一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作，在建筑工程中需要使用到碎石装置，现有的碎石装置不具备对灰尘进行过滤清理的功能，导致灰尘排到空气，进而对工人造成身体伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置，具备灰尘清理的优点，解决了现有碎石装置不具备对灰尘进行过滤清理的功能，导致灰尘排到空气，进而对工人造成身体伤害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置，包括碎石箱，所述碎石箱的顶部开设有导料口，所述导料口的内部设置有密封塞，所述碎石箱的正面设置有电机，所述碎石箱内部的两侧均设置有碎石轮，所述碎石轮相互啮合，且电机的输出端延伸至碎石箱的内部并与左侧的碎石轮固定连接，所述碎石箱的内部且位于碎石轮的下方分别固定安装有第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板和第二筛选板均呈倾斜设置，所述第一筛选板位于第二筛选板的上方，所述碎石箱的左侧分别开设有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口位于第一筛选板的左侧，所述第二排料口位于第二筛选板的左侧，所述碎石箱底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集箱，所述碎石箱的底部连通有排料管，所述收集箱的顶部开设有进料口，所述排料管的底部贯穿进料口并延伸至收集箱的内部，所述碎石箱的左侧连通有进风管，所述进风管的表面设置有关断阀，所述碎石箱的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端延伸至碎石箱的内部，所述碎石箱的右侧且位于鼓风机的上方固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有隔板，所述鼓风机的输出端延伸至水箱的内部，所述隔板的顶部设置有十字型管，所述十字型管的顶部开设有均匀分布的通孔，所述鼓风机的输出端连通有导水管，且导水管的顶部与十字型管连通，导水管的表面设置有单向阀，所述水箱的右侧连通有注水管，所述水箱的内部设置有过滤网。
5.优选的，所述密封塞的两侧均固定安装有第一挡板，且第一挡板通过螺栓固定安装于碎石箱的顶部。
6.优选的，所述碎石箱内腔顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板位于导料口的
两侧。
7.优选的，所述碎石箱内腔底部的两侧均开设有卡槽，所述排料管的两侧均固定安装有卡块，且卡块卡接于卡槽的内部，所述排料管与碎石箱活动连接。
8.优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块卡接于收集箱的背面，所述隔板的顶部固定安装有固定环，所述固定环套设于十字型管的表面。
9.优选的，所述过滤网顶部的两侧均固定安装有第二挡板，且第二挡板卡接于水箱的顶部，所述过滤网的外侧设置有密封环，且密封环与水箱的内壁密封连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置碎石箱、导料口、密封塞、侧板、碎石轮、第一筛选板、第一排料口、第二筛选板、第二排料口、进风管、关断阀、支撑柱、支撑板、收集箱、排料管、鼓风机、水箱、隔板、十字型管、注水管、过滤网、通孔、固定环、进料口和限位块之间配合，达到对在碎石过程中产生的灰尘进行清理的目的，防止灰尘外泄对人的身体造成伤害，同时解决了现有碎石装置不具备对灰尘进行过滤清理的功能，导致灰尘排到空气，进而对工人造成身体伤害的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一挡板用于对密封塞进行安装和固定，通过设置侧板防止在碎石的过程中，石头从碎石轮的两侧落到第一筛选板的顶部，导致碎石不彻底，影响碎石效果，同时可能造成对第一排料口的堵塞，通过设置卡槽和卡块相互配合用于对排料管进行限位，防止排料管脱离碎石箱的底部，通过设置限位块用于对收集箱进行限位，有效的对收集箱起到定位的效果，使得进料口正好位于排料管的下方，方便使用，通过设置固定环用于对十字型管进行安装和固定，防止十字型管出现偏移，通过设置密封环用于提高过滤网与水箱内壁之间的密封性，防止灰尘从过滤网与水箱之间的缝隙外泄，导致灰尘过滤不充分，通过设置第二挡板用于对过滤网进行限位，便于对过滤网进行安装，同时便于对过滤网进行更换，进而提高过滤网的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型截面结构示意图；
14.图2为本实用新型十字型管俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图。
16.图中：1、碎石箱；2、导料口；3、密封塞；4、侧板；5、碎石轮；6、第一筛选板；7、第一排料口；8、第二筛选板；9、第二排料口；10、进风管；11、关断阀；12、支撑柱；13、支撑板；14、收集箱；15、排料管；16、鼓风机；17、水箱；18、隔板；19、十字型管；20、注水管；21、过滤网；22、通孔；23、固定环；24、进料口；25、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置，包括碎石箱1，碎石箱1的
顶部开设有导料口2，导料口2的内部设置有密封塞3，碎石箱1的正面设置有电机，碎石箱1内部的两侧均设置有碎石轮5，碎石轮5相互啮合，且电机的输出端延伸至碎石箱1的内部并与左侧的碎石轮5固定连接，碎石箱1的内部且位于碎石轮5的下方分别固定安装有第一筛选板6和第二筛选板8，第一筛选板6和第二筛选板8均呈倾斜设置，第一筛选板6位于第二筛选板8的上方，碎石箱1的左侧分别开设有第一排料口7和第二排料口9，第一排料口7位于第一筛选板6的左侧，第二排料口9位于第二筛选板8的左侧，碎石箱1底部的两侧均固定安装有支撑柱12，支撑柱12之间固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部设置有收集箱14，碎石箱1的底部连通有排料管15，收集箱14的顶部开设有进料口24，排料管15的底部贯穿进料口24并延伸至收集箱14的内部，碎石箱1的左侧连通有进风管10，进风管10的表面设置有关断阀11，碎石箱1的右侧固定安装有鼓风机16，鼓风机16的输入端延伸至碎石箱1的内部，碎石箱1的右侧且位于鼓风机16的上方固定安装有水箱17，水箱17的内部固定安装有隔板18，鼓风机16的输出端延伸至水箱17的内部，隔板18的顶部设置有十字型管19，十字型管19的顶部开设有均匀分布的通孔22，鼓风机16的输出端连通有导水管，且导水管的顶部与十字型管19连通，导水管的表面设置有单向阀，水箱17的右侧连通有注水管20，水箱17的内部设置有过滤网21，通过设置碎石箱1、导料口2、密封塞3、侧板4、碎石轮5、第一筛选板6、第一排料口7、第二筛选板8、第二排料口9、进风管10、关断阀11、支撑柱12、支撑板13、收集箱14、排料管15、鼓风机16、水箱17、隔板18、十字型管19、注水管20、过滤网21、通孔22、固定环23、进料口24和限位块25之间配合，达到对在碎石过程中产生的灰尘进行清理的目的，防止灰尘外泄对人的身体造成伤害，密封塞3的两侧均固定安装有第一挡板，且第一挡板通过螺栓固定安装于碎石箱1的顶部，通过设置第一挡板用于对密封塞3进行安装和固定，碎石箱1内腔顶部的两侧均固定安装有侧板4，侧板4位于导料口2的两侧，通过设置侧板4防止在碎石的过程中，石头从碎石轮5的两侧落到第一筛选板6的顶部，导致碎石不彻底，影响碎石效果，同时可能造成对第一排料口7的堵塞，碎石箱1内腔底部的两侧均开设有卡槽，排料管15的两侧均固定安装有卡块，且卡块卡接于卡槽的内部，排料管15与碎石箱1活动连接，通过设置卡槽和卡块相互配合用于对排料管15进行限位，防止排料管15脱离碎石箱1的底部，支撑板13顶部的两侧均固定安装有限位块25，限位块25卡接于收集箱14的背面，隔板18的顶部固定安装有固定环23，固定环23套设于十字型管19的表面，通过设置限位块25用于对收集箱14进行限位，有效的对收集箱14起到定位的效果，使得进料口24正好位于排料管15的下方，方便使用，通过设置固定环23用于对十字型管19进行安装和固定，防止十字型管19出现偏移，过滤网21顶部的两侧均固定安装有第二挡板，且第二挡板卡接于水箱17的顶部，过滤网21的外侧设置有密封环，且密封环与水箱17的内壁密封连接，通过设置密封环用于提高过滤网21与水箱17内壁之间的密封性，防止灰尘从过滤网21与水箱17之间的缝隙外泄，导致灰尘过滤不充分，通过设置第二挡板用于对过滤网21进行限位，便于对过滤网21进行安装，同时便于对过滤网21进行更换，进而提高过滤网21的使用效果。
19.使用时，将密封塞3取下，将石头通过导料口2放置于碎石箱1的内部，在电机的作用下驱动碎石轮5进行转动，进而碎石轮5可以对石头进行破碎，破碎后的石头落到第一筛选板6的顶部，再通过第一排料口7排出，较小的碎石会穿过第一筛选板6落到第二筛选板8的顶部，再通过第二排料口9排出，细小的碎石会穿过第二筛选板8并通过排料管15排到收集箱14的内部，将关断阀11打开，在鼓风机16的作用下将碎石箱1内部的灰尘导出并通过十
字型管19和通孔22排出，通过注水管20将水导入水箱17的内部，在水的作用下对灰尘进行吸附，同时在过滤网21的作用下对灰尘进一步过滤，达到对碎石过程中的灰尘进行清理的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。