一种节能热脱附装置的制作方法

1.本实用新型涉及热脱附装置技术领域，具体为一种节能热脱附装置。


背景技术：

2.土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类，目前针对土壤挥发性有机污染物主要的处理技术是对污染土壤进行异位热脱附，热脱附修复设备主要包括预处理装置、进料装置、热脱附装置、除尘装置和尾气处理系统几部分组成，热脱附，是指通过直接或间接的热量交换方式，使污染土壤中的挥发性有机污染物受热挥发，并对挥发出的污染物进行有效收集并处理的过程。
3.由于的污染土壤还具有较高的酸性和含水率，目前，热脱附装置在对污染土壤进行处理的过程中，容易造成污染土壤的大规模扰动，使得原本处于相对稳定状态的高浓度有机污染物赋存条件发生改变，高浓度有机污染物便会以气态、颗粒物携带等形式扩散至空气中形成二次污染，大大提高该热脱附装置的能耗，因此亟需一种节能热脱附装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种节能热脱附装置，以解决上述背景技术中提出的污染土壤具有较高的酸性和含水率，现有的热脱附装置在对污染土壤进行处理的过程中，容易造成污染土壤的大规模扰动，使大量高浓度有机污染物以气态、颗粒物携带等形式扩散至空气中形成二次污染，导致热脱附装置的能耗被提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能热脱附装置，包括：
6.箱体，所述箱体顶端一侧内壁安装有预处理箱；
7.输料设备，所述输料设备设置于箱体的内部一侧，且输料设备的一侧位于预处理箱的底端；
8.处理设备，所述处理设备安装于箱体的内部底端，且处理设备底端一侧内壁安装有送料管，所述处理设备顶端另一侧内壁安装有进料箱，且进料箱内壁设置有防堵组件；
9.热脱附设备和送料设备，所述热脱附设备设置于处理设备的内壁顶端，且送料设备设置于处理设备的内壁底端；
10.搅拌组件，所述搅拌组件位于预处理箱内壁，且搅拌组件包括筛板，所述筛板安装在预处理箱内壁，且筛板顶端中部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述预处理箱外侧设置有框架，且框架底端安装在箱体顶端，所述框架顶端中部设置有电机，且电机的输出端与搅拌杆顶端相连接。
11.优选的，所述搅拌杆下方外壁分别固定有两组连杆，一组所述连杆底端安装有研磨块，另一组所述连杆底端安装有毛刷。
12.优选的，两组所述连杆相背离的一端皆固定有滑块，且预处理箱内壁两侧皆开设
有与滑块相互配合的滑槽。
13.优选的，所述防堵组件包括轴杆、导进杆和支撑板，所述轴杆活动设置于进料箱内部，所述轴杆下方外壁等距离固定有导进杆，且导进杆活动设置于进料箱底端内壁，所述轴杆底端设置有支撑组件，且轴杆顶端设置有旋转组件。
14.优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述轴杆底端通过轴承活动连接在支撑板顶端。
15.优选的，所述支撑板一侧为倾斜状设计，且支撑板的另一侧固定在处理设备内壁。
16.优选的，所述旋转组件包括锥齿和转杆，所述锥齿固定在轴杆顶端，且转杆通过轴承活动贯穿箱体内壁另一侧，所述转杆一端固定有另一锥齿，且两组锥齿之间相互啮合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该节能热脱附装置设置有筛板、搅拌杆、框架和电机，通过对污染土壤内添加石灰，并利用搅拌杆进行搅拌使土壤含水率下降，通过搅拌杆将石灰与污染土壤充分混合，从而避免了污染土壤具有较高的酸性和含水率，导致处理过程中，高浓度有机污染物会以气态、颗粒物携带等形式扩散至空气中形成二次污染的问题，通过石灰和污染土壤中的水分发生反应放出大量的热并生成碱性物质，可以中和污染场地土壤的酸性，石灰和水反应生成钙离子还可以使土壤团聚体形成让土壤疏松，改善土壤的板结状况，并且通过石灰处理过的污染土壤含水率下降，进而使得该热脱附装置的能耗降低，实现节能的目的；
19.1、该节能热脱附装置设置有轴杆、导进杆、支撑板、锥齿和转杆，通过控制轴杆和导进杆在进料箱内进行旋转，可以有效的防止石灰和污染土壤通过进料箱时出现堵塞的问题，利用轴杆和导进杆的旋转，可以较大程度的增大该热脱附装置的进料量，从而大大提高该热脱附装置的处理能力。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
21.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
22.图3为本实用新型的图1中预处理箱处结构俯视剖面示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
24.图中：1、箱体；2、预处理箱；3、输料设备；4、处理设备；5、进料箱；6、热脱附设备；7、送料设备；11、筛板；12、搅拌杆；13、框架；14、电机；15、连杆；16、研磨块；17、毛刷；18、滑块；21、轴杆；22、导进杆；23、支撑板；24、锥齿；25、转杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能热脱附装置，包括箱体1、输料设备3、处理设备4、热脱附设备6和送料设备7，箱体1顶端一侧内壁安装有预处理箱2，输料设备3设置于箱体1的内部一侧，且输料设备3的一侧位于预处理箱2的底端，处理设备4
安装于箱体1的内部底端，处理设备4可以外接除尘装置和尾气处理装置，且处理设备4底端一侧内壁安装有送料管，处理设备4顶端另一侧内壁安装有进料箱5，热脱附设备6设置于处理设备4的内壁顶端，且送料设备7设置于处理设备4的内壁底端，本技术中使用的输料设备3、热脱附设备6和送料设备7均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；
27.搅拌组件，搅拌组件位于预处理箱2内壁，且搅拌组件包括筛板11，筛板11安装在预处理箱2内壁，利用筛板11的作用下，可以对较大颗粒的石灰和污染土壤进行阻隔，且筛板11顶端中部通过轴承活动连接有搅拌杆12，搅拌杆12下方外壁分别固定有两组连杆15，两组连杆15相背离的一端皆固定有滑块18，且预处理箱2内壁两侧皆开设有与滑块18相互配合的滑槽，通过滑块18的设置，进一步提高了连杆15旋转的顺畅性，一组连杆15底端安装有研磨块16，另一组连杆15底端安装有毛刷17，利用研磨块16的研磨可以对较大颗粒的石灰和污染土壤进一步破碎，利用毛刷17的作用可以对筛板11的筛孔进行清理，加快石灰和污染土壤进入箱体1的效率。
28.预处理箱2外侧设置有框架13，且框架13底端安装在箱体1顶端，框架13顶端中部设置有电机14，本技术中使用的电机14为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，且电机14的输出端与搅拌杆12顶端相连接，通过将石灰和污染土壤倒入预处理箱2内，利用搅拌杆12将石灰与污染土壤充分混合，降低污染土壤内的酸性和含水率，进而使得该热脱附装置的能耗降低，实现节能的目的。
29.进料箱5内壁设置有防堵组件，防堵组件包括轴杆21、导进杆22和支撑板23，轴杆21活动设置于进料箱5内部，轴杆21顶端设置有旋转组件，旋转组件包括锥齿24和转杆25，锥齿24固定在轴杆21顶端，且转杆25通过轴承活动贯穿箱体1内壁另一侧，转杆25一端固定有另一锥齿24，且两组锥齿24之间相互啮合，轴杆21下方外壁等距离固定有导进杆22，且导进杆22活动设置于进料箱5底端内壁，利用轴杆21和导进杆22的旋转，可以较大程度的增大该热脱附装置的进料量，从而大大提高该热脱附装置的处理能力。
30.轴杆21底端设置有支撑组件，支撑组件包括支撑板23，轴杆21底端通过轴承活动连接在支撑板23顶端，支撑板23一侧为倾斜状设计，且支撑板23的另一侧固定在处理设备4内壁，通过支撑板23的设置可以对轴杆21进行支撑，并且通过将支撑板23的一侧设置为倾斜状，可以方便石灰和污染土壤进入处理设备4内进行处理。
31.工作原理：当需要对污染土壤进行热脱附处理时，首先将污染土壤和石灰倒入预处理箱2内，利用电机14的控制，使得搅拌杆12对污染土壤和石灰进行充分的混合，并且在混合期间，利用研磨块16和毛刷17的配合，可以对颗粒较大的污染土壤和石灰进行研磨，使得其可以快速的通过筛板11进入箱体1内，利用输料设备3对污染土壤和石灰进行输送，随后污染土壤和石灰通过进料箱5内进入处理设备4内，利用热脱附设备6进行处理；
32.当污染土壤和石灰通过进料箱5时，通过旋转转杆25，此时利用两组锥齿24之间的啮合下，使得轴杆21带动导进杆22进行旋转，从而使得污染土壤和石灰可以快速的通过进料箱5进入处理设备4内，操作到此结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。