一种多层超滤膜水处理净化组件的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种多层超滤膜水处理净化组件。


背景技术：

2.超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。超滤膜的过滤原理为：以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在既定压力下，当原液流过超滤膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及水中的有益矿物质和微量元素等小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质，如细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等，则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。现有的废水处理之后，一般会通过消毒液进行再次消毒，确保废水净化效果，但是消毒液无法与过滤之后的废水进行充分混合消毒，容易造成消毒不全面，影响废水的净化效果。
3.经检索，中国专利公开号为cn214571310u的专利，公开了多层超滤膜过滤组件，包括筒体，筒体内部固定有第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板将筒体内部分割为原水腔、过滤腔、净化腔，过滤腔的一侧连通有浓水排水管，过滤腔内部从左到右依次固定有多个超滤膜元件，各个超滤膜元件之间通过连接管串联，原水腔内设有抽水泵，抽水泵连通有输水管，输水管贯穿第一隔板并与最左端的超滤膜元件连通，最右端的超滤膜元件连通有净水总出水管。上述专利中的多层超滤膜过滤组件存在以下不足：通过紫外灯管照射，进一步对水中残留的细菌、病毒进行杀灭，但是水流快速流过，紫外灯管无法对水流进行充分彻底的消毒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层超滤膜水处理净化组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多层超滤膜水处理净化组件，包括主体，主体的顶部设有固定筒，固定筒的顶部设有顶盖，顶盖的顶部设有进水管，固定筒的内部设有第二滤网，第二滤网的底部设有活性炭层，活性炭层的底部设有第一滤网，固定筒的底部设有多层超滤膜，多层超滤膜的底部设有隔板，隔板的底部设有第一雾化喷头，主体的两侧均设有消毒液管，消毒液管的一端设有第二雾化喷头，主体的底部设有出水管。
7.进一步的，主体与固定筒螺纹连接。
8.进一步的，顶盖的顶部一侧螺纹连接有盖板。
9.进一步的，消毒液管贯穿主体。
10.进一步的，主体的底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接有搅拌杆，搅拌杆延伸至主体的内部。
11.进一步的，主体的两侧内壁均设有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯处于第二雾化喷
头的顶部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置雾化喷头，污水先经过第二滤网进行初步过滤，去除较大的异物，随后经过活性炭层进行过滤，去除较小的异物和异味，然后进入多层超滤膜的内部，进行深度过滤，最后过滤的水经过第一雾化喷头喷出，同时通过消毒液管通过第二雾化喷头喷出，从而与雾化的过滤液充分混合，便于过滤水进行充分消毒，装置通过雾化的过滤水和消毒液，从而进行充分的混合，便于过滤水的深度消毒；
14.2、通过设置螺纹连接有的固定筒，可以旋转从而将固定筒拆卸，便于对固定筒内部的滤网和活性炭进行更换，便于装置使用；
15.3、通过设置盖板，转动盖板可以将顶盖打开，从而便于取出顶盖内部经第二滤网过滤的异物，避免异物堵塞，影响废水过滤；
16.4、通过设置驱动电机和搅拌杆，驱动电机会带动搅拌杆转动，从而使搅拌杆对落入主体底部的过滤水和消毒液混合液进行搅拌混合，从而提升消毒液对过滤水的消毒效果；
17.5、通过设置紫外线消毒灯，可以对雾化之后的过滤水进行充分照射消毒，从而提升对过滤水的消毒效果。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种多层超滤膜水处理净化组件的主视结构示意图；
19.图2为实施例1提出的一种多层超滤膜水处理净化组件的剖视结构示意图；
20.图3为实施例2提出的一种多层超滤膜水处理净化组件的剖视结构示意图。
21.图中：1主体、2隔板、3多层超滤膜、4第一滤网、5活性炭层、6螺纹筒、7第二滤网、8顶盖、9进水管、10第一雾化喷头、11第二雾化喷头、12消毒液管、13搅拌杆、14驱动电机、15出水管、16紫外线消毒灯。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种多层超滤膜水处理净化组件，包括主体1，主体1的顶部设有固定筒6，固定筒6的顶部设有顶盖8，顶盖8的顶部设有进水管9，固定筒6的内部设有第二滤网7，第二滤网7的底部设有活性炭层5，活性炭层5的底部设有第一滤网4，固定筒6的底部设有多层超滤膜3，多层超滤膜3的底部设有隔板2，隔板2的底部设有第一雾化喷头10，主体1的两侧均设有消毒液管12，消毒液管12的一端设有第二雾化喷头11，主体1的底部设有出水管15，通过进水管9向主体1的内部注入污水，污水先经过第二滤网7进行初步过滤，去除较大的异物，随后经过活性炭层5进行过滤，去除较小的异物和异味，然后通过第一滤网7进入多层超滤膜3的内部，进行深度过滤，最后过滤的水经过第一雾化喷头10喷出，同时通过消毒液管12向主体1的内部添加消毒液，消毒液通过第二雾化喷头11喷出，从而与第一雾化喷头
10喷出的过滤液充分混合，便于过滤水进行充分消毒，最后消毒之后的过滤水通过出水管15排出，装置通过雾化的过滤水和消毒液，从而进行充分的混合，便于过滤水的深度消毒。
25.其中，主体1与固定筒6螺纹连接，通过螺纹连接有的固定筒6，可以旋转从而将固定筒6拆卸，便于对固定筒6内部的滤网和活性炭进行更换，便于装置使用。
26.其中，顶盖8的顶部一侧螺纹连接有盖板，转动盖板可以将顶盖8打开，从而便于取出顶盖8内部经第二滤网7过滤的异物，避免异物堵塞，影响废水过滤。
27.其中，消毒液管12贯穿主体1，通过消毒液管12便于消毒液进入主体1的内部，对过滤水进行消毒。
28.其中，主体1的底部设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴一端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13延伸至主体1的内部，驱动电机14会带动搅拌杆13转动，从而使搅拌杆13对落入主体1底部的过滤水和消毒液混合液进行搅拌混合，从而提升消毒液对过滤水的消毒效果。
29.工作原理：通过进水管9向主体1的内部注入污水，污水先经过第二滤网7进行初步过滤，去除较大的异物，随后经过活性炭层5进行过滤，去除较小的异物和异味，然后通过第一滤网7进入多层超滤膜3的内部，进行深度过滤，最后过滤的水经过第一雾化喷头10喷出，同时通过消毒液管12向主体1的内部添加消毒液，消毒液通过第二雾化喷头11喷出，从而与第一雾化喷头10喷出的过滤液充分混合，便于过滤水进行充分消毒，最后消毒之后的过滤水通过出水管15排出，装置通过雾化的过滤水和消毒液，从而进行充分的混合，便于过滤水的深度消毒；
30.通过螺纹连接有的固定筒6，可以旋转从而将固定筒6拆卸，便于对固定筒6内部的滤网和活性炭进行更换，便于装置使用；
31.转动盖板可以将顶盖8打开，从而便于取出顶盖8内部经第二滤网7过滤的异物，避免异物堵塞，影响废水过滤；
32.驱动电机14会带动搅拌杆13转动，从而使搅拌杆13对落入主体1底部的过滤水和消毒液混合液进行搅拌混合，从而提升消毒液对过滤水的消毒效果。
33.实施例2
34.参照图3，一种多层超滤膜水处理净化组件，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，主体1的两侧内壁均设有紫外线消毒灯16，紫外线消毒灯16处于第二雾化喷头11的顶部，通过紫外线消毒灯16可以对雾化之后的过滤水进行充分照射消毒，从而提升对过滤水的消毒效果。
35.工作原理：通过进水管9向主体1的内部注入污水，污水先经过第二滤网7进行初步过滤，去除较大的异物，随后经过活性炭层5进行过滤，去除较小的异物和异味，然后通过第一滤网7进入多层超滤膜3的内部，进行深度过滤，最后过滤的水经过第一雾化喷头10喷出，同时通过消毒液管12向主体1的内部添加消毒液，消毒液通过第二雾化喷头11喷出，从而与第一雾化喷头10喷出的过滤液充分混合，便于过滤水进行充分消毒，最后消毒之后的过滤水通过出水管15排出，装置通过雾化的过滤水和消毒液，从而进行充分的混合，便于过滤水的深度消毒；
36.通过螺纹连接有的固定筒6，可以旋转从而将固定筒6拆卸，便于对固定筒6内部的滤网和活性炭进行更换，便于装置使用；
37.转动盖板可以将顶盖8打开，从而便于取出顶盖8内部经第二滤网7过滤的异物，避免异物堵塞，影响废水过滤；
38.驱动电机14会带动搅拌杆13转动，从而使搅拌杆13对落入主体1底部的过滤水和消毒液混合液进行搅拌混合，从而提升消毒液对过滤水的消毒效果；
39.通过紫外线消毒灯16可以对雾化之后的过滤水进行充分照射消毒，从而提升对过滤水的消毒效果。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。