一种吹脱塔的制作方法

1.本实用新型属于工业废水处理设备领域，具体涉及一种吹脱塔。


背景技术：

2.氨氮是水体中的营养素，大量氨氮污水排入水体会引起水体富营养化、造成水体黑臭，高浓度氨氮污水来源甚广且排放量大，如化工、冶金、石油化工、油漆颜料、煤气、炼焦、鞣革、化肥等产生的工业废水，这种污水不仅难处理而且处理成本高，吹脱塔已成为目前用于对工业氨氮污水进行处理的常用设备，但现有技术的吹脱塔的顶部多为开口设置，外界的杂物容易进入到塔体内，就用于污染塔体，影响处理工业废水，也有一些设置密封结构的，但不容易打开，设置了出气口或者出风管，如中国专利名称为一种氨氮吹脱塔的实用新型专利，专利号为zl202020227685.4，其结构是在壳体的顶部设置出风管，壳体内部安装有爬梯；对应进风管的壳体底部及对应填料部的顶部位于进水机构的底部设有人孔，使用盖体对孔体密封，方便工作人员到设备内部查看设备内部情况及检修，在特殊情况下需要快速处理壳体的故障或者正常维护时，只能通过人孔进行检查、维修、维护，需要的时间较长，影响了处理的效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在吹脱塔用于对氨氮污水进行处理时外界的杂物容易进入到塔体内，污染塔体，影响处理效果或者吹脱塔只设有出风管、人孔，紧急情况下检修、维护时间过长、效率低的缺点本实用新型提供了一种吹脱塔。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种吹脱塔，包括塔体，所述塔体上分别固定安装有布气管和布水管，所述塔体的左侧顶部固定安装有转动架，所述塔体的右侧顶部固定安装有安装架，所述转动架上分别转动连接有第一电动推杆和盖板，所述第一电动推杆的顶端与盖板的左侧转动连接，所述盖板的底部与塔体的顶部滑动接触，所述盖板的底部右侧固定安装有对接杆，所述安装架上分别设有控制机构和定位机构，所述控制机构和定位机构均与对接杆相配合。
6.进一步地，所述控制机构包括压缩弹簧和贴合架，所述贴合架与安装架相配合，所述贴合架与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与塔体固定连接，所述贴合架与对接杆滑动接触。
7.进一步地，所述定位机构包括阻挡架和第二电动推杆，第二电动推杆的顶端焊接在安装架的前侧顶端，所述第二电动推杆的底端与阻挡架固定连接，所述阻挡架与安装架相配合，所述阻挡架与对接杆滑动接触。
8.作为优选，所述安装架为一纵向设置的立板，所述安装架的前侧顶端固定有一水平安装板，所述第二电动推杆的顶端焊接在安装架的前侧顶端的水平安装板的底部。
9.作为优选，所述安装架的前侧开设有水平滑槽，所述贴合架的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接。
10.作为优选，所述安装架的前侧开设有垂直滑槽，所述阻挡架(8)的后侧与垂直滑槽的内壁滑动连接。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.(1)通过控制机构，控制机构可在安装架的前侧控制定位机构对对接杆进行定位，使得对接杆可在安装架上被定位，使得盖板可被定位在塔体上；
13.(2)通过定位机构，定位机构可在安装架的前侧放开对接杆，使得对接杆可与安装架脱离，盖板也就可在转动架上转动，就可将塔体打开；
14.本实用新型中：通过启动第二电动推杆就可对盖板解锁，同时启动第一电动推杆就可使得盖板转动，将塔体打开，塔体就可进行使用，将盖板与塔体关闭就可保护塔体，并可以与控制系统相配合，方便、快捷，效率高，安全可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种吹脱塔的主视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种吹脱塔的布气管仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种吹脱塔的布水管仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种吹脱塔的贴合架、阻挡架以及安装架的三维布局示意图；
19.图5为图1中a部放大示意图；
20.图6为图1中b部放大示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种吹脱塔的安装架的主视示意图。
22.图中：1、塔体；2、布气管；3、布水管；4、盖板；5、安装架；6、压缩弹簧；7、贴合架；8、阻挡架；9、转动架；10、第一电动推杆；11、对接杆；12、第二电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-7，一种吹脱塔，包括塔体1，所述塔体1上分别焊接有布气管2和布水管3，所述塔体1的左侧顶部焊接有转动架9，所述塔体1的右侧顶部焊接有安装架5，安装架5为一纵向设置的立板，安装架5的前侧顶端固定有一用于安装第二电动推杆12的水平安装板，第一电动推杆10和盖板4分别转动连接于转动架9上，第一电动推杆10的顶端与盖板4的左侧末端通过转动连接，盖板4的底部与塔体1的顶部滑动接触，盖板4的底部右侧焊接有对接杆11，安装架5上分别设有控制机构和定位机构，控制机构和定位机构均与对接杆11相配合。
26.本实用新型中，控制机构包括压缩弹簧6和贴合架7，贴合架7与安装架5相配合，贴合架7与压缩弹簧6的一端焊接固定，压缩弹簧6的另一端与塔体1焊接，贴合架7与对接杆11滑动接触，控制机构可在安装架5的前侧对对接杆11进行定位，使得对接杆11可在安装架5上被定位，使得盖板4可被定位在塔体1上。
27.本实用新型中，定位机构包括阻挡架8和第二电动推杆12，第二电动推杆12的顶端
焊接在安装架5的前侧顶端的水平安装板的底部，第二电动推杆12的底端与阻挡架8焊接，阻挡架8与安装架5相配合，阻挡架8与对接杆11滑动接触，通过定位机构，定位机构可在安装架5的前侧放开对接杆11，使得对接杆11可与安装架5脱离，盖板4也就可在转动架9上转动，就可将塔体1打开。
28.本实用新型中，安装架5的前侧开设有水平滑槽，贴合架7的后侧与水平滑槽的内壁通过滑槽滑动连接，水平滑槽用于贴合架7可在安装架5的前侧水平滑动，就可被对接杆11推动。
29.本实用新型中，安装架5的前侧开设有垂直滑槽，阻挡架8的后侧与垂直滑槽的内壁通过滑槽滑动连接，垂直滑槽用于阻挡架8可在安装架5的前侧垂直滑动，就可与对接杆11脱离，就可对对接杆11解锁。
30.实施例二
31.本实施例与实施例1的区别在于：可将本实用新型中的盖板4替换成滤网，也可对塔体1进行防护，但只能阻挡较大的杂物进入，如雨水和灰尘无法有效的防护，而本实用新型不具备上述缺点。
32.工作原理：需要打开塔体1时，需要先启动第二电动推杆12，使得第二电动推杆12延伸，其中在如图5所示的压缩弹簧6的初始状态是处于被压缩的状态，第二电动推杆12就可推动阻挡架8向下移动，阻挡架8就可与对接杆11分离，阻挡架8向下运动至对接杆11下侧端，此时阻挡架8不会对对接杆11的外侧端(即图示的右侧端)形成阻挡，此时对接杆11可以自由的向外呈圆弧状摆出，然后再启动第一电动推杆10，使得第一电动推杆10缩回(其中第一电动推杆10和第二电动推杆12的型号均为ant-45)，第一电动推杆10就会拉动盖板4以盖板4左侧与转动架5转动的位置进行翻转，来使得盖板4将塔体1打开，盖板4的打开是的盖板4绕其与转动架9转动连接点转动，盖板4的远端(即对接杆11)绕盖板4右侧转动点弧形状摆出，塔体1就可进行使用，当对接杆11与贴合架7脱离后，由于压缩弹簧6处于被压缩的状态，压缩弹簧6就会回弹推动贴合架7向右侧移动，贴合架7就会阻挡阻挡架8复位，然后在需要对塔体1进行保护时，先启动第一电动推杆10，使得第一电动推杆10延伸，第一电动推杆10就会推动盖板4反转，来将塔体1关闭，对塔体1的内部进行保护，然后对接杆11就会向左侧推动贴合架7压缩压缩弹簧6，此时阻挡架8的上方位置空置出来，然后再使得第二电动推杆12缩回，第二电动推杆12就会带动阻挡架8向上移动，阻挡架8的顶部左侧就会与对接杆11的右侧贴合，来阻挡对接杆11和贴合架7复位，就可实现对盖板4的定位，就可使得盖板4稳定的保护塔体1。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。