一种旋转吹气头的制作方法

1.本实用新型涉及cnc加工技术领域，尤其涉及一种旋转吹气头


背景技术：

2.在cnc加工过程当中，在加工之前或加工之后，需要对工件进行吹气去除灰尘或者废屑，但是现有的方式都是在停机之后采用外置的吹气头来吹气清理，在使用时不太方便。因此有必要设计一种能够安装在cnc内部的旋转吹气头来实现去尘的功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转吹气头，将其安装在cnc机床内部，通过出气管与铜管之间呈一定角度设置，当气体沿出气管方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管，带动转动件转动，从而实现对工件的旋转吹气。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
5.一种旋转吹气头，其特征在于，包括螺纹接头、外壳体、转动件、铜管接头以及铜管，所述螺纹接头、外壳体固定连接，所述转动件的部分设置在所述外壳体内，所述转动件的部分位于外壳体外，所述转动件与所述铜管夹头连接，所述铜管的末端设置有出气管，所述出气管与铜管之间呈一定角度设置，当气体沿出气管方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管，带动转动件转动。
6.本实用新型进一步设置，所述转动件位于外壳体内的部分套设有轴承，所述轴承靠近螺纹接头的一侧设置有卡簧垫。
7.本实用新型进一步设置，所述卡簧垫位于所述转动件的凹槽内。
8.本实用新型进一步设置，所述螺纹接头和外壳体之间通过螺纹连接。
9.本实用新型进一步设置，所述铜管接头与所述转动件之间通过螺纹连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的目的在于实现对工件的旋转吹气去除灰尘和废屑，只需要将出气管与铜管之间呈一定角度设置，当气体沿出气管方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管，铜管带动铜管接头以及转动件一起转动，然后通过机械手将工件运输到出气管一侧，然后对气吹头通气即可实现旋转气吹，避免了外接设备对工件的吹气。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例安装在cnc机床上的示意图。
14.附图标记，10、螺纹接头；20、外壳体；30、转动件；40、铜管接头；50、铜管；60、出气管；70、轴承；80、卡簧垫；90、凹槽；100、安装块；110、进气管；120、侧板；
具体实施方式
15.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
16.如图1所示，本实用新型为一种旋转吹气头，包括螺纹接头10、外壳体20、转动件30、铜管50接头40以及铜管50，所述螺纹接头10、外壳体20固定连接，所述转动件30的部分设置在所述外壳体20内，所述转动件30的部分位于外壳体20外，所述转动件30与所述铜管50夹头连接，所述铜管50的末端设置有出气管60，所述出气管60与铜管50之间呈一定角度设置，当气体沿出气管60方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管50，带动转动件30转动。
17.所述转动件30位于外壳体20内的部分套设有轴承70，所述轴承70靠近螺纹接头10的一侧设置有卡簧垫80，所述卡簧垫80位于所述转动件30的凹槽90内，所述螺纹接头10和外壳体20之间通过螺纹连接，所述铜管50接头40与所述转动件30之间通过螺纹连接。
18.本实用新型的目的在于实现对工件的旋转吹气去除灰尘和废屑，只需要将出气管60与铜管50之间呈一定角度设置，当气体沿出气管60方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管50，铜管50带动铜管50接头40以及转动件30一起转动，然后通过机械手将工件运输到出气管60一侧，然后对气吹头通气即可实现旋转气吹，避免了外接设备对工件的吹气。
19.当旋转气吹头安装在cnc上时，如图2所示，螺纹接头10连接安装块100，安装块100连接有进气管110，安装块100固定在cnc的侧板120内。
20.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
21.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
22.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种旋转吹气头，其特征在于，包括螺纹接头、外壳体、转动件、铜管接头以及铜管，所述螺纹接头、外壳体固定连接，所述转动件的部分设置在所述外壳体内，所述转动件的部分位于外壳体外，所述转动件与所述铜管夹头连接，所述铜管的末端设置有出气管，所述出气管与铜管之间呈一定角度设置，当气体沿出气管方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管，带动转动件转动。2.如权利要求1所述的一种旋转吹气头，其特征在于，所述转动件位于外壳体内的部分套设有轴承，所述轴承靠近螺纹接头的一侧设置有卡簧垫。3.如权利要求2所述的一种旋转吹气头，其特征在于，所述卡簧垫位于所述转动件的凹槽内。4.如权利要求3所述的一种旋转吹气头，其特征在于，所述螺纹接头和外壳体之间通过螺纹连接。5.如权利要求4所述的一种旋转吹气头，其特征在于，所述铜管接头与所述转动件之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型为一种旋转吹气头，包括螺纹接头、外壳体、转动件、铜管接头以及铜管，所述螺纹接头、外壳体固定连接，所述转动件的部分设置在所述外壳体内，转动件的部分位于外壳体外，转动件与所述铜管夹头连接，铜管的末端设置有出气管，所述出气管与铜管之间呈一定角度设置，当气体沿出气管方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管，带动转动件转动。本实用新型的目的在于实现对工件的旋转吹气去除灰尘和废屑，只需要将出气管与铜管之间呈一定角度设置，当气体沿出气管方向吹出时，其产生的反作用力作用于铜管，铜管带动铜管接头以及转动件一起转动，机械手将工件运输到出气管一侧，气吹头通气即可实现旋转气吹，避免了外接设备对工件的吹气。对工件的吹气。对工件的吹气。


技术研发人员：鲁连洋 鲁专强
受保护的技术使用者：浙江鲁班自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/12