所述控水轨道的内部活动连接有控水滑块和控水弹簧，所述清洗管与夹紧轨道之间活动连接有连接管。
12.(二)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，具备以下有益效果：
14.1、该升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，通过清洗机内部活动连接的转动轮开始自动转动清洗机内部活动连接的超声波清洗板和加热板开始工作，随通过超声波清洗板的工作快速的将转动轮和齿条表面的油污清洗，将其表面的油污去除，并且通过转动轮的转动，将整个齿条的表面进行清洗，从而达到了快速清洗转动轮表面的油污的效果，减小了齿轮齿条之间的磨损。
15.2、该升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，通过转动轮的转动，将整个齿条的表面进行清洗，清洗完成之后的齿条接触到风干管，利用连接管将清洗管内部的清洗液通入到夹紧轨道的内部，利用夹紧轨道外部活动连接的吸水棉板快速将齿条表面残余水分吸收，从而达到了快速的将链条表面的残留水去除的效果，方便后续的润滑。
16.3、该升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，通过加热板的机械工作，快速烘干清洗机内部的机构，定量管的管口位置接触到转动轮，当复位杆滑过复位轨道的通孔位置的时候，气压力通过连接管进入到进油轨道的内部，推动进油滑块向上移动，使得进油滑块的通孔位置与定量管的管口位置重合，开始润滑，从而达到了快速润滑齿轮齿条的效果，减小了升降机启动时的振动。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明吸水放大结构示意图；
19.图3为本发明定量润滑结构示意图；
20.图4为本发明排污放大结构示意图。
21.图中：1-清洗机、2-排污仓、3-转动轮、4-夹紧轨道、5-风干管、6-润滑仓、7-降压轨道、8-定量管、9-复位轨道、10-进油轨道、11-清洗管、12
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加热板、13-温压仓、14-排污轨道、15-控水轨道。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，包括清洗机1，清洗机1的内部活动连接有超声波清洗板，清洗管11与清洗机1 之间活动连接有浮动轨道和浮动滑块，清洗机1外部的下方活动连接有排污仓2，清洗机1内部活动连接有转动轮3，转动轮3通过固定杆与清洗机1活动连接，转动轮3的外表面活动连接有齿条，控制转速方便清洗，清洗机1 外部的顶部活动连接有夹紧轨道4，夹紧轨道4的内部活动连接有夹紧杆和夹紧弹簧，夹紧轨道4外部活动连接有吸水棉板，快速吸收齿条表面残余水分，清洗机1内部的右上方活动连接有风干管5，风干管5的下方活动连接有润滑仓6，润滑仓6外部的右侧活动
连接有降压管，降压轨道7的内部活动连接有降压滑块。
24.复位轨道9的内部活动连接有复位杆和复位弹簧，润滑仓6外部的左侧活动连接有降压轨道7，润滑仓6的下方活动连接有定量管8，定量管8的外部活动连接有复位轨道9，定量管8与清洗机1之间活动连接有进油轨道10，进油轨道10的内部活动连接有进油滑块，排污轨道14的内部活动连接有排污滑块和排污弹簧，清洗机1与排污仓2之间活动连接有排污管，清洗机1 的外部活动连接有清洗管11，清洗管11与夹紧轨道4之间活动连接有连接管，利用连接管将清洗管11内部的清洗液通入到夹紧轨道4的内部，推动夹紧轨道4内部活动连接的夹紧杆向齿条移动同时压缩夹紧弹簧，利用夹紧轨道4 外部活动连接的吸水棉板快速将齿条表面残余水分吸收，清洗机1内部的底部活动连接有加热板12，清洗机1内部的左下方活动连接有温压仓13，清洗机1与排污仓2之间活动连接有排污轨道14，排污仓2与清洗管11之间活动连接有控水轨道15，控水轨道15的内部活动连接有控水滑块和控水弹簧，清洗管11与夹紧轨道4之间活动连接有连接管。
25.请参阅图1-4，当升降机启动的时候振动较大，启动清洗机1，清洗机1 内部活动连接的转动轮3开始自动转动，将齿条的移速控制在一定的速度，同时清洗管11开始向清洗机1的内部充入清洗液，清洗机1启动之后，清洗机1内部活动连接的超声波清洗板和加热板12开始工作，随着清洗管11内部的清洗液进入到清洗机1的内部，通过超声波清洗板的工作快速的将转动轮3和齿条表面的油污清洗，将其表面的油污去除，并且通过转动轮3的转动，将整个齿条的表面进行清洗，清洗完成之后的齿条接触到风干管5，利用风干管5的风干作用初步将齿条表面的水分风干部分，方便后续吸收水分，清洗机1内部的清洗液的液面高度到达清洗管11的管口位置的时候，清洗管 11与清洗机1之间活动连接的浮动轨道内部活动连接的浮动滑块，在清洗液的浮动力作用下向上移动阻挡住清洗管11的管口位置，阻挡清洗管11继续向清洗机1内部充入清洗液。
26.同时清洗管11与夹紧轨道4之间活动连接有连接管，利用连接管将清洗管11内部的清洗液通入到夹紧轨道4的内部，推动夹紧轨道4内部活动连接的夹紧杆向齿条移动同时压缩夹紧弹簧，利用夹紧轨道4外部活动连接的吸水棉板快速将齿条表面残余水分吸收，当清洗机1内部的液面高度到达降压轨道7的高度的时候，推动降压滑块向上移动，使得降压滑块的通孔位置与降压管的管口位置重合，清洗机1启动之后，加热板12开设加热清洗机内部的清洗液，当清洗液的温度达到一定的时候，温压仓13内部的去气体体积增大，进一步的推动排污轨道14内部活动连接的排污滑块向右侧移动压缩排污弹簧，使得排污滑块的通孔位置与清洗机1与排污仓2之间的排污管的管口位置重合，将清洗完成的污水通过排污管排入到排污仓2的内部，随着污水进入到排污仓2的内部，控水轨道15内部受到水压力向左侧移动压缩水压弹簧，使得水压滑块的通孔位置与清洗管11的管口位置错开，阻止进行进入清洗液，由于清洗管11停止工作，夹紧轨道4内部机构在夹紧弹簧的弹力作用下复位，降压轨道7内部活动连接的降压滑块复位，随着加热板12的机械工作，快速烘干清洗机1内部的机构，同时增大润滑仓6内部的气体体积，进一步通过连接管进入搭配复位轨道9的内部推动复位杆向左侧移动压缩复位弹簧，使得定量管8的管口位置接触到转动轮3，当复位杆滑过复位轨道9的通孔位置的时候，气压力通过连接管进入到进油轨道10的内部，推动进油滑块向上移动，使得进油滑块的通孔位置与定量管8的管口位置重合，开始润滑，润滑完成之后，关闭清洗机1，将排污仓2内部的污水排出。
27.在使用时，该升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，通过清洗机1内部活动连接的转动轮3开始自动转动清洗机1内部活动连接的超声波清洗板和加热板12开始工作，随通过超声波清洗板的工作快速的将转动轮3 和齿条表面的油污清洗，将其表面的油污去除，并且通过转动轮3的转动，将整个齿条的表面进行清洗，从而达到了快速清洗转动轮3表面的油污的效果，减小了齿轮齿条之间的磨损。
28.该升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，通过转动轮3的转动，将整个齿条的表面进行清洗，清洗完成之后的齿条接触到风干管5，利用连接管将清洗管11内部的清洗液通入到夹紧轨道4的内部，利用夹紧轨道4外部活动连接的吸水棉板快速将齿条表面残余水分吸收，从而达到了快速的将链条表面的残留水去除的效果，方便后续的润滑。
29.该升降机表面除去油污烘干定量涂抹润滑油装置，通过加热板12的机械工作，快速烘干清洗机1内部的机构，定量管8的管口位置接触到转动轮3，当复位杆滑过复位轨道9的通孔位置的时候，气压力通过连接管进入到进油轨道10的内部，推动进油滑块向上移动，使得进油滑块的通孔位置与定量管 8的管口位置重合，开始润滑，从而达到了快速润滑齿轮齿条的效果，减小了升降机启动时的振动。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。