一种用于处理焦化污水的水循环处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水循环处理装置技术领域，具体为一种用于处理焦化污水的水循环处理装置。


背景技术：

2.焦化污水处理流程通常由预处理、生物处理、混凝处理和污泥处理、蒸馏处理等组成。但是在蒸馏处理过程中如果焦化污水的量过多时则非常难以蒸馏，降低蒸馏效率，且为了提高蒸馏效率会通过增大高频感应电热管的功率进行快速蒸馏，难以进一步调节蒸馏速率，故而这里提出一种用于处理焦化污水的水循环处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于处理焦化污水的水循环处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于处理焦化污水的水循环处理装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的上侧设置有分流仓，所述分流仓的底部开设有安装槽，所述分流仓底部开设的安装槽中固定安装有导流管，所述导流管的底部固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的左侧通过铰链铰接有开合门，所述导流管的表面固定安装有导流板，所述导流板贯穿处理箱并延伸至处理箱的外侧。
5.可选的，所述分流仓的内部开设有九个分流槽，所述处理箱的顶部开设有进水孔，所述处理箱顶部开设的进水孔处于分流仓的正上方，可以使得焦化污水顺利的进入分流仓的内腔，避免焦化污水出现撒漏现象。
6.可选的，所述导流板向下倾斜安装，所述导流板的底部开设有导流槽，所述导流板处于蒸发箱的正上方，可以加快蒸馏水珠的凝结与流动过程。
7.可选的，所述处理箱的左侧设置有安装基体，所述安装基体的顶部固定安装有伺服电机，这里伺服电机的型号为hc-kfs，伺服电机上安装有加速器以保证其正常作业，所述伺服电机的输出轴上固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的右表面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有安装板，所述安装板的右表面固定安装有高频感应电热管，这里高频感应电热管的型号为vzs，所述高频感应电热管处于蒸发箱的下方。
8.可选的，所述螺套的正面与背面均固定安装有限位杆，所述安装基体的内侧开设有与限位杆相适配的限位槽，利用限位槽可以对限位杆进行行程导向，使得限位杆上升过程中稳定不偏移。
9.可选的，所述处理箱的左表面开设有活动槽，所述处理箱左表面开设的活动槽与连接杆相适配，利用活动槽可以对连接杆进行限位，从而使得高频感应电热管在升降过程中更加稳定。
10.本实用新型提供了一种用于处理焦化污水的水循环处理装置，具备以下有益效
果：
11.1、该用于处理焦化污水的水循环处理装置，通过分流仓能够将大量的焦化污水进行分流，使得焦化污水分为九个部分，使得每个蒸馏部分的水流量减少，通过高频感应电热管配合可以提高蒸馏效率，通过导流板可以将蒸馏水进行收集，便于工作人员进行处理。
12.2、该用于处理焦化污水的水循环处理装置，通过启动伺服电机可以使得丝杠转动，利用丝杠可以对螺套进行驱动，使得螺套进行升降，从而带动连接杆升降，进而改变高频感应电热管与蒸发箱底部之间的间距，当需要增加蒸馏速度时，则使得高频感应电热管靠近蒸发箱的底部即可进一步增加蒸馏效率，大大的提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型处理箱内部立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型分流仓处立体爆炸的结构示意图；
16.图4为本实用新型导流板处仰视的结构示意图；
17.图5为本实用新型限位杆处立体的结构示意图。
18.图中：1、处理箱；2、分流仓；3、导流管；4、蒸发箱；5、开合门；6、导流板；7、安装基体；8、伺服电机；9、丝杠；10、螺套；11、限位杆；12、连接杆；13、安装板；14、高频感应电热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于处理焦化污水的水循环处理装置，包括处理箱1，处理箱1内腔的上侧设置有分流仓2，分流仓2的内部开设有九个分流槽，可以将大量的焦化污水进行分流，变相减小蒸馏压力，提高蒸馏效率，处理箱1的顶部开设有进水孔，处理箱1顶部开设的进水孔处于分流仓2的正上方分流仓2的底部开设有安装槽，分流仓2底部开设的安装槽中固定安装有导流管3，导流管3的底部固定安装有蒸发箱4，蒸发箱4的左侧通过铰链铰接有开合门5，通过开合门5可以便于使用者对蒸发箱4内腔中蒸馏后的焦化污水残渣进行处理，提高清理效率，导流管3的表面固定安装有导流板6，导流板6贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的外侧，导流板6向下倾斜安装，可以利用水珠自身重力的分力滑动至导流板6的外端，便于使用者进行收集，导流板6的底部开设有导流槽，可以使得水珠顺利的流动至导流板6的外端，避免水珠从导流板6的侧面掉落，造成水资源损失，导流板6处于蒸发箱4的正上方。
21.请参阅图2和图5，处理箱1的左侧设置有安装基体7，安装基体7的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定套接有丝杠9，丝杠9的外表面螺纹连接有螺套10，通过螺套10的升降可以灵活的调节高频感应电热管14与蒸发箱4之间的间距，便于调节蒸发箱4的蒸馏效率，螺套10的右表面固定安装有连接杆12，连接杆12的另一端固定安装有安装板13，安装板13的右表面固定安装有高频感应电热管14，高频感应电热管14处于蒸发箱4的下方。
22.请参阅图5，螺套10的正面与背面均固定安装有限位杆11，安装基体7的内侧开设有与限位杆11相适配的限位槽，利用限位杆11可以对螺套10进行限位，使得螺套10在升降过程中更加的稳定，避免螺套10在升降过程中出现转动现象。
23.请参阅图1，处理箱1的左表面开设有活动槽，处理箱1左表面开设的活动槽与连接杆12相适配，利用活动槽可以为连接杆12提供足够的移动行程，便于调节高频感应电热管14与蒸发箱4之间的间距，避免处理箱1对连接杆12的移动造成阻碍。
24.本实施例所用的伺服电机8、高频感应电热管14均可采用现有技术，本领域技术人员可根据需要进行选择，在此不做特殊限定。
25.综上所述，该用于处理焦化污水的水循环处理装置，使用时，首先使用者需要将焦化污水从处理箱1顶部开设的进水口导入至分流仓2的内腔中，焦化污水通过分流仓2会分为九个分支通过导流管3进入蒸发箱4的内腔中，当需要增加蒸馏速率时，需要启动伺服电机8带动丝杠9转动，利用丝杠9可以对螺套10进行驱动，使得螺套10进行升降，从而带动连接杆12升降，进而改变高频感应电热管14与蒸发箱4底部之间的间距使得高频感应电热管14靠近蒸发箱4的底部即可进一步增加蒸馏效率，蒸馏产生的水蒸气会在导流板6的下表面凝结为水珠，最后被导出至处理箱1的外侧，工作人员此时进行收集即可。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。